餐廚廢棄物處理機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及餐廚廢棄物處理機。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的飛速發展和城市化進程的加快，餐飲服務行業得以迅速、蓬勃的發展，由此而產生的餐廚廢棄物(即餐廚垃圾，俗稱“潲水”，主要體現為含油脂的殘渣剩飯等)越來越多，而且現有技術缺乏對其合理、有效的處理手段，導致餐飲服務業者對餐廚廢棄物的處置隨意化，進而對環境造成嚴重污染。
[0003]此外，不良業者通過對餐廚廢棄物進行固液分離和油水分離，提煉得到危及人體健康的劣質油(即大家廣稱的“地溝油”)，這種劣質油是普通消費大眾無法將其識別的，即便是專業人員也不易輕松的將其識別，進而在利益驅使下重回餐桌。由此可見，餐廚廢棄物作為“地溝油”的“原材料”，是“地溝油”的源頭，一旦被不良業者利用，會給食品安全帶來很大的隱患，損害了廣大人民的身體健康。
[0004]近年來，對餐廚廢棄物的健康回收利用和無害化處理得到了黨委、政府和社會各界的廣泛、高度重視(納入了國民經濟“十二五”、“十三五”規劃；國務院辦公廳也頒發了“關于加強地溝油整治和餐廚廢棄物管理意見”)。然而，誠如上述現狀，現有技術缺乏簡單易行、可靠實用的處理設備來解決餐廚廢棄物健康回收和無害化處理的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的發明目的在于:針對上述餐廚廢棄物的現狀以及現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、可靠實用、能夠將餐廚廢棄物進行健康回收和無害化處理的餐廚廢棄物處理機。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:一種餐廚廢棄物處理機，包括機箱，所述機箱內布置有對輥碎料機構、螺旋固液分離機構和油水分離器；所述對輥碎料機構主要由至少一對輥輪和驅動電機組成，所述輥輪布置在機箱頂部的內凹料盆底部的進料口處；所述螺旋固液分離機構主要由送料筒、軸向布置在送料筒內的螺旋葉片、驅動螺旋葉片旋轉的驅動電機組成，所述送料筒的首端對應在對輥碎料機構的下方、用于承接下落的碎料，送料筒上具有若干個小孔徑的過濾孔；所述油水分離器的進液口對應在螺旋固液分離機構的下方，在油水分離器的箱壁上設有較高位的排油閥和較低位的排水閥。
[0007]作為優選方案，所述油水分離器上的排油閥和排水閥分別為電磁閥。進一步的，
[0008]所述處理機還包括液位控制器，所述液位控制器用于檢測油水分離器內的油液位和水液位、并根據檢測信號控制對應電磁閥的排放動作；所述液位控制器主要由電源電路、水位控制回路和油位控制回路組成，所述水位控制回路和油位控制回路分別為雙電極式檢測器。
[0009]作為優選方案，所述油水分離器為二級分離器，主要由重力分離箱、布置在重力分離箱內的過濾吸附分離箱組成，所述過濾吸附分離箱內具有連接至排水閥的排水管。進一步的，所述過濾吸附分離箱內的排水管端部為喇叭口狀結構，它從過濾吸附分離箱的底面凸起。
[0010]進一步的，所述對輥碎料機構的輥輪表面具有若干條間隔凸起的凸齒，整個輥輪呈齒輪狀結構。
[0011]進一步的，所述螺旋固液分離機構的送料筒尾端設有廢渣排出模板，所述廢渣排出模板為柵板結構。
[0012]進一步的，所述螺旋固液分離機構的螺旋葉片尾端連接有絞刀。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.本實用新型以簡單結構成型，其結構緊湊、體積小，成型成本低，操作和維護方便，它能夠將餐廚廢棄物分離成固體渣和液體，該固體渣能夠用于生產“沼氣”、制備有機復合肥原料和/或飼料，液體又能被分離成油脂和達到排放標準的污水，其中油脂能夠用于生產肥皂和/或生物柴油，進而本實用新型有利于餐廚廢棄物的健康回收利用和無害化處理，可靠實用；基于本實用新型的前述有益特性，它能夠適宜家庭、餐館、賓館、食堂等場所使用；
[0015]2.本實用新型的機械結構與液位控制器的有效結合，使得本實用新型實現了自動化操作，進一步提高了它的便利性和可靠性，進而有利于推廣普及。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A方向的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的液位控制器的控制原理圖。
[0020]圖1和圖2中的代號含義:1 一機箱；2—料盆；3—對輥碎料機構；4一輥輪；5—螺旋固液分離機構；6—螺旋葉片；7—送料筒；8—過濾孔；9一絞刀；10—廢渣排出模板；11 一重力分離箱；12—過濾吸附分離箱；13—排水管；14一排水閥；15—排油閥；16—低水位電極；17—高水位電極；18—低油位電極；19一高油位電極；20—驅動電機。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1、圖2和圖3所示:本實用新型為餐廚廢棄物處理機，它包括機箱1，以及布置于機箱I內的對輥碎料機構3、螺旋固液分離機構5、油水分離器和液位控制器。
[0022]其中，機箱I上部為料盆2，該料盆2以內凹方式成型于機箱I的頂部。為了便于廢棄物流動，料盆2為錐形底部，在其最低位處開設有進料口，以使廢棄物進入碾碎工序。為了方便搬移，可以考慮在機箱I底部設置行走輪等。
[0023]對棍碎料機構3主要由一對棍輪4 (當然，為了進一步碎料，可以在上下方向上設置多列對輥，各對輥的碾料間隙從上到下遞減，通常一對足以)和驅動電機20組成。對輥碎料機構3的輥輪4表面具有若干條間隔凸起的凸齒，即這些凸齒環繞輥輪4的圓周成型，順著其軸向的長度方向，以此使整個輥輪4呈齒輪狀結構；對輥的凸齒最好呈相互嚙合狀，這樣碾碎的效果優異。對輥(即兩個輥輪4)通過各自端軸和對應軸承布置在機箱I上，處在料盆2底部的進料口處，即由對輥堵在料盆2的進料口處。其中一個輥輪4的端軸上設有從動輪，該從動輪通過傳動帶間接(也可以是直接)連接驅動電機20輸出軸上的主動輪。
[0024]螺旋固液分離機構5主要由送料筒7、螺旋葉片6和驅動電機20(與對輥碎料機構3共享一臺，當然，也可以分置)組成。送料筒7的內徑略大于螺旋葉片6的外徑，送料筒7橫向固定在對$昆碎料機構3下方，送料筒7的一端(按推料方向順序，為首端)對應在對棍碎料機構3的下方，即對輥碎料機構3正對下方的送料筒7頂部必須為開口結構，進而送料筒7才能用于承接從對輥碎料機構3下落的廢棄物碎料；送料筒7的另一端(即尾端)延伸出或齊平于機箱I的箱壁外表面，在送料筒7的尾端設有圓盤狀的廢渣排出模板10，該廢渣排出模板10上設有若干個供廢渣排出的小徑孔，整個廢渣排出模板10為柵板結構；送料筒7上設有若干個小孔徑的過濾孔8，基于這些過濾孔的作用特性，它們最好成型于送料筒7的下半部。螺旋葉片6為有軸螺旋葉片，它軸向布置在送料筒7內，螺旋葉片6