一種煙草加工滾筒類自動清掃裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙草機械領域，特別涉及一種煙草加工滾筒類自動清掃裝置。
【背景技術】
[0002]煙草加工過程中的多個工藝廣泛應用到滾筒類設備，如回潮機、加料機、加香機等。這些滾筒類設備會對煙葉或煙絲進行加溫、加濕，實現煙葉的均勻軟化和濕潤，在這些加工過程中，因為加溫、加濕及加香、加料等原因，部分煙葉會粘附在滾筒的筒壁上。
[0003]粘附的煙葉無法按正常的工藝進行均勻的軟化、濕潤、加料、加香，會出現過度處理的情況，浸潤過飽和，形成葉片水漬，情況嚴重時會形成結塊直接掉落于產品內，有嚴重的質量隱患。
[0004]煙草加工過程中的線體會頻繁的更換生產牌號，S卩，同樣的滾筒類設備會用來處理不同工藝要求、不同煙葉、不同配方的煙草產品，這就要求在更換生產牌號前必須對滾筒類設備進行清掃、清潔，杜絕混牌事故的發生。傳統設備不具備自動清掃功能，粘附在筒壁上的物料只能在停機時由人工進入筒體進行清掃，有極大的安全隱患。
[0005]近幾年，有不少機構或個人研發過多種筒體自動清掃裝置，但都存在一些問題。如中國專利201120252893.0，此實用新型專利所述的裝置有效的提高了處理物料在線加工的均勻性，但清掃尾料的功能并不夠完整，停機時筒內還會有不少物料結余，其專利所述的噴吹管會出現掛料的情況；另一實用新型專利，200720124596.1，此實用新型專利所述的裝置可以有效的清掃尾料，但其專利所述的噴嘴必須通過一定的機構伸入筒體內安裝，安裝噴嘴的機構或管道在筒內會造成掛料的情況，其專利并未對此進行說明，其專利所述的三組噴嘴，在大型滾筒上并不適用，達不到應有的效果。
[0006]以上兩個已有相近專利，還有以下未說明或未能設計到的地方:其專利未見對排潮箱或尾料箱壁粘料的處理說明；其專利未見加速出料相關的說明，其專利未見對死角處粘料的相關說明，其專利未見對噴嘴機構的調整安裝說明，其專利未見對筒內增加機構或管道避免出現掛料情況的相關說明。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種煙草加工滾筒類自動清掃裝置，以解決傳統設備無法均勻加工物料，存在質量隱患、人工清掃尾料，存在安全隱患的問題。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]—種煙草加工滾筒類自動清掃裝置，包括集中電氣自動化控制系統、壓縮氣體處理系統、高壓噴吹系統，
[0010]所述集中電氣自動化控制系統設置于一個獨立的電控箱內，用于設定、控制、顯示自動清掃裝置的參數，完成自動清掃裝置的自動化控制；
[0011]所述壓縮氣體處理系統分別與集中電氣自動化控制系統、壓縮氣體處理系統連接，用于高壓氣體處理；
[0012]所述高壓噴吹系統由高壓噴管以及高壓噴嘴組成，通過氣路、管道及固定機構的連接，執行滾筒內高壓氣體清掃的任務；
[0013]其中，所述的高壓噴吹系統由多個高壓噴管、扇形噴嘴、直射噴嘴、散射噴嘴組合
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[0014]進一步的，所述集中電氣自動化控制系統由PLC、觸摸屏、繼電器、開關及低壓電器組成，并支持PLC、以太網、RS485、RS323總線接口，具有遠程控制、數據傳輸的功能。
[0015]進一步的，所述壓縮氣體處理系統前段與煙草加工滾筒類設備的主氣管道連接，主氣管道具有油水過濾、調壓的空氣處理功能；所述壓縮氣體處理系統與主氣管道的連接處設置有第一球閥，用于連通或切斷主氣管道與壓縮氣體處理系統內其他氣動元件。
[0016]進一步的，所述壓縮氣體處理系統還包括依次通過氣路管道及接頭連接的第一球閥、第一電磁閥、儲氣裝置；儲氣裝置、氣路管道及接頭通過固定機構固定于煙草加工滾筒類設備的頂端，靠近主體管道處。
[0017]進一步的，所述儲氣裝置上設置有第一壓力測試工具，所述第一壓力測試工具為壓力表或壓力感應器，用于直接顯示或感應變送顯示儲氣裝置內的壓力；儲氣裝置上還設置有安全閥。
[0018]進一步的，所述壓縮氣體處理系統包括多個分支氣體處理系統，每個分支氣體處理系統包括依次通過氣路管道及接頭連接的單向止回閥、第二球閥、電磁調壓閥、第二壓力測試工具、電磁脈沖閥，所述第二壓力測試工具為壓力表或壓力感應器。
