一種污泥處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥處理技術領域，具體涉及一種污泥處理系統。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的快速發展和污水處理效率的不斷提高，導致污水處理過程中的副產物——污泥急劇增加。據統計，2004年我國污泥的產量為1220萬噸，預計到2010年將會達到2740萬噸，我國城市每年污泥生產量預計近3000萬噸(以含水率80%記)，因我國存在嚴重的“重水輕泥”現象，80%污水處理廠建有污泥濃縮脫水設施，80%污泥沒有得到穩定化處理處置，其中，土地填埋占60-65 %、污泥好氧發酵+農用占10-15 %，污泥自然干化綜合利用占3-6%、污泥焚燒占2-3%、污泥露天堆放和外運各占2%和15%，土地填埋、露天堆放和外運的污泥大部分屬于隨意處置，真正實現安全處置的比例不超過15-25 %。
[0003]污泥中含有許多有害物質，如難降解的有機物、重金屬元素、病原微生物、蟲卵、雜草種子等，若不妥善處理處置，不但會造成能源的浪費，更會給社會和人類賴以生存的自然環境造成巨大的危害。我國的城市化進程不斷加快，導致了城市污泥的快速增長，污泥具有熱值低、含水率高、易腐爛和成分復雜等特點，如處置不當會對周圍環境和人們的生活產生非常大的負面影響。污泥的處理處置已成為環境保護和城市環境衛生的重要內容，尤其是污泥處理與處置成為環境保護的日益嚴峻的問題，由于污泥含有很高的較難脫除的水分，給后續的處理處置造成困難，并且含有大量的有機物，而進行厭氧消化可以回收生物質能源物質沼氣，所以厭氧消化處理成為一項重要的處理處置技術，但傳統的厭氧消化技術存在處理效率低，產氣速率低，消化周期長達20天到30天，發酵裝置容積大，運行成本高，投資大等不足之處。
[0004]由此可見，現有污泥處理設備有待更進一步的改進與發展。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種污泥處理系統，該污泥系統進行了科學合理的改進，通過高壓熱蒸汽反應改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能，并能縮短消化停留時間和減少所需消化罐容積，提高處理后污泥的可生物降解性能與脫水性能。
[0006]其技術解決方案包括:
[0007]一種污泥處理系統，其包括預熱裝置、反應裝置和閃蒸裝置，所述反應裝置底部連接有高壓蒸汽裝置，所述高壓蒸汽裝置為反應裝置提供蒸汽，所述反應裝置頂部開設有蒸汽回流支路一，通過蒸汽回流支路一的蒸汽匯總至蒸汽回流管路，所述蒸汽回流管路的一端與所述預熱裝置的底部連通，另一端連接有蒸汽回流支路二，蒸汽回流支路二設置在所述閃蒸裝置頂部，用于將閃蒸裝置內的蒸汽匯總至蒸汽回流管路中，所述蒸汽回流管路將蒸汽送至預熱裝置；
[0008]所述預熱裝置為圓柱狀罐體，所述罐體的中上方連接有污泥進料管道，罐體的側下方連接有污泥出料管道，所述污泥出料管道與反應裝置連接，所述反應裝置通過出口管道與閃蒸裝置連接。
[0009]反應裝置內的高壓蒸汽可流通至預熱裝置中，而閃蒸裝置也可提供一部分熱量，通過蒸汽回流支路二將其送至蒸汽回流管路中，再經蒸汽回流管路將蒸汽送至預熱裝置內，在預熱裝置內通入的蒸汽可達到一定的溫度，即本實用新型預熱裝置內的最優溫度為將污泥預熱到95°C _97°C，對污泥進行90分鐘的均質預熱處理，經過加熱處理可使60%以上的難容性有機物被轉化為可溶性有機物，改變污泥的性質與結構；而不需要給預熱裝置額外提供蒸汽，即可利用反應裝置和閃蒸裝置的余熱來達到預熱所需溫度，同步實現了節能減排和減少碳足跡的目的。
[0010]作為本實用新型的一個優選方案，在上述預熱裝置底部的蒸汽回流管路處、反應裝置頂部的蒸汽回流支路一處和閃蒸裝置頂部的蒸汽回流支路二處均設置有控制蒸汽流量的閥，方便控制預熱裝置、反應裝置和閃蒸裝置內的溫度。
[0011]作為本實用新型的另一個優選方案，上述預熱裝置、反應裝置和閃蒸裝置并列布置。
[0012]進一步的，在上述預熱裝置與反應裝置之間連接有旋風分離器，預熱裝置的污泥出料管道與旋風分離器連接，用于將預熱裝置內的污泥送至旋風分離器，所述旋風分離器的出口與反應裝置的進口連接，旋風分離器用于對蒸汽干燥后的氣體和污泥進行分離。
[0013]通過旋風分離器對預熱后的污泥進行處理，極大的提高了干燥效率，縮短干燥時間，也降低臭氣散發的可能。
[0014]上述預熱裝置的罐體內設置有過濾網，用于對污泥中的固體殘留物進行過濾。
[0015]本實用新型所帶來的有益技術效果:
[0016]本實用新型提出了一種污泥處理系統，該系統包括依次并列的預熱裝置、反應裝置和閃蒸裝置，反應裝置在底部連接有高壓蒸汽裝置，通過高壓蒸汽裝置向反應裝置內提供所需蒸汽量，以使其達到一定的溫度；與現有技術不同之處為，在反應裝置的頂部連接有蒸汽回流支路一，蒸汽回流支路一可將反應裝置內的蒸汽匯總至蒸汽回流管路中，通過蒸汽回流管路將蒸汽送至預熱裝置內，以提供預熱裝置所需的溫度；并且，閃蒸裝置也可將剩余的蒸汽輸送至預熱裝置內，優選的，如在預熱裝置和反應裝置中間設置有旋風分離器，既可縮短干燥時間也可降低臭氣散發的可能。
[0017]通過本實用新型系統處理后明顯改善了污泥的脫水性能和厭氧消化性能，其主要的特點為:利用高壓蒸汽對污泥進行高壓熱蒸汽反應處理，而且反應裝置和閃蒸裝置中的剩余蒸汽可以循環回預熱裝置內利用，達到節能的目的。污泥經高壓熱蒸汽反應處理后大分子物質轉化為小分子物質，有60%以上的有機物轉化為可溶性有機物，改善了污泥的可生物降解性能和脫水性能，經過本實用新型處理后的污泥再進行厭氧消化時，污泥的有機物轉化率提高，從而獲得更多的沼氣，實現了污泥的資源化處理，并同步實現了節能減排和減少碳足跡的目的。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明:
[0019]圖1為本實用新型污泥處理系統流程簡圖；
[0020]圖中，1、預熱裝置，2、反應裝置，3、閃蒸裝置，4、蒸汽回流管路，5、蒸汽回流支路一，6、蒸汽回流支路二。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提出了一種污泥處理系統，為了使本實用新型的優點、技術方案更加清楚、明確，下面結合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。
[0022]本實用新型，一種污泥處理系統，該系統在一定條件下對污泥進行攪拌均質預熱處理、高壓蒸汽處理、閃蒸處理等技術手段的處理，將污泥中60%以上的難容性有機物轉化為可溶性有機物，提高了污泥的可生物降解性能與脫水性能，為后續的污泥處理提供了技術支持，提高了污泥的產氣速率，縮短了污泥的消化周期，降低了處理污泥的成本。
[0023]結合圖1所示，本實用新型污泥處理系統主要包括以下部分:
[0024](I)預熱裝置1，該預熱裝置包括一