管路清洗機快速裝夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及快速裝夾裝置，特別涉及一種管路清洗機快速裝夾裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上用于清洗機的快速裝夾裝置主要有兩種結構，第一種為氣缸與螺紋夾緊的方式，第二種為正反螺紋夾緊的方式。
[0003]參見圖1，第一種方式氣缸與螺紋夾緊的方式。其具體結構為采用氣缸配合螺紋夾緊，無噴嘴調整組件。這種結構的優點是:相對簡單，所占空間相對較少。缺點是:第一，絲桿調整費時費力。對于不同類型的管件，特別是直徑相差比較大的類型，在切換操作時需要轉動螺桿；由于螺桿驅動的速度很慢，需要手輪反復轉動很多圈才能調到大致合適的位置，這在反復切換產品時是十分浪費時間的。第二，對中效果很不好。需要靠人眼控制管件的軸線與噴嘴的軸線同軸，這是很難做到的；而且每一位操作工的感覺不一樣，那么在清洗時很有可能在噴嘴與管接頭的位置出現縫隙導致有清洗液噴出，這就需要操作工反復去調整中心位置。第三，很不利于大批量管件的清洗。對于噴嘴與管接頭之間的接觸是否牢靠，操作時需要反復調整，而且每一次換管都要重新調整，這是很費時費力很不人性化的操作，特別不適合批量大的管件清洗工作。第四，不適合管接頭長度變化很大的產品。
[0004]參見圖2，第二種為正反螺紋夾緊的方式。其具體結構采用左右螺紋夾緊，無噴噴嘴調整組件。這種結構的優點是:結構簡單，所占空間較少;有一定的對中性。缺點是:第一，絲桿調整費時費力。夾板的移動都需要轉動螺桿，對于不同類型的管件，特別是直徑相差比較大的類型，在切換操作時轉動螺桿比較麻煩。第二，很不利于大批量管件的清洗。即使是清洗同一種類型的管件，也需要反復的轉動手輪來打開或夾緊夾板，操作太繁瑣，費時費力也不人性化。第三，不適合管接頭長度變化很大的產品。由于快速夾鉗是直接固定住的，那么當出現比較長的接頭或者很短的接頭，這時可能就會導致夾鉗的軸不能完全伸出去或者伸到底啦噴嘴也不能頂到管子的接頭，因為夾板夾住管子的位置并不能很隨意，也就是說所需要清洗的管子不能很隨便的在軸線方向移動來滿足噴嘴的位置。第四，容易生銹。由于螺桿和導向桿都處于管子的下方，如果清洗液是自來水一類，那么螺桿和導向桿很快就會出現銹蝕現象導致轉動不靈活。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種管路清洗機快速裝夾裝置，采用氣缸配合獨特的夾緊結構實現了:第一，工件快速夾緊，適用于批量管件清洗;第二，適應于各種管徑的變化，工件軸線與噴嘴軸線自動對中；第三，適應于各種管接頭的長短變化;第四，夾緊力可靠穩定。采用噴嘴調整組件來調整噴嘴的位置，使其與管件快速對中并夾緊。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所提供的管路清洗機快速裝夾裝置，包括底板、噴嘴、管件、管件夾緊組件、噴嘴滑動組件和快速夾鉗，底板上設置有管件夾緊組件，管件夾緊組件上設有管件，管件夾緊組件一側設有噴嘴，噴嘴與噴嘴滑動組件連接，所述管件夾緊組件包括左夾緊組件、右夾緊組件、夾緊氣缸、橫推桿、夾管座和夾緊底板，所述左夾緊組件包括左斜楔滑塊、左滑桿、左夾板，所述右夾緊組件包括右斜楔滑塊、右滑桿、右夾板，所述夾緊底板上設有兩個對稱設置的斜楔槽，所述橫推桿一側與斜楔槽相應的位置分別固設有左斜楔滑塊和右斜楔滑塊，所述橫推桿另一側設有夾緊氣缸，夾緊氣缸的出軸端與橫推桿固定連接，所述左斜楔滑塊和右斜楔滑塊的斜楔面處分別設置有左滑桿和右滑桿，所述左滑桿內側與左夾板固定連接，所述右滑桿內側與右夾板固定連接。
[0007]進一步地，還包括噴嘴調整組件和夾鉗滑動組件，所述噴嘴調整組件包括調整絲桿和調整手輪，所述夾鉗滑動組件包括夾鉗滑塊和夾鉗滑軌，所述快速夾鉗和噴嘴滑動組件均安裝在夾鉗滑塊上，夾鉗滑塊安裝在夾鉗滑軌內，所述調整絲桿一端與夾鉗滑塊固定連接，調整絲桿另一端設有調整手輪。
[0008]進一步地，所述噴嘴調整組件還包括鎖緊結構，所述鎖緊結構包括螺紋鎖緊座和設于螺紋鎖緊座上的鎖緊手柄，所述螺紋鎖緊座上設有螺紋孔，螺紋孔與調整絲桿的螺紋孔螺紋配合連接。當扳動鎖緊手柄時，鎖緊手柄內置的插銷與調整絲桿緊密接觸，達到鎖緊調整絲桿不使其繼續移動的效果。
