一種鎢冶煉廢水的綜合處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鎢冶煉廢水的綜合處理方法系統，屬于廢水處理領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，鎢冶煉的廢水處理問題一直沒有得到有效解決。
[0003]特別是，在使用離子交換法生產仲鎢酸銨的工藝過程中，每生產I噸仲鎢酸銨，則會產生100噸左右的廢水，所產生的廢水量大，且廢水中的成分復雜，廢水中主要是鹽分高，氨氮濃度低，COD和重金屬的含量隨鎢精礦變化大。
[0004]采用傳統的氨氮、重金屬、COD處理方法，處理方法單一，僅能對其中一種或最多兩種污染物質進行處理，需要多種方法結合，且存在著效果不理想、處理成本高、處理流程復雜繁瑣、渣量大、安全性差、氣味重等缺點。
[0005]因此，市場迫切需要克服傳統方法的單一性和局限性，提供一種簡單便捷的鎢冶煉廢水綜合處理新方法。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的提供一種鎢冶煉的廢水綜合處理系統，其能有效處理鎢冶煉廢水中的氨氮和重金屬，適當增加藥劑投入量，也能處理廢水中的C0D，達到一藥多用，大大減少前期的設備投入，縮短鎢行業廢水處理工藝流程，提高廢水處理效率，節約生產成本。
[0007]為此，根據本實用新型的一個方面，提供了一種鎢冶煉廢水的綜合處理系統，其特征在于，依次連通地包括處理池、靜置池、過濾池、化驗裝置，所述處理池包括:
[0008]硫酸注入控制器和pH值探測器，當pH值探測器探測到處理池內的廢水的pH達標時，硫酸注入控制器停止向處理池內注入硫酸；
[0009]處理劑注入控制器，其與控制裝置電連通，控制裝置與化驗裝置連通，當化驗裝置的化驗結果滿足排放閾值時，控制裝置向處理劑注入控制器發生停出注入信號，并且向排放閥發出打開信號；
[0010]攪拌器；
[0011]控制出口；以及
[0012]時間控制器，當時間控制器計時結束時，向攪拌器發出停止工作的信號，和/或向控制出口發出打開信號。
[0013]優選地，排放閥設置在處理池或靜置池。
[0014]優選地，pH值探測器是pH值閾值為4-9的探測器。
[0015]優選地，時間控制器為反應時間達30min的控制器。
[0016]優選地，時間控制器為靜置沉淀時間達30min的控制器。
[0017]優選地，化驗裝置具有氨氮濃度閾值為15_500mg/l的檢測器。
[0018]優選地，化驗裝置具有COD濃度閾值為100-500mg/l的檢測器。
[0019]優選地，化驗裝置具有重金屬砷濃度閾值為0.5-50mg/l的檢測器。
[0020]優選地，控制裝置為循環判斷器。
[0021]優選地，處理池為鎢冶煉廢水的處理池。
[0022]本實用新型使用藥劑A，既能有效處理鎢冶煉廢水中的氨氮，并對廢水中的重金屬起到很好的處理作用，適當增加藥劑A投入量，也能處理廢水中的C0D，真正達到一藥多用的效果，和傳統的鎢行業廢水處理方法相比，大大減少了前期的設備設施投入和運行成本消耗，縮短了鎢行業廢水處理工藝流程，提高了廢水處理效率，節約了生產成本。
[0023]根據本實用新型，直接利用了廢水中的物質B與藥劑A反應，生成了沉淀物質C和脫氮效果更強的物質D，從而起到更好處理氨氮效果。
[0024]根據本實用新型，藥劑A易水解，能生成了氧化性更強的物質D，能快速氧化廢水中的COD，從而去除廢水中的COD。
[0025]根據本實用新型，藥劑A，含有大量的可溶性物質E，可溶性物質能和重金屬反應，生產難溶性重金屬鹽，起到處理重金屬的效果，且生成的沉淀物質C為絮凝狀沉淀，能對重金屬起到部分絮凝共沉淀作用，更能深度的去除重金屬。
[0026]根據本實用新型，藥劑A含有大量的可溶性物質E，對于沉淀重金屬來說，己大大過量，在一定程度上勿需再提前化驗廢水中重金屬含量，節省了處理時間，提高了處理效率。
[0027]術語“處理劑”、“藥劑A”、“物質B”、“物質C”、“物質D”和“物質E”等都是本領域的技術人員根據其功能或作用就能聯想到的一系列常規物質，例舉不盡，但不影響本實用新型構思的公開與實施，不會導致本實用新型公開不充分。