[0019]進一步的，所述的高壓噴管是由不銹鋼無縫管制成，其一端管接頭與氣路管道及接頭連接，另一端為堵頭；所述的高壓噴管直徑為12mm-50mm。
[0020]進一步的，所述高壓噴管上均布有孔，孔的直徑為1.2mm-4mm，橫向間隔為100mm-200mmo
[0021 ] 進一步的，所述高壓噴管上的孔為三排孔交錯分布，三排孔都位于同一側，兩兩呈45度夾角。
[0022]進一步的，所述高壓噴管安裝于滾筒左上方或右上方，與垂直位置呈30度-45度夾角的位置；所述高壓噴管與滾筒連接是在筒體上開孔采用法蘭并配合密封墊，高壓噴管)側法蘭設置有弧形安裝孔。
[0023]進一步的，所述高壓噴管的長度為滾筒長度的2/5。
[0024]進一步的，所述扇形噴嘴為扁平型的噴嘴；所述直射噴嘴為微錐狀的柱形直射噴嘴；所述的散射噴嘴為傘狀的噴嘴。
[0025]進一步的，所述的高壓噴管、扇形噴嘴、直射噴嘴、散射噴嘴與氣路管道及接頭的連接都為萬向式連接。
[0026]本實用新型的有益效果是:
[0027]本實用新型的結構簡單、安全可靠、安裝維護方便、適合推廣應用，具體為:
[0028]I)提高了煙草加工滾筒類設備的可靠性，使加工物料能夠更均勻的進行處理，有效的杜絕了質量隱患；
[0029]2)停線清潔時，無需人工頻繁的進入筒內，有效的杜絕了安全隱患；
[0030]3)通過設備的改進，可以提尚工藝可靠性，提尚廣能輸出；
[0031]4)具備遠程控制功能，便于集中實時管理和監控，與其他系統的合理配合可以最大可能的避免質量事故的發生；
[0032]5)通過儲氣設備配合脈沖噴吹的方式，提高了噴吹壓力，同時減少了對相聯其他設備的負面影響；
[0033]6)噴吹的啟停、延時時間、相聯的間隔等都可以通過人機界面進行設定、操作，與原系統配套的靈活性很高；
[0034]7)噴管及噴嘴的定向設置，不會對正常的生產造成不良影響；
[0035]8)完全滿足環保要求；
[0036]9)改造方便快捷，有很強的推廣價值。
【附圖說明】
[0037]圖1是本實用新型的系統構成示意圖；
[0038]圖2是本實用新型的壓縮氣體處理系統示意圖；
[0039]圖3是本實用新型的氣壓原理圖；
[0040]圖4是分支氣體處理系統構成圖；
[0041 ]圖5是噴嘴安裝示意圖；
[0042]圖6是高壓噴管結構示意圖；
[0043]圖7是圖6的側視圖。
【具體實施方式】
[0044]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0045]如圖1所示，一種煙草加工滾筒類自動清掃裝置，包括集中電氣自動化控制系統
1、壓縮氣體處理系統2、高壓噴吹系統3。
[0046]集中電氣自動化控制系統I設置于一個獨立的電控箱內，用于設定、控制、顯示自動清掃裝置的參數，完成自動清掃裝置的自動化控制；
[0047]壓縮氣體處理系統2分別與集中電氣自動化控制系統1、壓縮氣體處理系統2連接，用于高壓氣體處理；
[0048]高壓噴吹系統3由高壓噴管以及高壓噴嘴組成，通過氣路、管道及固定機構的連接，執行滾筒內高壓氣體清掃的任務；
[0049]其中，如圖5所示，高壓噴吹系統3由多個高壓噴管301、扇形噴嘴302、直射噴嘴303、散射噴嘴304組合而成。
[0050]集中電氣自動化控制系統I由PLC、觸摸屏、繼電器、開關及低壓電器組成，并支持PLC、以太網、RS485、RS323總線接口，具有遠程控制、數據傳輸的功能。
[0051]如圖2所示，壓縮氣體處理系統2前段與煙草加工滾筒類設備的主氣管道201連接，主氣管道201具有油水過濾、調壓的空氣處理功能；壓縮氣體處理系統2與主氣管道201的連接處設置有第一球閥202，用于連通或切斷主氣管道201與壓縮氣體處理系統2內其他氣動元件，便于日常保養與維修作業。
[0052]壓縮氣體處理系統2還包括依次通過氣路管道及接頭206連接的第一球閥202、第一電磁閥203、儲氣裝置204 ;儲氣裝置204、氣路管道及接頭206通過固定機構208固定與煙草加工滾筒類設備的頂端，靠近主體管道201處。
[0053]儲氣裝置204上設置有第一壓力測試工具205，第一壓力測試工具205為壓力表或壓力感應器，用于直接顯示或感應變送顯示儲氣裝置204內的壓力；儲氣裝