一種機械零件清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械零件清洗技術領域，具體為一種機械零件清洗裝置。
【背景技術】
[0002]在對機械裝配體進行拆卸后，特別是對使用過的機械裝配體進行重復使用時往往需要對機械零件進行清洗，對機械零件的清洗可以提高精度。特別是對于軸承、精密配合件、液壓元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更為重要。在一般的裝配過程中，零件的的清洗工作對提高裝配質量、延長產品使用壽命具有重要的意義。清洗工作做得不好，會使軸承發熱和過早失去精度，也會因為污物和毛刺劃傷配合表面，使相對滑動的工作面出現研傷，甚至發生咬合等嚴重事故。
[0003]目前的對于機械零件的清洗多數采用人工清洗的方式，人工清洗費時費力，且人工清洗時需要清洗者直接接觸清洗液，長時間接觸清洗液對人體傷害大，不方便使用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種機械零件清洗裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種機械零件清洗裝置，包括殼體，所述殼體通過隔板將其分割為清掃室和噴氣室，所述隔板設置為中空結構，所述隔板的內部設置有固定桿，所述固定桿的底部設置有定滑輪，所述定滑輪上設置有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端貫穿隔板并與隔板外部的卷揚機連接，所述鋼絲繩的另一端與隔板內部的擋板固定連接，所述擋板遠離定滑輪的一端延伸至隔板的底部與殼體內壁接觸，所述清掃室的內部設置有清掃裝置，所述清掃裝置的頂部與驅動裝置的旋轉軸固定連接，噴氣室的內部設置有噴氣裝置，所述殼體內壁底部設置有滑軌，在滑軌上設置有操作架，所述操作架的底部設置有與滑軌相適配的滑輪，所述操作架的頂部設置有零件安放座。
[0006]優選的，所述驅動裝置包括電機固定座，所述電機固定座上固定安裝有電機，所述電機的轉軸與聯動齒輪固定連接，所述聯動齒輪的表面與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪中部開設有與旋轉軸相適配的螺紋通孔，所述旋轉軸穿過傳動齒輪且延伸至清掃室的內部與清掃裝置焊接，所述旋轉軸遠離清掃裝置的一端設置有限位塊。
[0007]優選的，所述清掃裝置包括毛刷固定板，所述毛刷固定板的頂部與旋轉軸焊接，所述毛刷固定板的底部固定安裝有毛刷。
[0008]優選的，所述噴氣裝置包括儲氣罐，所述儲氣罐通過固定塊與殼體內壁固定連接，所述儲氣罐的底部通過輸氣管與出氣盤連通，在輸氣管上設置有控制閥，所述出氣盤的底部設置有噴氣嘴，所述儲氣罐的頂部與補氣管道連通。
[0009]優選的，所述補氣管道遠離儲氣罐的一端貫穿殼體并延伸至殼體的外部與外設的氣體發生裝置連通，并且在補氣管道上設置有補氣閥。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011](1)、本實用新型機械零件清洗裝置，通過設置清掃裝置、驅動裝置和噴氣裝置，操作架頂部零件安放座內部的零件先通過清掃裝置進行清掃，清掃完成后，運用卷揚機進擋板拉起，運用滑輪與滑軌使操作架移動到噴氣室的內部，噴氣裝置對零件進行噴氣，將碎肩吹掉，零件清洗不需要人工進行操作，省時省力，不需要觸碰清洗液，避免了清洗過程中對人體的損害，且清洗過程為兩步，清洗更加徹底，方便人們使用；
[0012](2)、本實用新型機械零件清洗裝置，驅動裝置中的旋轉軸帶動清掃裝置旋轉升降，在旋轉升降過程中，清掃裝置上的毛刷使零件安放座內部的零件上的碎肩松動掉落，清掃裝置進行初步清掃，降低了后續清掃工作的使用時間，操作簡單；
[0013](3)、本實用新型機械零件清洗裝置，噴氣裝置對進行對進入噴氣室內部的零件進行噴氣工作，將清掃松動后沒有掉落的碎肩吹掉，保證了零件的清潔度，使零件更加美觀，有效的提高了清洗裝置的適用性；
[0014](4)、本實用新型機械零件清洗裝置，驅動裝置中的電機提供動力源，經由聯動齒輪和傳動齒輪配合，使旋轉軸旋轉升降，旋轉速度快，旋轉升降結構簡單，造價低，勞動強度小，清掃效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0016]圖中:I殼體、2隔板、3清掃室、4噴氣室、5固定桿、6定滑輪、7鋼絲繩、8卷揚機、9擋板、10清掃裝置、11驅動裝置、12旋轉軸、13滑軌、14操作架、15滑輪、16零件安放座、17電機固定座、18電機、19聯動齒輪、20傳動齒輪、21限位塊、22毛刷固定板、23毛刷、24噴氣裝置、25儲氣罐、26固定塊、27輸氣管、28控制閥、29出氣盤、30噴氣嘴、31補氣管道、32補氣閥。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種機械零件清洗裝置，包括殼體I，殼體I通過隔板2將其分割為清掃室3和噴氣室4，隔板2設置為中空結構，隔板2的內部設置有固定桿5，固定桿5的底部設置有定滑輪6，定滑輪6上設置有鋼絲繩7，鋼絲繩7的一端貫穿隔板2并與隔板2外部的卷揚機8連接，鋼絲繩7的另一端與隔板2內部的擋板9固定連接，擋板9遠離定滑輪6的一端延伸至隔板2的底部與殼體I內壁接觸，清掃室3的內部設置有清掃裝置10，清掃裝置10的頂部與驅動裝置11的旋轉軸12固定連接，噴氣室4的內部設置有噴氣裝置24，殼體I內壁底部設置有滑軌13，在滑軌13上設置有操作架14，操作架14的底部設置有與滑軌13相適配的滑輪15，操作架14的頂部設置有零件安放座16，通過設置清掃裝置10、驅動裝置11和噴氣裝置24，操作架14頂部零件安放座16內部的零件先通過清掃裝置10進行清掃，清掃完成后，運用卷揚機8進擋板9拉起，運用滑輪15與滑軌13使操作架14移動到噴氣室4的內部，噴氣裝置24對零件進行噴氣，將碎肩吹掉，零件清洗不需要人工進行操作，省時省力，不需要觸碰清洗液，避免了清洗過程中對人體的損害，且清洗過程為兩步，清洗更加徹底，方便人們使用。
[0019]驅動裝置11包括電機固定座17，電機固定座17上固定安裝有電機18，電機18的轉軸與聯動齒輪19固定連接，聯動齒輪19的表面與傳動齒輪20嚙合，傳動齒輪2