實驗用具洗滌裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術領域
[0001]本實用新型涉及一種實驗用具洗滌裝置。
【背景技術】
[0002]目前，實驗室常用市售器皿洗滌設備，一種是超聲波清洗方式，另一種是通過水泵在程序控制下，泵入不同洗滌溶液如熱水、蒸餾水、弱酸溶液等，并利用泵壓噴洗達到清潔的目的。
[0003]但是，現有洗滌設備無法滿足試驗室中實驗用具的洗滌要求，特別是一些較為特殊的實驗用具，如有機實驗用器、量用具的清潔。對于非常規的帶刻度的離心管，測試傾點器具等無法洗滌；而且洗滌液采用的是一次洗滌一次直排的方式，不同的試驗清洗后的洗滌液不能重復使用或回收，實驗殘渣易堵塞設備排液口，易造成洗滌液浪費和能耗高的現實問題。另外，經常使用易揮發且閃點低的有機溶劑作為清洗劑，洗滌溶劑價格昂貴，部分腐蝕性洗劑不能使用等限制，因而存在使用上的局限性。
[0004]尤其對于需要多種有機洗滌劑反復沖洗或價格昂貴的洗滌劑進行清洗的特殊實驗器具，用常規洗滌方法或洗滌設備清洗，就非常不方便和難以適用。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠批量清洗、清洗效果好的實驗用具洗滌裝置，特別是一種能夠使用多種不同洗滌液重復洗滌并進行干燥的實驗用具洗滌裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括空氣壓縮機(1)、氣液混合倉(3)、洗滌槽⑶(8)、廢液回收罐(6)和至少一個洗滌劑罐(11)。
[0007]洗滌劑罐(11)與氣液混合倉(3)之間通過管道連接并設有閥門和泵。
[0008]空氣壓縮機(I)與氣液混合倉(3)之間通過管道連接并設有閥門。
[0009]所述的洗滌槽(8)與氣液混合倉(3)之間兩條輸液管道，并兩條輸液管道上均設有閥門和泵。
[0010]所述兩條輸液管道中的一條作為洗滌管道(10)通向洗滌槽(8)的上部，該輸液管道的端部設有多個洗滌噴頭(9)，所述洗滌噴頭(9)朝上設置于洗滌槽(8)上方并形成洗滌噴頭(9)陣列。
[0011]所述洗滌噴頭(9)包含噴嘴(91)和噴嘴管(96)，噴嘴管(96)外設有套管(92)，使所述洗滌噴頭(9)呈一夾層的套管狀體，套管(92)設有一呈環形的封口塞(94)。
[0012]兩條輸液管道中的另一條作為洗滌液循環管道(4)通向洗滌槽(8)的底部。
[0013]進一步地，所述的噴嘴管(96)上最好設有截止閥(95)，該截止閥(95)設有碰觸式開關鍵(93)。
[0014]再進一步地，所述的碰觸式開關鍵(93)的鍵柄最好為一彈性的伸縮體。
[0015]再進一步地，所述的噴嘴(91)最好為噴嘴管(96)端部的一個以上的微形噴孔(97)。
[0016]再進一步地，所述的洗滌槽(8)底部最好設有過濾網(7)，該過濾網(7)將洗滌槽
(8)分隔成內槽和外槽兩部分，所述的洗滌液循環管道(4)與內槽連通，所述廢液回收罐
(6)則通過管道與外槽相連通。
[0017]再進一步地，在洗滌槽(8)上方設有與洗滌噴頭(9)陣列對應的罩體(16)，該罩體
(16)上設有向下的噴頭陣列，噴頭陣列前端的輸送管路中設有閥門。
[0018]再進一步地，所述的空氣壓縮機(I)與氣液混合倉(3)之間最好設有加熱倉，該加熱倉中設有加熱器(15)。
[0019]再進一步地，所述的套管(92)環形的封口塞(94)最好由兩層以上的彈性材料的構件構成。
[0020]再進一步地，設有電子控制裝置，該電子控制裝置包含中央控制器(12)，中央控制器(12)設有輸入端和輸出端，輸入端至少設有輸入鍵盤(13)，輸出端則至少設有顯示器
(14)和控制端，所述洗滌劑罐(11)與氣液混合倉(3)之間的管道的閥門、空氣壓縮機(I)與氣液混合倉⑶之間管道的閥門、洗滌管(10)上的閥門均為電磁閥，所述的控制端則控制所述的電磁閥的工作，所述的控制端同時還控制所述的泵和空氣壓縮機(I)的工作。
[0021]與現有技術相比，本實用新型通過閥和泵的控制輸送不同的洗滌劑并配合空氣壓縮機的工作，有效地實現將不同的有機溶液、洗滌劑或清洗劑依次吸入進行清洗，清洗完畢后可吹入冷風或熱風吹干試驗用具，效率高，清洗效果好。特別是對于需要多種有機洗滌劑反復沖洗或價格昂貴的洗滌劑進行清洗的特殊實驗器具，可以在不增加洗滌劑用量的前提下反復洗滌，因此可大大降低洗滌溶劑消耗，減少能耗和廢液排放量，清洗效果可達到常規和精密分析有機、物理和化學等項目所用實驗器、量用具標準要求的潔凈度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型實施例1噴頭的結構示意圖。