[0028]根據本實用新型，由于藥劑溶解度一般，溶解速度較慢，與次氯酸鈉折點氯化法相比，反應平和，不會短時間產生大量氯氣，改善了操作環境，提高了生產安全。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實用新型實驗室工作流程圖。
[0030]圖2是根據本實用新型的鎢冶煉廢水的綜合處理系統的結構原理圖。
【具體實施方式】
[0031]以下通過最佳實施例來說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍，各實施例中，如無特別說明，采用的手段均為本領域常規的手段。
[0032]在各實施例中，如圖1所示，物質A有效成分的含量為30%。
[0033]實施例1:廢水300ml，廢水含氨氮為15mg/l、含COD為500mg/l，含As為8mg/l，加硫酸調節pH = 4。稱取藥劑A為2.5g，加入廢水中，攪拌30min，使藥劑A充分溶解反應，靜置30min，用濾紙過濾，取樣化驗氨氮、C0D、As，處理后其含量分別為是，氨氮為0.18mg/UCOD為76mg/l、As為0.06mg/l，其三種污染因子去除率分別為氨氮去除率為98.8%,COD去除率為84.8%、As去除率為99.3%，漂白粉中有效氯的有效使用率為78.7%。
[0034]實施例2:廢水300ml，廢水含氨氮為500mg/l、含COD為100mg/l、含As50mg/1，加硫酸調節pH = 6。稱取藥劑A為4.5g，加入廢水中，用攪拌30min，使藥劑A充分溶解反應，靜置30min，用濾紙過濾，取樣化驗氨氮、C0D、As，處理后其含量分別為氨氮為6.37mg/UCOD為50mg/l、As為0.36mg/l，其三種污染因子去除率分別為氨氮去除率為98.7%,COD去除率為50%、As去除率為99.3%，漂白粉中有效氯的有效使用率為88%。
[0035]實施例3:廢水 300ml，廢水含氨氮為 150mg/l、含 COD 為 150mg/l、含 As0.5mg/l，加硫酸調節pH = 7。稱取藥劑A為1.8g，加入廢水中，攪拌30min，使藥劑A充分溶解反應，靜置30min，用濾紙過濾，取樣化驗氨氮、C0D、As，處理后其含量分別為氨氮為6.5mg/l、COD為45mg/l、As為0.016mg/l，其三種污染因子去除率分別為氨氮去除率為95.7%,COD去除率為70 %、As去除率為96.8 %，藥劑A的有效使用率為86.1 %。
[0036]實施例4:廢水300ml，廢水含氨氮為250mg/l、含COD為250mg/l、含As為25mg/l，加硫酸調節pH = 9。稱取藥劑A為3g，加入廢水中，攪拌30min，使藥劑A充分溶解反應，靜置30min，用濾紙過濾，取樣化驗氨氮、C0D、As，處理后其含量分別為氨氮為2.88mg/l、COD為105mg/l、As為0.25mg/l，其三種污染因子去除率分別為氨氮去除率為98.8%,COD去除率為58%、As去除率為99%，藥劑A的有效使用率為83.7%。
[0037]以上的各實施例僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型精神的前提下，本領域的技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均將落入所附權利要求書確定的保護范圍內。
[0038]螯合樹脂CH-90，巨孔弱酸性陽離子交換樹脂最佳pH在2_12，處理金屬溶液濃度在0-5g/L，出水標準為0.02ppm，交換容量為20_40g/L，重金屬含量在50ppm以內使用一個柱子，超過50ppm使用兩個柱子串聯，柱高在80公分以上。使用硫酸再生，一次再生含鎳在20g/L，二次再生濃度可達40g/L建議流速在10-20BV/H。不需要轉型。使用壽命長3_5年。再生恢復程度快，再生后吸附能力強。
[0039]除磷樹脂A-107(電鍍廢水中的磷酸鹽主要有磷酸三鈉、焦磷酸銅和次亞磷酸鈉)，強堿性陰離子交換樹脂溶液PH為0-14可處理磷酸鹽和次磷