一種污泥熱解炭化處理裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于污泥處理技術領域，更具體的說是涉及一種污泥熱解炭化處理裝置。
【背景技術】
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[0002]近年來，石油開采過程中產生的以污水和污泥為主的廢棄物產量不斷增加，成分復雜，由于污泥含水率較高，體積較大，給污水和污泥資源化處理造成困難，且對其進行儲存或填埋需要占用大面積的土地，易對環境進行污染，其中，含油污泥中含有大量石油烴類，其在隔氧條件下熱解炭化過程中產生的尾氣多含有酸性氣體(如HCL、S0X、HF等)、氮氧化物(Nox)、二噁英(P⑶DS/P⑶FS)和重金屬(Hg、Pb)等有毒氣體，這些有毒氣體如不經處理直接排放將會對環境造成嚴重污染。日前，污泥的熱解炭化作為一種較為有效的資源化處理技術漸漸被行業所采用。
[0003]中國發明專利公開說明書CN103449701A公開了一種煉油廠污泥炭化處理及炭回收的方法及裝置，包括收集污泥在前置處理步驟和炭化步驟產生的氣相產物并進行冷凝和油水分離，得到冷凝油；所述前置處理、炭化、可燃氣利用步驟均設有各自的輔助熱源，當熱源不夠時，可打開各自的輔助熱源進行供熱，同時促使不凝氣體的充分燃燒。如圖1所示，在實際生產過程中，該裝置包含的外熱式干燥爐和外熱式炭化爐，均包括爐體用于加熱爐體α’，1”)的夾套(2’，2”)和輔助燃燒器(3’，3”)，爐體(Γ，1”)下方設有與其相連通的輔助燃燒室(4’，4”)，輔助燃燒器(3’，3”)設置在輔助燃燒室(4’，4”)內；與此同時，正如前所述，該裝置還包括一燃燒室用于對干化和炭化過程中產生的不凝氣體進行燃燒處理，其也需要配置輔助燃燒器，以保證燃燒室內的燃燒溫度。
[0004]在實際的使用過程中，據申請人反映，該套裝置能夠較好地完成污泥的干化和炭化，但是其存在一定的問題:該外熱式干燥爐和外熱式炭化爐其雖然能夠通過輔助加熱對干燥裝置和炭化裝置內的溫度進行調節控制，但其需各自配置有如圖1所述的輔助燃燒室，同時各自配有相對應的燃燒器，設備整體工藝及對應結構復雜，輔助燃燒室和燃燒室的供熱量不易根據干化和炭化的實際需求進行調節導致熱量利用率低，設備占用面積大且生產成本高。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種污泥熱解炭化處理裝置，該裝置取消了干燥機和炭化爐配置的輔助燃燒室和輔助燃燒器，僅配置一個燃燒室和燃燒器，可根據干燥機和炭化爐的實際需要進行分別供熱，設備及對應結構簡化，運營成本低，可實現大規模連續性生產。
[0006]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0007]一種污泥熱解炭化處理裝置，包括燃燒室、前置處理單元、炭化處理單元、氣體處理單元和氣體利用單元，其特征在于:
[0008]所述燃燒室設置一燃燒器；
[0009]所述前置處理單元為外熱式干燥機，該干燥機設置有干燥機夾套，干燥機夾套通過煙氣輸送管路與燃燒室的高溫煙氣出口相通；
[0010]所述炭化處理單元為外熱式炭化爐，該炭化爐設置有炭化爐夾套，炭化爐夾套通過煙氣輸送管路與燃燒室的高溫煙氣出口相連通；
[0011]所述氣體處理單元包括煙氣收集管路、第一級處理塔和第二級處理塔，干燥機的氣體出口通過煙氣收集管路與第一級處理塔相連接，干燥機中產生的氣相產物引入第一級處理塔，經第一噴淋器噴淋冷凝后得到第一油分；炭化爐的氣體出口通過煙氣收集管路與第二級處理塔相連接，炭化爐內產生的氣相產物引入第二級處理塔，經第二噴淋器噴淋冷凝后得到第二油分；
[0012]所述氣體利用單元包括不凝氣導管，第二級處理塔的出氣口通過不凝氣導管與燃燒室相連通，將第二級處理塔中得到的第二不凝氣體引入燃燒室，燃燒室產生的高溫煙氣通過煙氣輸送管路傳輸至干燥機夾套和炭化爐夾套內。
