高效濾沉一體化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝沉淀過濾設備，特別涉及一種高效濾沉一體化設備。
【背景技術】
[0002]近年來，我國水體污染日益嚴重，全國每年排放污水高達360億噸，除70%的工業廢水和不到10%的生活污水經處理排放外，其與污水未經處理直接排放入江河湖海，致使水質嚴重惡化。
[0003]隨著人口的增長、工業的發展，水資源不斷受到水體污染、水質惡化的嚴重威脅。根據2005年中國統計年鑒統計，我國2000?2004年排放污水總量從415億噸增長到482億噸，年均污水排放增長率為3.8%。未經處理或處理不得當的污水直接排放到自然中嚴重影響了環境衛生，威脅人們的飲水安全。因此，水資源保護勢在必行。“水十條”要求到2020年，長江、黃河等七大重點流域水質優良(達到或優于III類)比例達到70%以上，地級以上城市飲用水水源水2/18質達到III類的比例要高于93%，要求到2017年前全面消滅劣V類水。由此將帶來約2萬億元的投資規模，水處理市場將迎來極大機遇。
[0004]近年來，凈水設備朝著小型化的方向發展，一體化凈水處理設備應運而生。我們在研究國內外已有的各種污水處理設備基礎上，開發了一種新型、高效、集成的高效濾沉一體化設備。由于其投資少，運作和管理方便，費用低，還可以規模化，從而緩解了水處理行業對水處理設備的資金壓力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷，提供一種結構簡單、占地面積小、運行維護方便、操作簡單的高效濾沉一體化設備，以解決上述問題。
[0006]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0007]高效濾沉一體化設備，包括設備殼體，所述設備殼體的外側分別設置有進水管和出水管，其特征在于，所述進水管上設置有湍流混合器和混合劑混合器，所述設備殼體的內腔設置有湍流凝聚裝置、受控沉淀裝置、高效濾布、集水裝置和污泥排泥管閥系統，所述進水管與所述湍流凝聚裝置的流質入口連接，由所述進水管流進的污水依次流經所述湍流凝聚裝置、受控沉淀裝置、高效濾布、集水裝置后從所述出水管排出，所述湍流凝聚裝置和受控沉淀裝置過濾后排出的污泥由所述污泥排泥管閥系統排出。
[0008]在本實用新型的一個優選實施例中，所述湍流凝聚裝置設置在所述設備殼體的內腔一側，所述受控沉淀裝置、高效濾布和集水裝置設置在所述設備殼體的內腔另一側，所述污泥排泥管閥系統設置在所述設備殼體的內腔底部，所述受控沉淀裝置、高效濾布和集水裝置由下至上間隔設置，所述集水裝置上設置有用于對高效濾布進行清洗的換洗液出口。
[0009]在本實用新型的一個優選實施例中，所述污泥排泥管閥系統包括間隔布置在所述設備殼體的內腔底部的若干排泥斗，每一排泥斗底部設置有排泥管閥。
[0010]在本實用新型的一個優選實施例中，所述出水管和所述集水裝置之間設置有出水渠。
[0011 ] 在本實用新型的一個優選實施例中，所述設備殼體為敞口式，所述設備殼體的頂部設置有檢修圍欄，所述設備殼體的側部設置有連接所述設備殼體的頂部的檢修樓梯。
[0012]在本實用新型的一個優選實施例中，所述設備殼體采用碳鋼防腐材質制成。
[0013]由于采用了如上的技術方案，本實用新型結構簡單，工藝先進，具有占地面積小，操作方便，運行維護簡單，出水效果好；本實用新型與普通混凝沉淀設備、過濾設備方式相比，摒棄了占地面積大、需要單獨設置反洗水栗及管閥系統等不足，克服了初期投資高、運行費用高、設備維護量大等缺點。在具體的實施過程中，本實用新型采用重力流，無機械設備，不耗電，運行費用非常低，簡單方便。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的外觀示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的內部結構剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本實用新型。
[0018]參見圖1和圖2所不的尚效濾沉一體化設備，包括設備殼體1000，為了提尚設備的使用壽命，設備殼體1000采用碳鋼防腐材質制成。設備殼體1000為敞口式，設備殼體1000的頂部設置有檢修圍欄1010，設備殼體1000的側部設置有連接設備殼體1000的頂部的檢修樓梯1020。設備殼體1000的左右兩側分別設置有進水管100和出水管200。進水管100上設置有湍流混合器800和混合劑混合器(圖中未示出)。
[0019]設備殼體1000的內腔設置有湍流凝聚裝置300、受控沉淀裝置400、高效濾布500、集水裝置600和污泥排泥管閥系統700，進水管100與湍流凝聚裝置300的流質入口 310連接，由進水管100流進的污水依次流經湍流凝聚裝置300、受控沉淀裝置400、高效濾布500、集水裝置300后從出水管200排出，湍流凝聚裝置300和受控沉淀裝置400過濾后排出的污泥由污泥排泥管閥系統700排出。為了使得設備殼體1000內部裝置分配更加合理緊湊，結合圖2所示，本實施例中的設備殼體1000的左右兩外側分別為混合區a和出水區b，設備殼體1000的內腔左側為絮凝區C，設備殼體1000的內腔右側由下至上分別為沉淀分離區d、過濾區e、集水區f，設備殼體1000的內腔底部為排泥區g。湍流凝聚裝置300設置在設備殼體1000的內腔左側的絮凝區c內，污泥排泥管閥系統700設置在設備殼體1000的內腔底部的排泥區g內，受控沉淀裝置400、高效濾布500和集水裝置300分別由下至上間隔設置在沉淀分離區d、過濾區e、集水區f內。
[0020]本實施例中的集水裝置300上設置有用于對高效濾布500進行清洗的換洗液出口 610，采用濾后水沖洗高效濾布500的設計，使得本實用新型不需要單獨設置濾布沖洗系統，降低了設備的運行費用和設備維護難度。
[0021]本實用新型采用湍流混合器800，使水通過混合結構時，在設備內迅速產生均勻的高頻微渦旋，混凝劑的水解產