本發(fā)明涉及一種粉碎裝置，特別涉及一種曲柄滑塊粉碎裝置。
背景技術(shù)：
目前在石料粉碎行業(yè)中，由于生產(chǎn)環(huán)境較差，操作者的操作不規(guī)范，會對粉碎的石料的質(zhì)量有較大的影響，況且現(xiàn)有石料粉碎機(jī)器機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，造價成本較高，而且不能夠根據(jù)所需的石料的大小要求進(jìn)行任意生產(chǎn)，因此設(shè)計一種占用空間小，造價低廉，結(jié)構(gòu)簡單的能夠充分粉碎石料的裝置是十分必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，提供一種曲柄滑塊粉碎裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法是：一種曲柄滑塊粉碎裝置，包括固定刀裝置和動刀裝置，所述固定刀裝置上設(shè)置有定刀口固定座和定刀口，定刀口設(shè)置在定刀口固定座上；所述動刀裝置上設(shè)置有電機(jī)固定座、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、擺桿、推桿、動刀座、滑塊和導(dǎo)軌，電機(jī)固定座設(shè)置在裝置右下方位置，電機(jī)固定座上方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擺桿，擺桿旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)盤中心同心，擺桿左端設(shè)置有推桿，推桿左端設(shè)置有動刀座，動刀座下方設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述滑塊與導(dǎo)軌為滑動連接。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，通過開啟電機(jī)，電機(jī)帶動擺盤轉(zhuǎn)動，擺盤帶動擺桿轉(zhuǎn)動，擺桿帶動推桿擺動，通過設(shè)置的導(dǎo)軌副，可以實現(xiàn)在推桿擺動的過程中，動刀座前后運動，這樣就達(dá)到了粉碎的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明示意圖。
圖中各部件為：
1-定刀口固定座、2-定刀口、3-電機(jī)固定座、4-電機(jī)、5-轉(zhuǎn)盤、6-擺桿、7-推桿、8-動刀座、9-滑塊、10-導(dǎo)軌。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并參照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示，一種曲柄滑塊粉碎裝置，包括固定刀裝置和動刀裝置，所述固定刀裝置上設(shè)置有定刀口固定座1和定刀口2，定刀口2設(shè)置在定刀口固定座1上；所述動刀裝置上設(shè)置有電機(jī)固定座3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)盤5、擺桿6、推桿7、動刀座8、滑塊9和導(dǎo)軌10，電機(jī)固定座3設(shè)置在裝置右下方位置，電機(jī)固定座3上方設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4通過電機(jī)軸與轉(zhuǎn)盤5連接，轉(zhuǎn)盤5上設(shè)置有擺桿6，擺桿6旋轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)盤5中心同心，擺桿6左端設(shè)置有推桿7，推桿7左端設(shè)置有動刀座8，動刀座8下方設(shè)置有滑塊9，滑塊9設(shè)置在導(dǎo)軌10上方。
進(jìn)一步地，所述滑塊9與導(dǎo)軌10為滑動連接。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、方便實用，通過開啟電機(jī)，電機(jī)帶動擺盤轉(zhuǎn)動，擺盤帶動擺桿轉(zhuǎn)動，擺桿帶動推桿擺動，通過設(shè)置的導(dǎo)軌副，可以實現(xiàn)在推桿擺動的過程中，動刀座前后運動，這樣就達(dá)到了粉碎的目的。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。