一種廢水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理領域，尤其涉及一種廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]在大部分工業廢水中都含有高濃度的腐蝕性離子(如氯離子、硫酸根等)，直接排放會影響環境，造成水體的污染，威脅生態安全和居民健康。對此類廢水進行處理時，處理過程中會對設備和管道造成嚴重的腐蝕，也不利于廢水的回收再利用，同時由于原料中含有這些腐蝕性離子，對設備和管道的選材要求較高，造成設備造價高、處理成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種廢水處理系統，能夠減少原料中腐蝕性離子對裝置的腐蝕，擴大裝置可處理的原料范圍，實現廢水的徹底無害化處理。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0005]本實用新型的實施例提供一種廢水處理系統，用于處理含腐蝕性離子的廢水，包括:膜分離裝置，用于將含腐蝕性離子的廢水分離成富含腐蝕性離子的濃縮廢水及普通廢水;化學法分離單元，用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的腐蝕性離子去除;有機物降解裝置，用于將經過腐蝕性離子去除后的濃縮廢水及所述膜分離裝置分離出的普通廢水中的有機物去除。
[0006]進一步地，所述廢水處理系統，還包括:濃縮廢水儲罐，用于儲存所述膜分離裝置分離出的濃縮廢水;所述濃縮廢水儲罐通過栗送裝置與所述化學法分離單元相導通。
[0007]可選地，所述化學法分離單元，包括:脫氯單元，用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的氯離子去除。
[0008]可選地，所述脫氯單元包括:脫氯裝置，用于通過加入硫酸并加熱的方法將所述濃縮廢水中的氯離子去除;吸收裝置，用于吸收所述脫氯裝置逸出的鹽酸蒸汽。
[0009]優選地，所述脫氯單元還包括:減壓裝置，安裝于所述脫氯裝置上，用于降低所述脫氯裝置內所述濃縮廢水的壓強，加速鹽酸蒸汽的逸出。
[0010]可選地，所述脫氯單元還包括:硫酸儲罐，用于儲存所述脫氯裝置所需的硫酸；所述硫酸儲罐通過栗送裝置與所述脫氯裝置相導通。
[0011 ] 可選地，所述化學法分離單元，還包括:脫硫單元，用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的硫酸根離子去除。
[0012]可選地，所述脫硫單元包括:中和裝置，用于加入中和材料對所述濃縮廢水中的硫酸進行中和，生成含硫固體懸浮液;第一離心裝置，用于從所述中和裝置生成的所述含硫固體懸浮液中分離出含硫固體，剩余溶液流入脫硫裝置;脫硫裝置，用于在過所述第一離心裝置后的溶液中加入脫硫輔料，脫除溶液中的硫酸根，生成含硫固體懸浮液;第二離心裝置，用于從所述脫硫裝置中生成的所述含硫固體懸浮液中分離出含硫固體，剩余溶液流入所述有機物降解裝置。
[0013]可選地，所述有機物降解裝置為下述裝置中的一種或多種:焚燒處理裝置、電化學氧化處理裝置、臭氧氧化處理裝置、生化處理降解裝置或超臨界氧化處理裝置。
[0014]可選地，所述的廢水處理系統，還包括:原料儲罐，用于儲存待處理的廢水。
[0015]本實用新型提供的廢水處理系統，適用于處理含有腐蝕性離子的廢水，先通過膜分離裝置將含腐蝕性離子的廢水分離成富含腐蝕性離子的濃縮廢水及普通廢水(含腐蝕性離子很少，可以達到腐蝕性離子的排放標準)，然后通過化學法分離單元將濃縮廢水中的腐蝕性離子去除，從化學法分離單元去除腐蝕性離子后的廢水最后通過有機物降解裝置進行有機物去除，有機物降解裝置還用于將膜分離裝置分離出的普通廢水中的有機物去除，各部分裝置協同處理，加大了系統對廢水處理的處理能力及處理效率，降低了設備造價及處理成本。