[0024]圖3為本實用新型實施例2噴頭的結構示意圖。
[0025]圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0026]圖5為本實用新型實施例4噴頭的結構示意圖。
[0027]圖6為本實用新型實施例5噴頭的結構示意圖。
[0028]圖中所示:1為空氣壓縮機，2為閥門，3為氣液混合倉，4為管道，5為泵，6為廢液回收罐，7為外槽，8為內槽，9為洗滌噴頭，91為噴嘴，92為套管，93為碰觸式開關鍵，94為封口塞，95為截止閥，96為噴嘴管，97為微形噴孔，，10為，11為洗滌劑罐，12為中央控制器，13為輸入鍵盤，14為顯不器，15為試驗試驗器具，16為罩體，17為加熱器。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:參照圖1-2，為本實用新型應用于一個灌溉系統的實施例，包括空氣壓縮機1、氣液混合倉3、洗滌槽88、廢液回收罐6和3個洗滌劑罐11，3個洗滌劑罐11與氣液混合倉3之間通過管道連接并設有閥門和泵，空氣壓縮機I與氣液混合倉3之間通過管道連接并設有閥門，所述的洗滌槽8與氣液混合倉3之間兩條輸液管道，并兩條輸液管道上均設有閥門和泵，所述兩條輸液管道中的一條作為洗滌管道10通向洗滌槽8的上部，該輸液管道的端部設有多個洗滌噴頭9，所述洗滌噴頭9朝上設置于洗滌槽8上方并形成洗滌噴頭9陣列，所述洗滌噴頭9包含噴嘴91和噴嘴管96，噴嘴管96外設有套管92，使所述洗滌噴頭9呈一夾層的套管狀體，套管92設有一呈環形的封口塞94，兩條輸液管道中的另一條作為洗滌液循環管道4通向洗滌槽8的底部作為循環洗滌通道，所述的噴嘴管96上設有截止閥95，該截止閥95設有碰觸式開關鍵93，當試驗試驗器具15套于噴頭9上時，試驗試驗器具觸動該碰觸式開關鍵93，該噴頭9才能夠噴液工作，否則該項噴頭9不工作，所述的洗滌槽8底部設有過濾網7，該過濾網7呈傾斜狀設置于洗滌槽8下部，將洗滌槽8分隔成內槽和外槽兩部分，所述的洗滌液循環管道4與內槽連通，所述廢液回收罐6則通過管道與外槽相連通，廢液回收罐6與洗滌槽8連通的連通管道中設有閥門，同時設有電子控制裝置，該電子控制裝置包含中央控制器12，中央控制器12設有輸入端和輸出端，輸入端至少設有輸入鍵盤13，輸出端則至少設有顯示器14和控制端，所述的閥門均為電磁閥，所述中央控制器12的控制端則控制所述的電磁閥、泵和空氣壓縮機I的工作。
[0030]本實用新型工作過程如下:3個洗滌劑罐11中分別裝入不同的洗滌劑，根據不同的試驗試驗器具15先進行設定工作程序。工作時，將待清洗的試驗試驗器具15 —一套于洗滌噴頭9上，即可啟動程序，中央控制器12則根據設定啟動空氣壓縮機1，3個洗滌劑罐11則根據程序設定分別分時打開或關閉相應的閥門和泵，輸出一定量的洗滌劑從氣液混合倉3、洗滌噴頭9噴出，對試驗試驗器具15進行清洗，當輸出一定洗滌劑之后則進入循環狀態，經濾網7過濾后的洗滌劑則通過洗滌液循環管道4輸送回到氣液混合倉3中再次從洗滌噴頭9噴出，對試驗試驗器具15進行清洗，此清洗過程結束，開啟廢液回收罐6的連通管道中的閥門將洗滌劑輸送到廢液回收罐6中，關閉洗滌液循環管道4，同時吹入空氣將管道中和試驗試驗器具15的洗滌液吹出或吹干。
[0031]之后可開始下一道洗滌液的洗滌過程，如此重復，則可實現對同一批試驗試驗器具15進行不同清洗劑的清洗。
[0032]實施例2:參照附圖3，為本實用新型實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同在于:所述的噴嘴91為噴嘴管96端部的一個以上的微形噴孔97，所述的套管92環形的封口塞94由兩層彈性材料的構件構成。
[0033]實施例3:參照附圖4，為本實用新型實施例3的結構示意圖，與之前的實施例相比，本實施例的不同在于:在洗滌槽8上方設有與洗滌噴頭9陣列對應的罩體16，該罩體16上設有向下的噴頭陣列，噴頭陣列前端的輸送管路中設有閥門并與洗滌管道10相連接，所述的空氣壓縮機I與氣液混合倉3之間設有加熱倉，該加熱倉中設有加熱器15，所述加熱器15為電加熱器，在每一個清洗過程之后可以吹出熱空氣將管道中和試驗試驗器具15的洗滌液烘干。
[0034]實施例4:參照附圖5，為本實用新型實施例4的結