一種軸承清洗池的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承清洗領域，具體的說是一種軸承清洗池。
【背景技術】
[0002]現有技術中使用軸承較多，發現軸承不轉的原因，就是油膩與絨毛經過高溫作用變干固死，軸承本身基本沒有磨損或磨損很小，用人工清洗費時費力，且洗不干凈。現有技術中對于軸承清洗是采用煤油做為清洗劑進行人工清洗，該方法缺點:煤油有較大氣味對環境污染對人的身體健康造成傷害且勞動強度大。況且煤油價格高，成本大。
[0003]中國專利公布的公布號為CN102649118A的一種軸承清洗機，包括支架、電動減速機、膠輥、防移位裝置、清洗轉筒，其中電動減速機、膠輥、清洗轉筒固定安裝在支架上，電動減速機驅動膠輥轉動，膠輥帶動清洗轉筒轉動，該裝置能夠實現對軸承的清洗，但靠軸承在滾筒內的翻轉來實現軸承的清洗，翻轉劇烈時容易對軸承造成一定的損傷，且清洗的噪音太大。
【實用新型內容】
[0004]為了彌補現有技術的不足，本實用新型其提供了代替煤油清洗軸承，清洗效果好，且不會對軸承造成損傷，同時清洗噪音小的一種軸承清洗池。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軸承清洗池，包括一號池、清洗裝置、二號池和推擋裝置，所述的一號池與二號池均為立方體結構，且一號池位于二號池后側，所述的清洗裝置安裝在一號池內，所述的推擋裝置安裝在二號池內。
[0006]所述的一號池前后兩側的上端面沿一號池從左往右逐步傾斜向下。
[0007]所述的清洗裝置包括轉軸、轉桿、清洗篩和電機，所述的轉軸固定安裝在一號池上端中部，轉軸前后兩端沿一號池對稱固連有一對轉桿，轉桿用于連接清洗篩，所述的轉桿上均勻設置有三根轉動板，所述的清洗篩有三個，安裝有三個清洗篩的目的是加大清洗效率，清洗篩整體為上部敞開的扁平立方體結構，且清洗篩前后兩側對稱設置有一對轉動軸，三個清洗篩通過轉動軸分別安裝在三根轉動板的前端，轉動軸可以攜帶清洗篩在轉動板上進行旋轉，且在轉軸轉動過程中，在重力作用下清洗篩底面一直處于豎直狀態，清洗篩底面上均勻設置有通孔，從而當清洗篩在轉動過程中脫離清洗液后，清洗篩內不會攜帶清洗液而增加轉動重量，所述的電機通過地腳螺栓固定安裝在一號池后側的地面，且電機通過皮帶與轉軸后側相連接；當清洗篩位于最上方時，清洗篩下底面高于一號池上端面，工作時，將需要清洗的軸承均勻放置在各清洗篩中，電機轉動帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動固連在轉軸上的轉動板轉動，轉動板轉動帶動安裝在轉動板前端的三個清洗篩在一號池內做圓周運動，且三個清洗篩在一號池內做多次圓周運動，從而保證軸承清洗的干凈度，同時，三個清洗篩在做圓周運動過程中清洗篩的底面保持水平狀態。
[0008]所述的二號池包括側池與主池，所述的側池為上部敞開的立方體結構，側池位于一號池右側，側池后端面與一號池后端面處于同一平面，側池前端面與主池前端面處于同一平面，側池底面沿一號池從后往前逐步傾斜向下，工作時，軸承從側池上逐步下滑至側池前端，直至滑落到主池中，且側池底面包括直面區和曲面區，處于直面區的底面為平直面，直面區后側位于一號池后側，直面區前側位于一號池前側，處于曲面區的底面為弧線曲面，曲面區后側與直面區前側光滑過渡，曲面區前側位于二號池前側，且曲面區最低處為曲面區最前側左下角，所述的主池與側池相貫通，且主池后側板與一號池前側板重合，工作時，軸承從一號池右側落入到側池的直面區，且因為水的緩沖作用，所以軸承不會和直面區表面硬接觸而損傷軸承，軸承在直面區滑落至一號池的前端，之后，軸承進入曲面區，由于曲面區最低處為曲面區最前側左下角，所以進入曲面區的軸承均滑至為曲面區最前側左下角，接著再從曲面區最前側左下角進入主池中，從而軸承再在二號池中被清水浸泡一次以達到充分清洗的效果。
