一種餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及餐廚垃圾處理技術領域，具體地說，涉及一種餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統。
【背景技術】
[0002]餐飲垃圾是居民在生活消費過程中形成的一種生活廢物，其來源主要是飯店、食堂、街頭小吃等場所，所含的各種有機物質在夏天極易腐蝕；餐飲垃圾中固體殘渣含量很大，如果不能及時處理，容易在垃圾的收集、運輸過程中造成污染，不但容易引來蚊蠅傳播病菌，而且容易產生的腐敗味道，影響周邊環境。
[0003]餐余垃圾分離出的殘渣加以處理，可以變成能源。殘渣通過高溫消毒后，做飼料、肥料和土壤，還可以通過厭氧發酵產生沼氣發電，變成能源。但是現有處理工藝中，殘渣的處理工藝繁雜，而且在處理過程中，還會產生氣體污染物，造成二次污染。
[0004]因此，需要一種餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統，對餐飲垃圾的殘渣和尾氣進行處理，促進廢渣資源的再循環利用，避免二次污染。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統，有效處理廢渣資源，以備后續循環再利用，及時處理發酵過程中產生的廢氣以及灰塵，避免二次污染。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統，其包括:發酵槽，所述發酵槽為密閉腔體，其截面呈U型，所述發酵槽的頂部設有進料口，側壁設有出料口 ；所述發酵槽的外側依次設有加熱夾層和保溫層；所述加熱夾層內設有導熱介質和加熱器；所述發酵槽的一端設有排氣口 ；攪拌軸，所述攪拌軸架設在所述發酵槽內，所述攪拌軸上設有雙螺旋攪拌葉，所述攪拌軸的一端連接驅動器；除塵除臭凈化器，所述除塵除臭凈化器包括本體，所述本體內上部設有多根噴淋管，每根所述噴淋管上連接若干個噴頭，所述本體內從上到下依次設有過濾層、噴淋層和活性炭層；所述本體的進氣口與所述發酵槽管道連接，出氣口處連接引風機。
[0007]優選地，所述發酵槽和所述除塵除臭凈化器位于可移動箱體內。
[0008]優選地，所述可移動箱體內設有PLC控制柜，所述可移動箱體的表面設有液晶顯示屏和操作按鈕。
[0009]優選地，所述攪拌軸正向旋轉時，用于攪拌從所述進料口進入到所述發酵槽內的物料；所述攪拌軸反向旋轉時，用于將所述發酵槽內的物料從所述出料口排除。
[0010]優選地，所述管道外側套接有雙層水套。
[0011]優選地，所述驅動器為減速電機，所述減速電機包括一個電機和一對齒輪比小于I的減速齒輪組。
[0012]優選地，所述導熱介質為導熱油。
[0013]另外，優選地，所述發酵槽的出料口與壓粒機的進料口連通。
[0014]從上述的描述和實踐可知，本實用新型提供的餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統，可以對餐廚垃圾的殘渣、廢氣、灰塵分別進行處理，殘渣經過發酵槽處理后，殘渣濃縮率升高，方便后續循環利用；發酵槽底部的加熱夾層和保溫層可以提供發酵槽所需溫度；廢氣和灰塵通過除塵除臭器處理后，經過過濾層和活性炭層可以去除廢氣中的空氣污染物，避免直接排放造成的二次污染；而且通過水的噴淋作用，可以有效降低灰塵量，避免顆粒物引起的氣溶膠污染。
【附圖說明】
[0015]通過下面結合附圖對實施例的描述，本實用新型的上述特征和技術優點將會變得更加清楚和容易理解。在附圖中，
[0016]圖1是本實用新型一個實施例所述的餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統的示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統的除塵除臭凈化器的示意圖。
[0018]附圖標記:
[0019]餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統100:
[0020]1:發酵槽；11:進料口 ；12:出料口 ；13:加熱夾層；14:保溫層；
[0021 ]2:攪拌軸；21:雙螺旋攪拌葉；3:驅動電機；4:減速齒輪組；
[0022]5:除塵除臭凈化器；51:本體；52:噴淋管；53:噴頭；54:過濾層；
[0023]55:噴淋層；56:活性炭層；57:進氣口 ；58:出氣口； 59:進水口 ；
[0024]6:引風機；7:可移動箱體；8:PLC控制柜；81:液晶顯不屏；
[0025]82:操作按鈕；9:循環泵。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0027]圖1是本實用新型一個實施例所述的餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統的示意圖。圖2是圖1所示的餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統的除塵除臭凈化器的示意圖。如圖1和圖2所示，餐廚垃圾的廢渣及尾氣的生化處理系統100包括發酵槽1、攪拌軸2、驅動電機3、減速齒輪組4、除塵除臭凈化器5、引風機6、可移動箱體7、PLC控制柜8和循環泵9。
[0028]發酵槽I為密閉的腔體，其截面呈U型。發酵槽I用于承裝并處理餐余垃圾的渣體。發酵槽I的頂部設有進料口 11，側壁設有出料口 12。發酵槽I的外側依次設有加熱夾層13和保溫層14 ;加熱夾層13通常設置在發酵槽I的底部，加熱夾層13內設有導熱介質和加熱器；優選地，導熱介質為導熱油；保溫層14是對發酵槽I的整體保溫。發酵槽I的一端設有排氣口，有害氣體從排氣口排出。
[0029]攪拌軸2的兩端架設在發酵槽I內，攪拌軸2上設有雙螺旋攪拌葉21，攪拌軸2的一端連接驅動器，驅動器可以帶動攪拌軸2正向旋轉和反向旋轉。當攪拌軸2正向旋轉時，可以攪拌從進料口 11進入到發酵槽I內的物料；當攪拌軸2反向旋轉時，可以將發酵槽I內的物料從出料口 12排除。另外，優選地，驅動器為減速電機，減速電機包括一個驅動電機3和一對