一種攪拌設備的制作方法

本發明涉及保溫材料制備領域，尤其是涉及一種攪拌設備。

背景技術：

保溫材料在建筑領域中的應用范圍非常廣范，在制備保溫材料時，需要對反應物進行攪拌，攪拌過程中常常會伴隨放熱過程，一般在反應過程中，保溫材料都會有一個限制的溫度，攪拌時溫度過高會使反應失效，且攪拌不均勻，局部溫度過高會引起局部爆聚，進而造成產品質量下降，影響生產。

在目前使用的大型攪拌設備中，攪拌主軸在使用過程中及其容易損壞，使用壽命短而且在攪拌一些密度較大的液體是很難將液體完全攪拌均勻，且攪拌主軸在轉動過程中也會產生很多熱量，使得攪拌裝置發熱甚至會影響到容器內的溫度，散熱一旦不好會影響到攪拌器的正常使用。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是提供一種散熱效果好，能有效控制攪拌溫度，攪拌均勻的攪拌設備。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種攪拌設備，包括攪拌桶、攪拌主軸、外攪拌裝置和攪拌器，所述攪拌主軸垂直設置在所述攪拌桶的內部空間，所述外攪拌裝置固定套在所述攪拌主軸上，所述攪拌主軸上開有滑動槽，所述攪拌器與所述滑動槽連接，所述攪拌器有兩組；

所述攪拌桶的頂端一側設有進料口，所述進料口的上方設有桶蓋，所述攪拌桶的頂端另一側設有溫度調節器，所述攪拌桶的外壁水平設置有若干個向外延伸的散熱片，所述攪拌桶的底端設有出料口，所述出料口設有兩個， 對稱分布在攪拌主軸的兩側；

所述外攪拌裝置包括頂板，所述頂板的下方固定有圓柱形壁面，所述圓柱形壁面上設有攪拌齒；

所述攪拌器包括葉片和軸套，所述葉片設有三片，呈逆時針方向彎曲，所述葉片與所述軸套連接。

進一步地，所述散熱片為底端大、頂端小的錐度結構，所述散熱片與所述溫度調節器通過電源線連接。

進一步地，所述葉片上設置有泄流孔，所述葉片遠離所述軸套的一端安裝有尖刺部。

進一步地，所述葉片之間的角度為120°。

進一步地，所述攪拌齒設為四列，且以所述攪拌主軸為對稱軸成互為對稱的兩列，所述攪拌齒呈錯落排列。

本發明具有的優點和有益效果是：

1、本發明的攪拌桶外壁設置有若干個散熱片，且散熱片通過電源線與溫度調節器相連，有效的控制了攪拌桶內的溫度，保證了反應質量，延長攪拌器的使用壽命。

2、所述葉輪上設置有泄流孔，能夠減小攪拌壓力，得到很好的攪拌效果。

3、所述葉輪的端部設置有尖刺部，能夠將反應過程中產生的顆粒和氣泡打碎，使反應充分進行。

4、所述葉輪與所述活動軸套在攪拌主軸上，可以上下移動，對物料不僅可以水平方向的攪拌，還可以垂直方向的攪拌，使反應更充分，保證熱量的及時散發。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的俯視圖。

圖中：1、攪拌桶；2、桶蓋；3、進料口；4、頂板；5、攪拌主軸；6、泄流孔；7、溫度調節器；8、散熱片；9、攪拌齒；10、軸套；11、葉片；12、出料口；13、圓柱形壁面；14、滑動槽；15、尖刺部。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明提供一種攪拌設備，包括攪拌桶1、攪拌主軸5、外攪拌裝置和攪拌器，攪拌主軸5垂直設置在攪拌桶1的內部空間，外攪拌裝置套在攪拌主軸5上，所述攪拌主軸5上開有滑動槽14，攪拌器與滑動槽14連接，攪拌器有兩組；

所述攪拌桶1的頂端一側設有進料口3，進料口3的上方開有桶蓋2，攪拌桶1的頂端另一側設有溫度調節器7，攪拌桶1的外壁兩側水平設置有若干個向外延伸的散熱片8，攪拌桶1的底端設有出料口12，出料口12設有兩個，對稱分布在攪拌主軸5的兩側；

所述外攪拌裝置包括圓形頂板4，圓形頂板4的下方固定有圓柱形壁面13，圓柱形壁面13上設有攪拌齒9，攪拌齒為四列，呈錯落排列，且以攪拌主軸5為對稱軸成互為對稱的兩列；

所述攪拌器包括葉片11和軸套10，葉片11設有三片，呈逆時針方向彎曲，葉片11與軸套10連接。

具體地，散熱片8與溫度調節器7通過電源線連接，散熱片為底端大、頂端小的錐度結構，能夠有效的將反應過程中放出的熱量排出，溫度調節器 可以對攪拌桶內的溫度進行限定，保證了反應溫度。

具體地，在攪拌過程中，葉片11與軸套10在攪拌主軸5上上下移動，保證了在水平方向和垂直方向上都可以進行攪拌，且葉片11上設置有泄流孔6以及端部設置有尖刺部15，泄流孔，能夠減小攪拌壓力，尖刺部，能夠將反應過程中產生的顆粒和氣泡打碎，使反應充分進行。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。