一種多功能鋁瓶清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多功能鋁瓶清洗機。
【背景技術】
[0002]在無菌藥品生產中需對鋁瓶或不銹鋼桶進行清洗、滅菌、干燥以及無菌轉序。目前，常用的生產方式與設備如下:(I)手工或清洗機對鋁瓶清洗后，鋁瓶移至雙扉干熱滅菌柜中滅菌，鋁瓶翻身再移至層流車，把層流車移至相關設備，通過隔離手套把鋁瓶移至相應位；(2)清洗機對鋁瓶清洗后，鋁瓶移至雙扉干熱滅菌柜中滅菌，操作人員著半身無菌衣在A級層流下把鋁瓶翻身再移至相應位；(3)采用(立式洗瓶機+隧道式熱風循環烘箱)聯動線方式；(4)把鋁瓶放入帯清洗功能的脈動滅菌柜內，濕熱滅菌后，進行真空干燥，鋁瓶翻身再移至層流車，把層流車移至相關設備，通過隔離手套把鋁瓶移至相應位。
[0003]上述生產方式與設備存在如下問題:(I)方式1，多次轉序，存在交叉污染，不便操作，B級區域操作人員多，生產場地較大；(2)方式2，需人工著半身無菌衣在A級層流下轉序，勞動強度大，不便操作；(3)方式3，只適應大規模生產，且生產場地大，能耗大，對通常生產規模只能是大馬拉小車；(4)方式4，多次轉序，交叉污染幾率大，鋁瓶水分易控制，且B級區域操作人員多，生產場地較大。
[0004]為確保藥品安全性和有效性，就需能自動完成清洗、濕熱滅菌、干燥、翻瓶以及層流下出瓶到后序工位的設備。
【實用新型內容】
[0005]由于現有技術存在著上述問題，本實用新型提出一種多功能鋁瓶清洗機，其目的在于通過本申請的多功能銷瓶清洗機針對銷瓶或者不銹鋼桶/瓶進行自動清洗、滅菌、干燥、翻瓶以及層流下出瓶到后序工段，以達到整個生產過程非人工干預轉序，無交叉污染，操作人員少，生產場地小，能耗低，生產時間短的目的，使其符合GMP對無菌藥品生產的要求。
[0006]本實用新型通過以下技術方案解決上述問題:
[0007]一種多功能鋁瓶清洗機，包括一工作箱體、一后輸送層流系統以及一控制所述工作箱體和所述后輸送層流系統工作的控制器，其中，所述工作箱體包括一帶有加熱夾套的清洗腔體以及設于所述清洗腔體前、后的前移動門和后移動門，所述清洗腔體內設有輸送鋁瓶的輸送網帶和清洗、滅菌、干燥系統以及一設于所述輸送網帶末端的防夾料裝置；所述后輸送層流系統包括一框架、一設于所述框架內的層流裝置、一后出料輸送帶以及一設于所防夾料裝置右側以對接所述鋁瓶的翻瓶裝置。
[0008]所述輸送網帶由鏈條和“ Ω ”型半圓環組成，所述“ Ω ”型半圓環的兩條直邊固定于所述鏈條上，且每兩個所述“ Ω ”型半圓環對應固定，形成可容置所述鋁瓶瓶口的卡槽。
[0009]所述清洗、滅菌、干燥系統包括清洗系統、純蒸汽管路、真空系統、呼吸器系統、出水系統及排氣系統，其中:
[0010]所述清洗系統包括上噴管路和下噴管路，其中:
[0011]所述上噴管路，其設于所述清洗腔體內的上方，該上噴管路包括多個噴嘴，且每一噴嘴對應于每一所述鋁瓶的中心位置；
[0012]所述下噴管路，其設于所述清洗腔體內且位于所述輸送網帶的下方，所述下噴管路包括多個可伸縮噴嘴，且每一可伸縮噴嘴對應于每一所述鋁瓶的中心位置；所述清洗系統通過一三通分別連接純化水進水管路、注射水進水管路以及純蒸汽管路；
[0013]以及，
[0014]所述真空系統包括:真空管路、與所述真空管路連接的真空泵以及真空閥件組成，且所述真空管路固定于所述清洗腔體的前端的中部、中間部的中部及后端的中部；
[0015]所述呼吸器系統包括:呼吸空管和連接在所述呼吸空管上的呼吸閥門，所述呼吸空管的管口安裝在所述后輸送層流系統中；
[0016]所述出水系統由出水管、閥件以及水泵連接而成，所述出水系統設于所述清洗腔體的底部；
[0017]所述排氣系統包括通過管道依次相連的循環熱風側進口、閥門、熱風加熱器、強排風離心機、高效過濾器、閥門、循環熱風側出口，其中，所述循環熱風側進口和循環熱風側出口分別固定于所述清洗腔體的左右兩側。
