一種離子交換樹脂脫鹽裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業給水脫鹽技術，尤其涉及一種離子交換樹脂脫鹽裝置。
【【背景技術】】
[0002]隨著我國工業化、現代化進程的加速，工業領域的需水量及產生的廢水水量巨大，其用水量及有機污染物排放量的增減不僅對企業的綜合經濟效益產生重大影響，而且對解決所在地區缺水矛盾、改善地表水環境狀況有舉足輕重的作用。這其中，廢水處理后的生化尾水經深度處理后回用于工業換熱器的循環冷卻水已成為企業提高經濟效益、清潔生產、節能減排的大趨勢。廢水處理后的生化尾水的電導率普遍較高，若直接使用作循環冷卻水，容易導致設備的損耗速率加快，降低設備的使用壽命，因此需經過脫鹽工藝后方能回用作循環冷卻水。
[0003]目前，常用的工業給水脫鹽技術為離子交換樹脂脫鹽和膜法脫鹽技術，由于離子交換技術出水水質穩定，成本低廉，技術成熟，在各方面得到廣泛的使用，尤其是在低電導率水質的軟化、脫鹽等方面具有良好的效果。但是，現有的脫鹽技術也存在投資高、水耗高、噸水成本較高、樹脂失效快等缺點，從而影響了離子交換脫鹽技術的使用效果及應用范圍。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種離子交換樹脂脫鹽裝置，其可改善現有技術中水耗高、置換效果不佳的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種離子交換樹脂脫鹽裝置，包括雙室陽床及雙室陰床，所述雙室陽床包括呈豎立設置的陽床體、連接至陽床體頂部的氣路管和液路管、以及連接至陽床體底部的輸水管，所述陽床體內設有陽床工作腔，所述陽床工作腔內設有由上而下平行設置的單頭水帽層、雙頭水帽層以及多孔板。
[0006]作為本技術方案的進一步改進，所述單頭水帽層、雙頭水帽層以及多孔板將所述陽床工作腔分成上腔和下腔，所述雙頭水帽層介于所述上腔和下腔之間；所述雙頭水帽層由大量雙頭水帽水平鋪設而成，且雙頭水帽的兩頭分別朝向上腔和下腔。
[0007]作為本技術方案的進一步改進，所述陽床體包括圓筒形床身、位于床身頂部的床頂蓋及位于床身底部的床底蓋;所述陽床體上設有貫通至所述陽床工作腔內的人孔、若干由上而下分布設置的窺視孔、連接于床身上半側的上進脂口和上出脂口、以及連接于床身下半側的下進脂口和下出脂口。
[0008]作為本技術方案的進一步改進，所述氣路管由上而下延伸至床身的底部，并設有一排氣口；所述液路管自陽床體頂部由上而下延伸至床身底部，并設有朝向相反的再生液進口及正洗排水口。
[0009]作為本技術方案的進一步改進，所述輸水管連接于所述床底蓋上，且輸水管的末端設有朝向相反的進水口和再生排水口。
[0010]作為本技術方案的進一步改進，所述雙室陰床包括陰床體及位于陰床體內的陰床工作腔，所述陰床工作腔內也設有由上而下設置的單頭水帽層、雙頭水帽層及多孔板。
[0011]與現有技術相比，本實用新型離子交換樹脂脫鹽裝置結構簡單、操作方便，可實現均勻布水，有利的發揮了樹脂的優點，充分提高了再生劑的利用率，也有利于樹脂的置換，減少水耗。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型離子交換樹脂脫鹽裝置的雙室陽床的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型離子交換樹脂脫鹽裝置的雙室陽床的內部結構圖。
[0014]圖3為本實用新型離子交換樹脂脫鹽裝置的雙室陰床的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型離子交換樹脂脫鹽裝置的雙室陰床的內部結構圖。
【【具體實施方式】】
[0016]請參閱圖1至圖4所示，本實用新型提供一種離子交換樹脂脫鹽裝置，包括雙室陽床10及雙室陰床20，兩者的結構類似且均利用離子交換法實現工藝目的，其中，所述雙室陽床10的生產原理是利用離子交換法，除去水中的陽離子，形成酸性水，使得失效后的樹脂經再生恢復其部分交換能力，再重復使用;所述雙室陰床20的生產原理也是利用離子交換法，除去水中的陰離子，形成除鹽水，使得失效后的樹脂經再生恢復其部分交換能力，實現重復使用。
[0017]如圖1，所述雙室陽床10包括呈豎立設置的陽床體11、支撐于陽床體11底部的支撐座12、連接至陽床體11頂部的氣路管13和液路管14、以及連接至陽床體11底部的輸水管15。其中，所述陽床體11包括圓筒形床身110、位于床身110頂部的床頂蓋111及位于床身110底部的床底蓋112，所述陽床體11內設有陽床工作腔113，且陽床體11上設有貫通至所述陽床工作腔113內的人孔、若干由上而下分布設置的窺視孔114、連接于床身110上半側的上進脂口 115和上出脂口 116、以及連接于床身110下半側的下進脂口 118和下出脂口 117;所述人孔包括位于床頂蓋111和床底蓋112上的垂直吊蓋人孔119以及位于床身110上的回轉蓋人孔120，所述上進脂口 115位于上出脂口 116的上方，所述下進脂口 118位于所述下出脂口 117的上方。所述氣路管13由上而下延伸至床身110的底部，并在末端形成一排氣口 130。所述液路管14自陽床體11頂部自上而下延伸至床身110底部，并在末端形成朝向相反的再生液進口140及正洗排水口 141，所述再生液進口 140可方便再生液自下而上從陽床體11頂部流入所述陽床工作腔113內。所述輸水管15連接于所述床底蓋112上，且輸水管15的末端設有朝向相反的進水口 150和再生排水口 151以及位于進水口 150下方的排盡口 152。請參圖2所示，所述陽床工作腔113內設有由上而下平行設置的單頭水帽層16、雙頭水帽層17以及多孔板18，所述單頭水帽層16、雙頭水帽層17以及多孔板18將所述陽床工作腔113分成上腔A和下腔B，所述上腔A