成停產。通過增加拋光罐壁的措施，在罐壁上方增加了盤管噴淋罐壁的措施，使得結垢這一現象得以消除。
[0018]5、結晶粒度大，外觀光潔:
[0019]通過在四效蒸發結晶器中排放一定的母液，最終確保結晶產生的工業鹽達到(GBT5462-2003)國家工業鹽二級(精制工業鹽)標準，同時選用的蒸發結晶器，加大了育晶室的容積，使得結晶粒度可以在0.8mm以上，并且顆粒均勻表面光潔。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖1中，1.一效加熱器，2.二效加熱器，3.三效加熱器，4.四效加熱器，5.—效蒸發結晶器，6.二效蒸發結晶器，7.三效蒸發結晶器，8.四效蒸發結晶器，9.表面冷卻器，
10.飽和蒸汽冷凝液收集罐，11.蒸發冷凝水收集罐，12.表面冷卻器冷卻水進口，13.離心機，14.母液儲罐，15.漿液桶，16.板式換熱器，17.蒸汽噴射壓縮栗，18.表面冷卻器冷卻水出口，19.進料栗，20.飽和蒸汽冷凝水栗，21.—效循環栗，22.二效循環栗，23.三效循環栗，24.四效循環栗，25.出料栗，26.蒸發冷凝水栗，27.母液栗，28.原料儲罐，29.蒸汽儲罐，30.冷卻水水箱，31.飽和蒸汽入口，32.水蒸汽入口，33.水蒸汽入口，34.水蒸汽入口，35.水蒸汽出口，36.水蒸汽出口，37.水蒸汽出口，38.水蒸汽出口，39.水蒸汽入口，40.—效加熱器飽和蒸汽冷凝液出口，41.板式換熱器飽和蒸汽冷凝液入口，42.板式換熱器飽和蒸汽冷凝液出口，43.三效蒸發結晶器絲網除沫器沖洗口，44.四效蒸發結晶器絲網除沫器沖洗口，45.二效加熱器蒸發冷凝水出口，46.三效加熱器蒸發冷凝水入口，47.三效加熱器蒸發冷凝水出口，48.四效加熱器蒸發冷凝水入口，49.四效加熱器蒸發冷凝水出口，50.表面冷卻器蒸發冷凝水入口，51.表面冷卻器蒸發冷凝水出口，52.蒸發冷凝水出口，53.漿液桶冷卻水進口，54.漿液桶冷卻水出口，55.冷卻水收集罐，56.晶體收集罐。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型是高濃度含鹽廢水四效真空節能蒸發結晶處理系統，包括原料儲罐28、進料栗19、板式換熱器16、一效加熱器1、一效蒸發結晶器5、二效加熱器2、二效蒸發結晶器6、三效加熱器3、三效蒸發結晶器7、四效加熱器4、四效蒸發結晶器8、表面冷卻器9、漿液桶15、離心機13、晶體收集罐56、母液儲罐14、母液栗27，其特征在于:所述原料儲罐28順序連接進料栗19、板式換熱器16、一效加熱器1、一效蒸發結晶器5、二效加熱器2、二效蒸發結晶器6、三效加熱器3、三效蒸發結晶器7、四效加熱器4、四效蒸發結晶器8、表面冷卻器9、漿液桶15、離心機13、晶體收集罐56、母液儲罐14、母液栗27，所述進料栗19出口通過管道連接板式換熱器16物料進口，板式換熱器16物料出口通過管道與一效加熱器1頂部物料進口連接，一效加熱器1下部物料出口通過管道與一效蒸發結晶器5連接，一效蒸發結晶器5底部通過管道與一效循環栗21連接，同時，一效加熱器1底部通過管道與一效循環栗21連接，一效循環栗21出口通過管道與一效加熱器1頂部物料進口連接，同時，一效循環栗21出口通過管道與二效加熱器2頂部物料進口連接，二效加熱器2下部物料出口通過管道與二效蒸發結晶器6連接，二效蒸發結晶器6底部通過管道與二效循環栗22連接，同時，二效加熱器2底部通過管道與二效循環栗22連接，二效循環栗22出口通過管道與二效加熱器2頂部物料進口連接，同時，二效循環栗22出口通過管道與三效循環栗23物料進口連接，三效蒸發結晶器7底部物料出口通過管道與三效循環栗23物料進口連接，三效循環栗23物料出口通過管道與三效加熱器3底部連接，三效加熱器3頂部物料出口通過管道與三效蒸發結晶器7上部連接，三效循環栗23出口通過管道與四效循環栗24物料進口連接，四效蒸發結晶器8下部物料出口通過管道與四效循環栗24物料進口連接，四效循環栗24物料出口通過管道與四效加熱器4底部連接，四效加熱器4頂部物料出口通過管道與四效蒸發結晶器8上部連接，四效蒸發結晶器8底部物料出口通過管道與出料栗25物料進口連接，出料栗25物料出口通過管道與漿液桶15頂部連接，漿液桶15底部通過管道與離心機13連接，離心機13通過管道分別與晶體收集罐56、母液儲罐14連接，母液儲罐14通過管道與母液栗27連接，母液栗27出口通過管道與四效蒸發結晶器8上部連接，一效加熱器1上部設有飽和蒸汽入口 