自動正反沖洗超濾凈水系統以及超濾反滲透凈水系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水凈化處理領域，尤其是涉及一種自動正反沖洗超濾凈水系統以及超濾反滲透凈水系統。
【背景技術】
[0002]現有的凈水系統，其凈水流程通常是:前置過濾裝置一預過濾裝置一超濾裝置一反滲透裝置，原水經超濾裝置變為含有礦物質的凈水，經反滲透裝置變為純水，通過前置過濾裝置和預過濾裝置將原水中大顆粒物質去除，超濾裝置將微生物、膠體、懸浮物和大分子有機物等截留下來，經超濾裝置過濾后的水成為含有礦物質的凈水，反滲透裝置將水中的離子、小分子等去除，成為純水，上述凈水系統的濾芯和濾膜，不具有自動清洗功能，使用3-6個月左右就需要更換，頻繁的購買濾芯和濾膜且需專業人員更換，給使用者帶來諸多不便，并且增加了使用成本。
[0003]中國專利CN101143303B公開了一種家用全自動雙膜自沖洗凈水裝置，實現了過濾器膜的反沖洗，但是其缺乏對過濾器膜的正沖洗過程，容易在過濾器膜的端口形成死角，沖洗不徹底；而且該凈水裝置控制系統采用電磁閥，電磁閥開閥和閉閥的動作過程是瞬間的，極易產生水錘，造成對超濾膜的沖擊損傷，降低膜的壽命。
[0004]反滲透膜的產水主要用于直接飲用。但是家庭用水，例如淘米、洗菜等有必要使用經過凈化的水，本實用新型的凈水機能同時提供流量近乎于自來水的超濾凈水和反滲透純水，即全廚房水凈化解決方案。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種自動正反沖洗超濾凈水系統以及超濾反滲透凈水系統，該凈水系統在使用時可自動實現對超濾膜的正沖洗和反沖洗，有效延長了超濾膜的使用壽命，免除了頻繁更換濾膜的麻煩和成本，在產品生命周期內免維護，而且該凈水系統還能實現同時提供大流量超濾凈水和反滲透純水(雙產水)，滿足人們不同目的的使用需求。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種自動正反沖洗超濾凈水系統，包括進水管路，排污管路，出水管路，控制系統和兩個相同的內壓式中空纖維超濾膜組件，分別為內壓式中空纖維超濾膜組件A和內壓式中空纖維超濾膜組件B，所述內壓式中空纖維超濾膜組件的兩端分別設有進水口和排水口，所述內壓式中空纖維超濾膜組件的中部設置有產凈水口，原水進口端通過進水管路分別與第一電動球閥和第二電動球閥連接，所述第一電動球閥設置在內壓式中空纖維超濾膜組件A的進水口處，所述第二電動球閥設置在內壓式中空纖維超濾膜組件B的進水口處，排污出口端通過排污管路分別與第三電動球閥和第四電動球閥連接，所述第三電動球閥設置在內壓式中空纖維超濾膜組件A的排水口處，所述第四電動球閥設置在內壓式中空纖維超濾膜組件B的排水口處，凈水出口端通過出水管路與第五電動球閥連接，所述內壓式中空纖維超濾膜組件A的產凈水口和內壓式中空纖維超濾膜組件B的產凈水口之間通過出水管路相連通，第五電動球閥設置在出水管路上靠近凈水出口端處，所述第一電動球閥、第二電動球閥、第三電動球閥、第四電動球閥和第五電動球閥通過控制系統控制。
[0007]進一步，所述內壓式中空纖維超濾膜組件包括膜殼，在膜殼的兩端分別連接有一個端蓋，其中一個端蓋上設有進水口，另一個端蓋上設有排水口，膜殼的中部設有產凈水口，所述膜殼內設置有中空纖維超濾膜，所述中空纖維超濾膜兩端用環氧樹脂與膜殼粘結。
[0008]本實用新型還提供一種包含上述自動正反沖洗超濾凈水系統的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統，所述自動正反沖洗超濾凈水系統的出水管路在第五電動球閥后分為兩個支路，分別為第一支路和第二支路，所述第一支路連接凈水出口端，所述第二支路下游串聯一個反滲透膜組件，所述反滲透膜組件上設有凈水進水口，純水出水口和廢水排出口，所述第二支路與反滲透膜組件的凈水進水口連接，所述廢水排出口通過排水管路與排污管路連接，所述純水出水口通過管路還連接有一個后置活性炭濾芯，經過后置活性炭濾芯的出水口通過純水管路連接至純水端口。
[0009]進一步，所述第二支路上還設有低壓開關、進水電磁閥和增壓栗，所述排水管路上還設有廢水比和排水管路逆止閥，所述純水管路上還設有純水管路逆止閥和高壓開關。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0011]1、采用兩個相同的內壓式中空纖維超濾膜組件構成超濾系統，有效地提高了過濾水通量。內壓式中空纖維超濾膜，起截留作用的活性層(表皮層)在中空纖維的內表面，原水自中空纖維內表面進入，凈化水通過纖維壁從外表面流出；