[0018]所述防夾料裝置由三個一端連接在一起的曲面構成，各所述曲面之間等間距設置，所述防夾料裝置固定在一軸上，由一鏈輪通過鏈條帶動所述軸轉動而轉動所述防夾料裝置旋轉。
[0019]所述翻瓶裝置由固定在一旋轉軸上的多個翻瓶導向斗構成，該翻瓶導向斗設于所述防夾料裝置的右側，當所述鋁瓶在所述防夾料裝置的作用下向右傾倒時，所述翻瓶導向斗對接到所述鋁瓶，并在所述旋轉軸的帶動下翻轉以帶動所述鋁瓶翻轉后置于所述后出料傳送帶上。
[0020]所述翻瓶導向斗由一底邊和兩側邊組成，所述底邊的前端為凹陷形，且凹陷的幅度與所述鋁瓶瓶徑匹配。
[0021]所述箱體上還設有感知所述清洗腔體內的溫度傳感器、顯示和記錄所述清洗腔體內溫度的溫度顯示器以及顯示清洗腔體內壓力的壓力表。
[0022]所述框架由支架和門構成，其位于所述工作箱體的右側。
[0023]所述層流裝置由通過管道連接的風機和高效過濾器組成，且所述層流裝置位于所述框架的頂部。
[0024]所述前移動門和后移動門均包括一門主體、上下移動裝置以及密封件，所述門主體為帶保溫結構的板狀形；所述上下移動裝置為電動推桿結構，該上下移動裝置一側固定在所述門主體上，另一側固定在所述清洗腔體內側邊；所述密封件嵌套在所述門主體的內側。
[0025]由于采用了上述技術手段，本實用新型的的優點是:通過帶"Ω"型的圓環構成的卡槽輸送網帶輸送并固定鋁瓶工作，并依靠防夾料裝置與翻瓶裝置使鋁瓶自動出料時能翻轉成口部向上狀。同時，將多道自動清洗、脈動濕熱滅菌、真空干燥、真空冷卻等技術集中在同一套設備中，自動完成清洗、滅菌、干燥、翻瓶以及層流下出瓶到后序工位，以達到整個生產過程非人工干預轉序，無交叉污染，操作人員少，生產場地小，能耗低，生產時間短的目的，符合GMP對無菌藥品生產的要求。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的主視圖；
[0027]圖2是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的左視圖；
[0028]圖3是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的俯視圖；
[0029]圖4是本實用新型的輸送網帶的局部放大圖；
[0030]圖5是防夾料裝置的局部放大圖；
[0031]圖6是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的清洗、滅菌、燥系統連接示意圖一；
[0032]圖7是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的清洗、滅菌、燥系統連接示意圖二；
[0033]圖8是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的后輸送層流系統示意圖；
[0034]圖9是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的翻瓶裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合【具體實施方式】，詳細描述本實用新型。
[0036]參見圖1至圖3所示，圖1是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的主視圖；圖2是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的左視圖；圖3是本實用新型的多功能鋁瓶清洗機的俯視圖。
[0037]本實施例的多功能鋁瓶清洗機，包括一工作箱體1、一后輸送層流系統2以及一控制所述工作箱體和所述后輸