礦粉塵排放與收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于綜采磨礦和選礦技術領域，具體涉及一種用于處理選礦或磨礦設備產生粉塵的礦粉塵排放與收集裝置。
【背景技術】
[0002]選礦設備是礦物資源開采與利用的常用設備。選礦方法有物理方法與化學方法之分。物理方法包括磁選法、重選法、靜電分離法、離心分離法及手選法。一般而言，在采用物理方法選礦之前，需要把礦物磨碎。所以，采用物理方法的選礦設備都會產生粉塵。這些含有金屬物的粉塵一方面對操作設備工作人員的身體會造成嚴重的傷害，另一方面對環境也會造成嚴重的污染。這些粉塵物中的有些成分是可以回收利用的，對其排放與收集是非常有現實意義的。
[0003]在干式球磨機和磁選礦機工作的時候，產生礦粉塵一般通過排風或者抽風裝置排放到一個盛水的容器或者無水的容器中。采用盛水容器對水的需求量比較大，后繼的處理復雜；如果對作業后的水處理不當，容易造成二次污染。采用無水的容器無法避免會有礦粉塵散發到大氣中，造成空氣污染。申請號為201210094971.8的中國專利公開了 “礦粉氣體輸送干式磁選裝置及方法”，包括干式球磨機、干式磁選機、料斗、風道、扁口管、負壓風管等，其中的涉及礦塵處理的部分由有壓風管分流的氣體送入布袋除塵器，礦塵由集塵器收集，氣體排入大氣中。其缺點是，布袋始終有泄漏的粉塵，排放到大氣中的仍然有部分粉塵。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種粉塵收集效果較好的礦粉塵排放與收集裝置及方法。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的礦粉塵排放與收集裝置，包括收集管道和收集容器，收集管道包括粉塵入口和粉塵出口，所述收集容器位于所述粉塵出口下方，所述收集管道分為負壓管道和正壓管道，所述粉塵入口位于所述負壓管道端，所述粉塵出口位于所述正壓管道端，在所述正壓管道與所述負壓管道的分界處接入有出風管，從所述出風管吹出的風吹向所述正壓管道，在所述正壓管道的管道內部設有與水霧化器連接的霧化噴嘴，所述收集容器的上部開口比所述收集容器的容器底面小。靠近粉塵入口的負壓管道能夠產生負壓，當其與產生礦粉塵的設備連接時，能將產生的粉塵吸入；靠近粉塵出口的正壓管道能產生正壓，即整個收集管道能產生從粉塵入口流向粉塵出口的氣流，當礦粉塵進入收集管道后能將礦粉塵經粉塵出口吹出；位于正壓管道內部的霧化噴嘴能噴出霧狀的水，這些水霧附著在礦粉塵上面，礦粉塵互相吸附，形成塊團狀，便于收集，粉塵不易被排入大氣中，且所需水量較小；由于形成團狀的粉塵有自重，加上收集管道中風壓的作用，團狀粉塵將落入位于粉塵出口下方收集容器內；收集容器的上部開口比收集容器的容器底面小，能防止礦粉塵從收集容器的上部開口中逸出。這種結構的礦粉塵排放與收集裝置收集效果較好。
[0006]進一步的是，所述收集容器的材質為金屬或塑料。
[0007]進一步的是，所述出風管連接風機，所述出風管與所述負壓管道成銳角。
[0008]進一步的是，所述收集管道包括依次連接的傾斜段、彎曲段和垂直段，所述傾斜段為靠近所述粉塵入口的所在段，且所述傾斜段向下傾斜設置，所述垂直段為靠近所述粉塵出口的所在段，且所述垂直段垂直向下設置，靠近所述粉塵入口的一部分所述傾斜段為負壓管道，另一部分所述傾斜段、所述彎曲段與所述垂直段為正壓管道。
[0009]進一步的是，在所述粉塵入口處密封連接有喇叭形的吸塵罩，所述吸塵罩的小徑端口與所述粉塵入口密封連接。
[0010]進一步的是，所述水霧化器與霧化噴嘴之間通過出霧管連接，所述出霧管與所述負壓管道成銳角。
[0011]進一步的是，所述霧化噴嘴位于所述彎曲段與垂直段之間。