[0012]2、該凈水系統的控制系統通過五個電動球閥來實現，電動球閥的開關功能由閥體內的閥球執行，在電動執行器的作用下，閥球有且只有全開或全關兩種狀態。兩種狀態的轉換過程中(開一關或關一開)是緩慢進行的(3?5秒)，有效避免了水錘的產生，保護中空纖維超濾膜不被損壞，延長超濾膜的壽命。相比之下，電磁閥是瞬間開關，所產生的水錘極易損壞超濾膜；
[0013]3、該凈水系統通過時間設定可自動對超濾膜進行正沖洗和反沖洗，沖洗過程無死角。反沖洗過程是通過兩個超濾膜組件產生的凈水互相沖洗，不需要額外增加其他裝置，不產生污染，操作方便，大幅度提高了超濾膜的使用壽命，無需頻繁更換過濾膜，有效降低成本，在產品生命周期內免維護，方便使用者；
[0014]4、將內壓式中空纖維超濾膜組件作為原水的預處理裝置，自動反沖洗的超濾系統與反滲透膜結合，安裝在櫥下，作為全廚房水凈化系統，超濾系統取代傳統的熔噴濾芯，更高的過濾精度提高了反滲透膜的效率，延長了反滲透膜的使用壽命，并且實現真正的雙產水，即用于飲用的反滲透純水和流量幾乎與自來水相同的超濾凈水，用于洗菜、淘米等；
[0015]5、將較大膜面積的自動正反沖洗超濾凈水系統的原水進口端與家庭水表后的總進水管路連接，即可實現全屋水凈化，使用非常方便；
[0016]6、將較小膜面積的自動正反沖洗超濾凈水系統安裝在櫥柜水槽下，自來水為其進水，超濾凈化水用于廚房用水。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中自動正反沖洗超濾凈水系統的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中內壓式中空纖維超濾膜組件的結構示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、進水管路 2、排污管路3、出水管路
[0022]4、控制系統 5、內壓式中空纖維超濾膜組件A 6、內壓式中空纖維超濾膜組件B
[0023]7、進水口 8、排水口9、產凈水口
[0024]10、原水進口端11、第一電動球閥12、第二電動球閥
[0025]13、排污出口端14、第三電動球閥15、第四電動球閥
[0026]16、凈水出口端17、第五電動球閥18、第一支路
[0027]19、第二支路 20、反滲透膜組件21、凈水進水口
[0028]22、純水出水口 23、廢水排出口24、排水管路
[0029]25、后置活性炭濾芯26、純水管路27、純水端口
[0030]28、低壓開關 29、進水電磁閥30、增壓栗
[0031]31、廢水比 32、排水管路逆止閥33、純水管路逆止閥
[0032]34、高壓開關 35、膜殼36、端蓋
[0033]37、中空纖維超濾膜
【具體實施方式】
[0034]下面將參考附圖并結合實施例對本實用新型做詳細說明。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]如圖1所示的自動正反沖洗超濾凈水系統，包括進水管路1，排污管路2，出水管路3，控制系統4和兩個相同的內壓式中空纖維超濾膜組件，分別為內壓式中空纖維超濾膜組件A 5和內壓式中空纖維超濾膜組件B 6，所述內壓式中空纖維超濾膜組件的兩端分別設有進水口 7和排水口 8，所述內壓式中空纖維超濾膜組件的中部設置有產凈水口 9，原水進口端10通過進水管路I分別與第一電動球閥11和第二電動球閥12連接，所述第一電動球閥11設置在內壓式中空纖維超濾膜組件A 5的進水口處，所述第二電動球閥12設置在內壓式中空纖維超濾膜組件B 6的進水口處，排污出口端13通過排污管路2分別與第三電動球閥14和第四電動球閥15連接，所述第三電動球閥14設置在內壓式中空纖維超濾膜組件A 5的排水口處，所述第四電動球閥15設置在內壓式中空纖維超濾膜組件B 6的排水口處，凈水出口端16通過出水管路3與第五電動球閥17連接，所述內壓式中空纖維超濾膜組件A 5的產凈水口和內壓式中空纖維超濾膜組件B 6的產凈水口之間通過出水管路3相連通，第五電動球閥17設置在出水管路3上靠近凈水出口端16處，所述第一電動球閥11、第二電動球閥12、第三電動球閥14、第四電動球閥15和第五電動球閥17與控制系統4連接。
[0036]如圖2所示的包含自動正反沖洗超濾凈水系統的自動正反沖洗超濾反滲透凈水系統，所述自動正反沖洗超濾凈水系統的出水管路3在第五電動球閥17后分為兩個支路，分別為第一支路18和第二支路19，所述第一支路18連接凈水出口端16，所述第二支路19下游串聯一個反滲透膜組件20，所述反滲透膜組件20上設有凈水進水口 21，純水出水口 22和廢水排出口 23，所述第二支路19與反滲透膜組件20的凈水進水口 21連接，所述廢水排出口 23通過排水管路24與排污管路2連接，所述純水出水口 22通過管路還連接有一個后置活性炭濾芯25，經過后置活性炭濾芯25的出水口通過純水管路26連接至純水端口 27，所述第二支路19上還設有低壓開關2