31，二效加熱器2上部設有水蒸汽入口 32，三效加熱器3上部設有水蒸汽入口 33，四效加熱器4上部設有水蒸汽入口 34，表面冷卻器9上部設有水蒸汽入口 39，一效蒸發結晶器5頂部設有水蒸汽出口 35，二效蒸發結晶器6頂部設有水蒸汽出口 36，三效蒸發結晶器7頂部設有水蒸汽出口 37，四效蒸發結晶器8頂部設有水蒸汽出口 38，飽和蒸汽入口 31通過管道與蒸汽噴射壓縮栗17連接，蒸汽噴射壓縮栗17通過管道與蒸汽儲罐29連接，水蒸汽入口 32通過管道與水蒸汽出口 35連接，水蒸汽入口 33通過管道與水蒸汽出口 36連接，水蒸汽入口 34通過管道與水蒸汽出口 37連接，水蒸汽入口 39通過管道與水蒸汽出口 38連接，一效加熱器1下部設有一效加熱器飽和蒸汽冷凝液出口 40，一效加熱器飽和蒸汽冷凝液出口 40通過管道與板式換熱器飽和蒸汽冷凝液入口41連接，板式換熱器飽和蒸汽冷凝液出口 42通過管道與飽和蒸汽冷凝液收集罐10連接，飽和蒸汽冷凝液收集罐10通過管道與飽和蒸汽冷凝水栗20連接，飽和蒸汽冷凝水栗20通過管道分別連接三效蒸發結晶器絲網除沫器沖洗口 43、四效蒸發結晶器絲網除沫器沖洗口44，二效加熱器2下部設有二效加熱器蒸發冷凝水出口 45，二效加熱器蒸發冷凝水出口 45通過管道與三效加熱器蒸發冷凝水入口 46連接，三效加熱器蒸發冷凝水出口 47通過管道與四效加熱器蒸發冷凝水入口 48連接，四效加熱器蒸發冷凝水出口 49通過管道與表面冷卻器蒸發冷凝水入口 50連接，表面冷卻器蒸發冷凝水出口 51通過管道與蒸發冷凝水收集罐11連接，蒸發冷凝水收集罐11通過管道與蒸發冷凝水栗26連接，蒸發冷凝水栗26通過管道與蒸發冷凝水出口 52連接，表面冷卻器9頂部設有表面冷卻器冷卻水進口 12，表面冷卻器9底部設有表面冷卻器冷卻水出口 18，表面冷卻器冷卻水進口 12通過管道與冷卻水水箱30連接，表面冷卻器冷卻水出口 18通過管道與冷卻水收集罐55連接，冷卻水水箱30通過管道與漿液桶冷卻水進口 53連接，漿液桶冷卻水出口 54通過管道與冷卻水收集罐55連接。
[0024]本實用新型的工作過程為:原料儲罐28中的多晶硅裝置含氯硅烷廢氣及氯硅烷殘液洗滌處理后生成的含NaCl廢水(流量19T/h，氯化鈉溶液質量濃度8.464%,原始料液溫度25°C )，在進料栗19作用下進入板式換熱器16，進行預熱處理，預熱后NaCl廢水的溫度為50°C，壓力0.28MPa，然后進入一效加熱器1，從蒸汽儲罐29來的1.3MPa，192°C的飽和蒸汽經過蒸汽噴射壓縮栗17壓縮后產生153°C、壓力0.4MPa的飽和蒸汽，進入一效加熱器1，對NaCl廢水進行加熱，加熱后NaCl廢水成為過熱溶液(溫度98°C，壓力0.07MPa)，然后進入一效蒸發結晶器5蒸發結晶，濃縮的溶液達到過飽和，經中央管下行至晶粒分級區底部，然后向上流動并析出晶體。析出的晶粒在向上的液流中飄浮流動，小晶粒隨液體向上，大顆粒向下，這樣，在晶粒分級區內，從上至下晶粒越來越大，形成分級。通過調節一效循環栗21的出口流量可以改變過熱溶液流回一效蒸發結晶器5的流量，從而改變液體從中心管底部向上流動的速度，進而改變晶粒分級區上下的晶體顆粒大小。比如，流回一效蒸發結晶器5的過熱溶液流量越大，晶粒分級區向上的液流速度越快，被向上流動的液流帶走的顆粒越大，底部顆粒就越大，得到的晶體產品顆粒就越大。反之越小，用這種手段，可以調節結晶產品顆粒的大小。以此類推，從一效蒸發結晶器5出來的NaCl廢水的溫度為90°C，壓力0.29MPa，經一效循環栗21進入二效加熱器2，同時從一效蒸發結晶器5頂部排出的水蒸汽(溫度為92°C，壓力0.03MPa)，進入二效加熱器2，對NaCl廢水進行加熱，加熱后NaCl廢水的溫度為91°C，壓力0.07MPa，然后進入二效蒸發結晶器6