具體而言，膜分離裝置可以使較大體積的普通廢水中腐蝕性離子的含量降低，達到后續設備的進料處理條件，需要使用特殊材料制造的防腐蝕設備和管道減少;針對富含腐蝕性離子的濃縮廢水，增加化學法分離單元去除腐蝕性離子，降低了腐蝕性離子對有機物降解裝置的腐蝕，延長了裝置的使用壽命;而且，經過膜分離裝置，待處理的濃縮廢水大大減少，減少了系統后續脫除腐蝕性離子的負荷，可以大幅降低化學藥劑的添加量并同時實現設備的小型化。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的廢水處理系統的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的用于處理含氯離子和硫酸根離子的廢水處理系統的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2所示廢水處理系統的工藝流程圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的用于處理含硫酸根離子的廢水處理系統的結構示意圖；
[0021]圖5為用于處理含硫酸根離子的廢水處理系統的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0023]本實用新型的實施例提供一種廢水處理系統，用于處理含腐蝕性離子的廢水，如圖1所示，包括:膜分離裝置10，用于將含腐蝕性離子的廢水分離成富含腐蝕性離子的濃縮廢水及普通廢水;化學法分離單元20，用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的腐蝕性離子去除；有機物降解裝置30，用于將經過腐蝕性離子去除后的濃縮廢水及膜分離裝置分離出的普通廢水中的有機物去除。
[0024]本實施例中的膜分離裝置10采用膜分離技術，其設備工作原理是:使用具有選擇性分離功能的膜材料，利用膜材料的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮。一般用膜材料分離溶液時，使溶質通過膜的方法稱為滲析，使溶劑通過膜的方法稱為滲透，溶質或溶劑透過膜的推動力有電動勢(電滲析)、濃度差(擴散滲析)或壓力差(反滲透、超過濾和壓滲析)。膜材料是膜分離技術的關鍵部分，一般是用高分子材料制成的薄膜，種類很多，具體可以根據需要去除的離子情況進行選擇、設計。
[0025]本實施例中的膜分離裝置10，在一定的壓力下，當含腐蝕性離子的廢水原液流過膜表面時，允許通過而成為透過液(普通廢水)，而原液中被截留在膜的進液側，成為濃縮液(濃縮廢水)，因而實現對原液的分離和濃縮的目的。其中所述的膜是具有選擇性分離功能的材料，它與傳統過濾的不同在于，膜可以在分子范圍內進行分離。通過膜分離裝置10，廢水中大部分腐蝕性離子被脫除，脫除腐蝕性離子后的廢水(普通廢水)中腐蝕性離子的含量降低，達到后續設備的進料處理條件，進入有機物降解裝置;膜分離裝置10進行膜分離后另一部分產物富含腐蝕性離子(濃縮廢水)，通過化學法分離單元20去除腐蝕性離子，也進入有機物降解裝置。
[0026]化學法分離單元20用于通過化學反應法將上述濃縮廢水中的腐蝕性離子去除，具體結構取決于上述濃縮廢水中包含腐蝕性離子及其去除方法，本實施例對此不做限定。示例性地，如果上述濃縮廢水中包含腐蝕性離子氯離子(Cl—)和硫酸根離子(S042—)，化學法分離單元20包括:用于通過化學反應法將濃縮廢水中的氯離子去除的脫氯單元，以及用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的硫酸根離子去除的脫硫單元;如果上述濃縮廢水中只包含腐蝕性離子硫酸根離子(S042—)，化學法分離單元20只包括:用于通過化學反應法將所述濃縮廢水中的硫酸根離子去除的脫硫單元。可選地，上述脫硫單元包括:中和裝置，用于加入中和材料對濃縮廢水中的硫酸進行中和，生成含硫固體懸浮液;第一離心裝置，用于從中和裝置生成的含硫固體懸浮液中分離出