[0009]進一步地，還包括左滑桿導軌和右滑桿導軌，所述左滑桿導軌安裝在左滑桿外緣，使左滑桿沿垂直方向移動，所述右滑桿導軌安裝在右滑桿外緣，使右滑桿沿垂直方向移動。左滑桿導軌和右滑桿導軌與左滑桿和右滑桿之間分別采用純滑動摩檫連接或者直線軸承導軌等軸承件實現滾動摩擦連接。
[0010]進一步地，還包括左斜楔滑塊導軌和右斜楔滑塊導軌，所述左斜楔滑塊導軌安裝在左斜楔滑塊外側，所述右斜楔滑塊導軌安裝在右斜楔滑塊外側。
[0011]進一步地，還包括滾輪，所述左滑桿和右滑桿靠近斜楔槽的一端均設置有滾輪，所述滾輪安裝在左斜楔滑塊或右斜楔滑塊內，且可以沿左斜楔滑塊或右斜楔滑塊的斜楔面延伸方向滾動。
[0012]進一步地，所述左滑桿和右滑桿外端安裝有多個或一個滾輪;所述左斜鍥滑塊和右斜鍥滑塊沿斜鍥面的延伸方向設置有斜鍥桿或斜鍥槽；當安裝有多個滾輪時，滾輪分別設置在斜鍥桿的兩側，且兩側滾輪之間的距離等于斜鍥桿的寬度;當安裝有一個滾輪時，滾輪設置在斜鍥槽內，且滾輪直徑與斜鍥槽寬度相等。兩側滾輪夾緊斜鍥桿或滾輪處于斜鍥槽內的設置，使左斜鍥滑塊和右斜鍥滑塊在左斜鍥滑塊導軌和右斜鍥滑塊導軌中運動時，可通過滾輪驅動左滑桿和右滑桿向靠近夾管座的方向移動，從而實現左夾板和右夾板的運動。
[0013]進一步地，所述左夾板和右夾板內側均設有V型槽。
[0014]進一步地，所述噴嘴滑動組件包括噴嘴固定塊、噴嘴滑塊、噴嘴導軌，所述噴嘴導軌安裝在夾鉗滑塊上，噴嘴導軌內設有噴嘴滑塊，噴嘴滑塊內部設有噴嘴固定塊，所述噴嘴固定塊與噴嘴固定連接。
[0015]本實用新型的優點是:本實用新型主要用于管路清洗機上膠管或硬管的管端頭的快速裝夾且快速鎖緊，其采用氣缸配合獨特的夾緊結構實現了:第一，工件快速夾緊，適用于批量管件清洗;第二，適應于各種管徑的變化，工件軸線與噴嘴軸線自動對中；第三，適應于各種管接頭的長短變化;第四，夾緊力可靠穩定。采用噴嘴調整組件來調整噴嘴的位置，使其與管件快速對中并夾緊。
【附圖說明】
[0016]為能更清楚理解本實用新型的目的、特點和優點，以下將結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細描述，其中:
[0017]圖1為傳統氣缸與螺紋夾緊結構的俯視圖；
[0018]圖2為傳統正反螺紋夾緊結構的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型的主視圖；
[0020]圖4為本實用新型的俯視圖；
[0021]圖5為本實用新型的左視圖。
[0022]在圖中:1-底板、2-噴嘴、3-管件、41-調整絲桿、42-調整手輪、43-鎖緊結構、431-螺紋鎖緊座、432-鎖緊手柄、51-左斜楔滑塊、511-左斜楔滑塊導軌、52-左滑桿、521-左滑桿導軌、522-滾輪、53-左夾板、54-夾緊氣缸、55-橫推桿、56-夾管座、57-夾緊底板、571-斜楔槽、61 -噴嘴固定塊、62-噴嘴滑塊、63-噴嘴導軌、7-快速夾鉗、81 -夾鉗滑塊、82-夾鉗滑軌。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖3?圖5，本實施例的管路清洗機快速裝夾裝置，包括底板1、噴嘴2、管件3、管件夾緊組件、噴嘴滑動組件和快速夾鉗7，底板上設置有管件夾緊組件，管件夾緊組件上設有管件3，管件夾緊組件一側設有噴嘴2，噴嘴2固定在噴嘴滑動組上，還包括噴嘴調整組件和夾鉗滑動組件，所述噴嘴調整組件包括調整絲桿41和調整手輪42，所述夾鉗滑動組件包括夾鉗滑塊81和夾鉗滑軌82，所述快速夾鉗5和噴嘴滑動組件均安裝在夾鉗滑塊81上，夾鉗滑塊81安裝在夾鉗滑軌82內，所述調整絲桿41 一端與夾鉗滑塊81固定連接，調整絲桿41另一端設有調整手輪42。噴嘴調整組件還包括鎖緊結構43，所述鎖緊結構43包括螺紋鎖緊座431和設于螺紋鎖緊座上的鎖緊手柄432，所述螺紋鎖緊座431上設有螺紋孔，螺紋孔與調整絲桿41的螺紋孔螺紋配合連接。當扳動鎖緊手柄432時，鎖緊手柄432內置的插銷與調整絲桿41緊密接觸，達到鎖緊調整絲桿41不使其繼續移動的效果。本實施例通過對夾鉗滑動組件和噴嘴調整組件的設計，調整噴嘴的位置，使噴嘴2與管件3端頭頂緊，可以使噴嘴2可以適應各種管徑的變化。
[0024]在另一優選實施例中，所述管件夾緊組件包括左夾緊組件、右夾緊組件、夾緊氣缸54、橫推桿55、夾管座56和夾緊底板57，所述左夾緊組件包括左斜楔滑塊51、左滑桿52、左夾板53，所述右夾緊組件包括右斜楔滑塊、右滑桿、右夾板，所述夾緊底板57上設有兩個對稱設置的斜楔槽571，所述橫推桿55—側與斜楔槽5