[0013]作為改進，所述干燥機夾套和炭化爐夾套的出口管路均設置一用于調節相對應的出口壓力的風道調節閥，通過風道調節閥和與該風道調節閥相連通的第一引風機控制干燥機夾套和炭化爐夾套內的壓力。
[0014]本實用新型僅使用一個燃燒室向干燥機夾套和炭化爐夾套分別進行供熱，通過調節該燃燒器的供熱量進而調節、控制和保持進入干燥機夾套和炭化爐夾套內的高溫煙氣的溫度，并根據工藝過程中的實際需求，通過調節風道調節閥的風道開口大小和引風機的引風量實現高溫煙氣在干燥機夾套和炭化爐夾套內的流速，進而調節、控制和保持干燥機和炭化爐始終保持在合適的工作溫度，結構簡單、易于控制。
[0015]作為改進，所述第一級處理塔的出氣口通過不凝氣導管與燃燒室相連通，將第一級處理塔中得到的第一不凝氣體引入燃燒室，燃燒室產生的高溫煙氣通過煙氣輸送管路傳輸至干燥機夾套和炭化爐夾套內。
[0016]作為改進，所述不凝氣導管上均設有與其相連通的第二引風機，分別將第一不凝氣體和第二不凝氣體引入燃燒室內作為供熱燃料進行燃燒，并對干燥機夾套和炭化爐夾套內的壓力分別單獨、精確控制。
[0017]作為改進，還包括用于對干燥機夾套和炭化爐夾套出口排出的煙氣進行凈化的活性炭吸附塔和布袋除塵器。
[0018]作為改進，所述干燥機夾套和炭化爐夾套出口管路上均設置一急冷塔，活性炭吸附塔位于該急冷塔和所述風道調節閥之間，布袋除塵器出口設有與其相連通的第一引風機，干燥機夾套和炭化爐夾套出口排出的煙氣分別先經急冷塔冷卻至200°C以下，再經活性炭吸附塔和風道調節閥后進入布袋除塵器凈化后排放。
[0019]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0020](I)本實用新型干燥機和炭化爐分別采用設置熱風爐的常規模式，取消了傳統的干燥裝置和炭化裝置中設置的輔助燃燒室，將燃燒室和熱風爐歸為一體，僅使用燃燒器，實現了燃燒室對干燥機和炭化爐分別供熱的方式；僅通過調節該燃燒器的供熱量進而調節、控制和保持進入干燥機夾套和炭化爐夾套內的高溫煙氣的溫度。
[0021](2)通過配置的第一級處理塔和第二級處理塔的結構和形式，污泥在干燥機和炭化爐中產生的氣相產物可分別凈化式回收，提高油分回收效率，解決管道堵塞問題，可實現對多種有機廢物的熱解氣進行資源化回收。
[0022](3)通過風道調節閥和引風機的共同作用，實現干燥機夾套和炭化爐夾套內的壓力的精密控制，可根據工藝過程中的實際需求，通過調節風道調節閥的風道開口大小和引風機的引風量實現高溫煙氣在干燥機夾套和炭化爐夾套內的流速，進而調節、控制和保持干燥機和炭化爐始終保持在合適的工作溫度，其結構簡單、調節方便且成本低。
[0023](4)增加了熱解氣凈化分離與布袋除塵器，可適用于更大范圍有機廢物的熱解炭化處理，包括普通的木質、桔梗類的生物質，特別是可針對處理物在處理過程中會產生污染氣體(如，Nox，二噁英等)的廢物，如生活垃圾、污水廠污泥、危險廢物、農林及秸桿廢物、畜禽糞便、生活垃圾、食品殘渣、醫療垃圾及病死害動物尸體等。
[0024]綜上所述，本實用新型具有工藝簡化、設備數量少、運行穩定可靠、節能環保、油分回收率高等優點。
【附圖說明】
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[0025]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0026]圖1為現有技術中干燥機的整體結構示意圖；
[0027]圖2為現有技術中炭化爐的整體結構示意圖；
[0028]圖3為本實用新型中干燥機的整體結構示意圖；
[0029]圖4為本實用新型中炭化爐的整體結構示意圖；
[0030]圖5為本實用新型污泥熱解炭化處理裝置的整體結構示意圖；
[0031]圖6為本實用新型中風道調節裝置的整體結構示意圖。
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