[0009]所述的推擋裝置包括一號無桿氣缸、滑動板、二號無桿氣缸和阻擋桿，所述的一號無桿氣缸與二號無桿氣缸均沿二號池從前往后水平布置，且一號無桿氣缸安裝在二號池右偵牝二號無桿氣缸安裝在二號池左側，所述的滑動板為扁平立方體結構，滑動板用于將清洗篩中的軸承滑落至二號池的側池中，滑動板前側安裝在一號無桿氣缸上，且滑動板上下兩側面與一號池前后兩側的上端面相平行，從而滑動板沿一號池從左往右逐步向下傾斜，當所述的阻擋桿為長直立方體桿，阻擋桿中部安裝在二號無桿氣缸上，當軸承清洗結束后，轉軸將三個清洗篩的其中一個轉動至距離地面最上方，之后電機停止轉動，接著，一號無桿氣缸與二號無桿氣缸同時工作，滑動板在一號無桿氣缸上向后方運動，當滑動板完全處于一號池上方以及阻擋桿位于一號池上方時，滑動板后端與一號池后側板上表面相接觸，從而滑動板貫穿一號池，且滑動板的前后兩側均被一號池所支撐，且最上方清洗篩下底面左側位于滑動板正上方；同時，阻擋桿在二號無桿氣缸上向后運動，最上方清洗篩下底面左側位于阻擋桿上方，接著，電機繼續工作，轉軸繼續轉動，從而清洗篩在轉軸帶動下逆時針做圓周運動，最上方清洗篩左側遇到阻擋桿的阻礙作用后開始向右翻轉，翻轉過程中，軸承從清洗篩中滑落到清洗篩右下方的滑動板上，再從滑動板上滑動到而二號池的側池中，當最上方清洗篩沿轉動軸翻轉到與水平面成60°時，該清洗篩最下端仍位于滑動板上方，此時，最上方清洗篩內的軸承基本從滑動板滑至側池中，之后滑動板再在一號無桿氣缸上向二號池運動，同時阻擋桿在二號無桿氣缸上向二號池運動，直至滑動板與阻擋桿均離開一號池后，電機繼續工作，清洗篩繼續逆時針圓周運動，直至下一個清洗篩處于最上方時，電機再停止工作，重復傾倒軸承，從而將清洗篩內的軸承全部送入二號池進行再次清洗。
[0010]本實用新型提供的軸承清洗池，利用清水和火堿(NaOH)稀釋溶液和氫氧化鉀(KOH)稀釋溶液，提供了代替煤油清洗軸承，且經過一號池與二號池的兩次清洗，清洗效果好，同時，利用清洗篩在清洗液中做反復圓周運動，清洗過程不劇烈，對軸承造成損傷小，同時清洗噪音小。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的清洗裝置的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型去除側池側邊后的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的推擋裝置剖視圖；
[0016]圖5是本實用新型的推擋裝置的局部結構示意圖。
[0017]圖中:一號池1、清洗裝置2、二號池3、推擋裝置4、轉軸21、轉桿22、清洗篩23、電機24、轉動板221、轉動軸231、側池31、主池32、直面區311、曲面區312、一號無桿氣缸41、滑動板42、二號無桿氣缸43、阻擋桿44。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型所述的一種軸承清洗池，包括一號池1、清洗裝置2、二號池3和推擋裝置4，所述的一號池I與二號池3均為立方體結構，且一號池I位于二號池3后側，所述的清洗裝置2安裝在一號池I內，所述的推擋裝置4安裝在二號池3內。
[0020]所述的一號池I前后兩側的上端面沿一號池I從左往右逐步傾斜向下。
[0021]所述的清洗裝置2包括轉軸21、轉桿22、清洗篩23和電機24，所述的轉軸21固定安裝在一號池I上端中部，轉軸21前后兩端沿一號池I對稱固連有一對轉桿22，轉桿22用于連接清洗篩23，所述的轉桿22上均勻設置有三根轉動板221，所述的清洗篩23有三個，安裝有三個清洗篩23的目的是加大清洗效率，清洗篩23整體為上部敞開的扁平立方體結構，且清洗篩23前后兩側對稱設置有一對轉動軸231，三個清洗篩23通過轉動軸231分別安裝在三根轉動板221的前端，轉動軸231可以攜帶清洗篩23在轉動板221上進行旋轉，且在轉軸21轉動過程中，在重力作用下清洗篩23底面一直處于豎直狀態，清洗篩23底面上均勻設置有通孔，從而當清洗篩23在轉動過程中脫離清洗液后，清洗篩23內不會攜帶清洗液而增加轉動重量，所述的電機24通過地腳螺栓固定安裝在一號池I后側的地面，且電機24通過皮帶與轉軸21后側相連接；當清洗篩23位于最上方時，清洗篩23下底面高于一號池I上端面，工作時，將需要清洗的軸承均勻放置在各清洗篩23中，電機24轉動帶動轉軸21轉動，轉軸21轉動帶動固連在轉軸21上的轉動板221轉動，轉動板221轉動帶動安裝在轉動板221前端的三個清洗篩23在一號池I內做圓周運動，且三個清洗篩23在一號池I內做多次圓周運動，從而保證軸承清洗的干凈度，同時，三個清洗篩23在做圓周運動過程中清洗篩23的底面保持水平狀態。
[0022]所述的二號池3包括側池31與主池32，所述的側池31為上部敞開的立方體結構，側池31位于一號池I右側，側池31后端面與一號池I后端面處于同一平面