[0012]進一步的是，所述風機包括機架、電機和變頻調速器，所述電機和變頻調速器固定在所述機架上，所述電機通過電纜與所述變頻調速器相連，出風管連接所述風機。
[0013]進一步的是，所述水霧化器包括超聲波發生器及功率放大器、換能器和密封容器，所述超聲波發生器及功率放大器通過電纜與所述換能器相連，所述換能器位于密封容器內，所述密封容器通過水管與水量調節閥相連，所述出霧管連接所述密封容器。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于使用的水霧化器，使礦粉塵被吹出收集管道之前形成團狀，不易被排入大氣中，以極小的水消耗量，確保無礦灰塵外溢，礦粉塵回收效率高，后繼處理簡單，避免環境污染，大大降低了作業人員吸入礦物質的量，保障了作業人員的身體健康；由于收集容器的上部開口較小，還能防止礦粉塵從收集容器中逸出，進一步提高礦粉塵的回收效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一個實施例的俯視圖；
[0016]圖2為圖1俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型涉及的風機的一個實施例的主視圖；
[0018]圖4為本實用新型涉及的水霧化器的一個實施例的俯視圖；
[0019]圖中零部件、部位及編號:收集管道1、粉塵入口 11、粉塵出口 12、傾斜段13、彎曲段14、垂直段15、收集容器2、水霧化器3、霧化噴嘴31、出霧管32、超聲波發生器及功率放大器33、換能器34、密封容器35、水管36、水量調節閥37、風機4、出風管41、電機42、變頻調速器43、吸塵罩5、小徑端口 51。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。
[0021]如圖1至圖4所示，本實用新型涉及的礦粉塵排放與收集裝置包括收集管道1和收集容器2，收集管道1包括粉塵入口 11和粉塵出口 12，所述收集容器2位于所述粉塵出口 12下方，所述收集管道1分為負壓管道和正壓管道，所述粉塵入口 11位于所述負壓管道端，所述粉塵出口 12位于所述正壓管道端，在所述正壓管道與所述負壓管道的分界處接入有出風管41，從所述出風管41吹出的風吹向所述正壓管道，在所述正壓管道的管道內部設有與水霧化器3連接的霧化噴嘴31，所述收集容器2的上部開口比所述收集容器2的容器底面小。收集管道1的作用是為礦粉塵提供一個流通的通道；靠近粉塵入口 11的負壓管道能夠產生負壓，當其與產生礦粉塵的設備連接時，能將產生的粉塵吸入；靠近粉塵出口 12的正壓管道能產生正壓，即整個收集管道1能產生從粉塵入口 11流向粉塵出口 12的氣流，當礦粉塵進入收集管道1后能將礦粉塵經粉塵出口吹出；位于正壓管道內部的霧化噴嘴31能噴出霧狀的水，這些水霧附著在礦粉塵上面，礦粉塵互相吸附，形成塊團狀，便于收集，粉塵不易被排入大氣中，且所需水量較小；由于形成團狀的粉塵有自重，加上收集管道1中風壓的作用，團狀粉塵將落入位于粉塵出口 12下方收集容器2內；如圖1所示，收集容器2上部開口較小，就能使容器形成向內傾斜的容器壁，礦粉塵落入收集容器2后，由于收集容器2的上部開口比收集容器2的底面小，若礦粉塵有向上逸出收集容器2的趨勢，礦粉塵在上升過程中將碰到收集容器2的容器壁，這樣傾斜的容器壁將阻擋礦粉塵逸出。與現有技術相比，這種結構的礦粉塵排放與收集裝置優點是:以微量水產生的水霧讓礦粉塵互相吸附成塊狀或者團狀，確保礦粉塵無泄漏的排放與收集；結構簡約、合理，容易制造，成本低廉；并且，收集的礦粉塵只要在采用晾曬或者微微加熱等簡單辦法就可以分離出水分，進行后繼的加工或者處理，更有效利用礦產資源，降低運營費用；不產生選礦污水，不產生礦粉塵，保障了操作人員的身體健康，防止污染環境。