一種清洗機用進料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗機用進料裝置，屬于食品、醫藥包裝、清洗滅菌機械技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，膠塞或鋁蓋清洗機的清洗滾筒在上料時，一般采用手動開門或自動開門方式，需要上料時，首先人工或自動旋轉內筒使內筒上的進料門露出，然后手動或自動打開進料門進行上料。目前的這種進料方式的進料門為矩形的側滑移動門，滑動門的開啟關閉動作是通過在清洗滾筒圓周方向上固定設置的兩個弧形導向槽的導向限位實現的，這種門由于滑動門兩側與弧形導向槽是面接觸或四點以上接觸的滑動或滾動摩擦，當滑動門開啟或關閉的過程中摩擦太大，產生的磨削微粒太多，會對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成不良的影響；并且由于面接觸或四點以上接觸的門板設計，加大了加工難度，提高了加工成本，在使用中會在后期滑動門或滾筒相對變形后導致滑動門卡死，磨損加大，從而加大了膠塞或鋁蓋清洗的風險，降低了設備使用壽命。
[0003]同時，常規進料滑動門上部(清洗滾筒軸向)的滑動門驅動擋板是采用直板式結構，這種直板結構在膠塞或鋁蓋進料時，由于膠塞導料管兩側沒有遮擋的裝置，容易使膠塞掉落到清洗滾筒的外部，積累在清洗滾筒外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產生微粒，對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成影響，這就是現有技術所存在的不足之處。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種清洗機用進料裝置，該裝置既可以防止膠塞或鋁蓋從圓弧行導向翻邊的兩側掉落到清洗滾筒的外部，同時，進料滑動門與清洗滾筒的三點式滾動配合降低了這部分零部件的加工裝配難度，且三點式結構抗變形能力增強，使進料滑動門的開啟關閉動作更加流暢。
[0005]本方案是通過如下技術措施來實現的:該清洗機用進料裝置包括設置在裝載箱體上的進料部分和設置在清洗滾筒上的滑動門部分，所述滑動門部分包括帶有彈簧復位功能的常閉式進料滑動門，所述進料滑動門的上端設置有驅動進料滑動門開啟的圓弧形導向翻邊、下端設置有弧形導向槽B，所述進料滑動門的兩側設置有導向輪A，所述清洗滾筒的外壁上沿圓周方向設置有與導向輪A配合的弧形導向槽A，所述清洗滾筒的外壁上設置有與弧形導向槽B配合的導向輪B。
[0006]上述圓弧形導向翻邊的兩端分別連接有彈簧，兩彈簧的另一端分別與固定在清洗滾筒外壁上的固定件連接。
[0007]上述圓弧形導向翻邊為沿清洗滾筒的進料口周向向上延伸的弧形翻邊，且圓弧形導向翻邊的弧長方向為沿清洗滾筒的軸向方向。
[0008]上述弧形導向槽A的兩端分別設置有與導向輪A配合的限位擋板。
[0009]上述弧形導向槽A和弧形導向槽B的弧形與清洗滾筒的外壁形狀相適應。
[0010]上述進料部分包括固定在裝載箱體上的進料管和設置在進料管內部的導料管，所述導料管通過固定桿與動力裝置連接并由動力裝置驅動可上下往復運動。
[0011]上述動力裝置包括驅動裝置和與其連接的驅動器。
[0012]上述驅動裝置為氣缸或液壓缸。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、設置在進料滑動門上部(清洗滾筒軸向)的圓弧形導向翻邊能夠在清洗滾筒進料時起到導向遮擋的作用，防止膠塞或鋁蓋從圓弧行導向翻邊的兩側掉落到清洗滾筒的外部，防止積累在清洗滾筒外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產生微粒，對膠塞或鋁蓋的清洗效果造成影響；
[0015]2、進料滑動門與清洗滾筒的三點式滾動配合，降低了這部分零部件的加工裝配難度，同時，三點式滾動配合結構的抗變形能力增強，使進料滑動門的開啟關閉動作更加流暢，操作方便，省時省力，安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A點放大圖。
[0018]圖3為導料管與進料滑動門結合位的結構示意圖。
[0019]圖4為進料滑動門關閉位的結構示意圖。
[0020]圖5為進料滑動門開啟位的結構示意圖。
[0021]圖中，1-進料部分，2-滑動門部分，3-裝載箱體，4-清洗滾筒，5-旋轉驅動裝置，6-動力裝置，7-驅動器，8-執行桿，9-固定桿，10-導料管，11-固定件，12-圓弧形導向翻邊，13-弧形導向槽A，14-導向輪B，15-弧形導向槽B，16-導向輪A，17-進料滑動門，18-彈簧，19-進料管，20-進料通道，21-進料口。
【具體實施方式】
[0022]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0023]—種清洗機用進料裝置，如圖所示，它包括設置在裝載箱體3上的進料部分I和設置在清洗滾筒4上的滑動門部分2，所述清洗滾筒4通過軸承支撐在裝載箱體3的內部，其在旋轉驅動裝置5的驅動下作旋轉運動。
[0024]其中，所述滑動門部分2包括帶有彈簧復位功能的常閉式進料滑動門17，進料滑動門17位于清洗滾筒4的進料口 21的外表面并可沿清洗滾筒4外圓周方向滑動，所述進料滑動門17的上端設置有驅動進料滑動門17開啟的圓弧形導向翻邊12、下端設置有弧形導向槽B15，圓弧形導向翻邊12為沿清洗滾筒4的進料口 21周向向上延伸的弧形翻邊，且圓弧形導向翻邊12的弧長方向為沿清洗滾筒4的軸向方向，圓弧形導向翻邊12能夠避免膠塞在進料時掉落到清洗滾筒4的外部，防止積累在清洗滾筒4外部的膠塞由于長時間的高溫浸泡老化后產生微粒，對膠塞的清洗效果造成影響。
[0025]圓弧形導向翻邊12的兩端分別鉸鏈連接有彈簧18，兩彈簧18的另一端分別與固定在清洗滾筒4外壁上的固定件11鉸鏈連接，所述進料滑動門17的兩側設置有導向輪A16，所述清洗滾筒4的外壁上沿圓周方向設置有與導向輪A16滾動配合的弧形導向槽A13，弧形導向槽A13的兩