高濃污水加速蒸發設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設備，尤其涉及一種高濃污水加速蒸發設備。
【背景技術】
[0002]近年來，在電力、冶金、煉油、煤化工等工業生產過程中產生的廢水及循環冷卻排污水等問題越來越受到重視。隨著水資源成本的不斷提高和國家對企業污水排放控制力度的加大，污水回用技術得到了廣泛的普及。在此過程中，處理過的污水最終必然有少量的濃鹽水排出，這部分廢水含有較高的離子及有機物濃度。目前，針對這部分高濃污水的處理，主要有以下兩種方案:第一，采用蒸發和結晶，利用企業內部余熱或廢熱，將廢水加熱蒸發，最終將鹽分等脫水成固體，實現零排放；第二，采用蒸發塘，利用霧化蒸發裝置，將水分蒸發，然后定期清理沉淀結晶的鹽分。以上兩種方法均存在優缺點:第一種方法，對高鹽廢水處理得最徹底，相對技術也比較成熟，缺點是處理成本太高，過程中需要大量蒸汽，平均每噸水處理成本在幾十元以上，無法針對大量高鹽水進行處理，并且，蒸發結晶反應設備對材質要求較高，導致一次性投資較大；第二種方法中的霧化蒸發裝置均采用噴嘴的形式，例如CN203639184U和CN203389343中記載的蒸發裝置，高濃污水均通過霧化噴嘴噴出，由于噴嘴的噴出口直徑都非常小，高濃污水中的高濃鹽分極易存積在噴嘴內，對噴嘴造成堵塞的同時對噴嘴形成快速腐蝕，致使蒸發設備在使用不久后就會報廢，并且由于污物對噴嘴的堵塞，致使蒸發設備的噴霧效率降低，降低蒸發速度。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種高濃污水加速蒸發設備，以解決現有技術中存在的技術問題。
[0004]本實用新型提供的高濃污水加速蒸發設備，包括支撐架和布水裝置，所述支撐架用于對所述布水裝置進行支撐，其特征在于，所述布水裝置包括筒狀的外殼，在所述外殼內沿所述外殼的縱向軸線設置有雙輸出軸電機，所述雙輸出軸電機通過支架固定在所述外殼的內壁上，所述雙輸出軸電機包括第一輸出軸和第二輸出軸，所述雙輸出軸電機的兩個輸出軸分別沿所述外殼的縱向軸線朝向所述外殼的兩端延伸，在所述雙輸出軸電機的第一輸出軸上設置有風機，在所述雙輸出軸電機的第二輸出軸上設置有破碎葉輪。
[0005]優選地，在所述風機和葉輪之間設置有風道，所述風道由固定在所述電機機身的外壁和/或第二輸出軸的外壁，與外殼的內壁之間的隔板形成。
[0006]優選地，所述葉輪包括葉輪軸和破碎葉片，所述破碎葉片呈曲面形狀，均勻地設置在所述葉輪軸上。
[0007]優選地，在所述葉輪的軸向內側設置有布水環，所述布水環為環形管道，在所述布水環面向所述葉輪的一側的管壁上設置有出水孔，所述出水孔的出水方向面對所述葉輪的破碎葉片。
[0008]優選地，所述布水環設置一圈或者多圈。
[0009]優選地，還包括水平旋轉驅動裝置，所述水平旋轉驅動裝置包括U形架、轉動軸和驅動機構，所述轉動軸由所述支撐架支撐，并能夠相對于所述支撐架自由轉動，所述驅動機構能夠驅動所述轉動軸相對于所述支撐架旋轉，所述轉動軸的上端固定連接到所述U形架的最下端，所述U形架兩側的上端分別通過第一鉸軸鉸接到所述布水裝置的外殼的兩側。
[0010]優選地，還包括俯仰驅動裝置，所述俯仰驅動裝置固定在所述水平旋轉驅動裝置的U形架上，所述俯仰驅動裝置包括支撐板和液壓缸，所述支撐板固定在所述U形架上；所述液壓缸包括缸體和活塞桿，所述缸體或活塞桿的自由端固定在所述支撐板上，所述活塞桿的自由端或缸體通過第二鉸軸鉸接在所述外殼的外壁上，所述第二鉸軸在軸向上距離所述第一鉸軸一段距離。
[0011 ] 優選地，所述俯仰驅動裝置設置在所述U形架的兩條豎邊上，或者僅設置在所述U形架的一條豎邊上。
[0012]本實用新型提供的高濃污水蒸發裝置通過高速旋轉的葉輪，將超飽和高濃污水破碎成微細顆粒，經風機送到空中進行蒸發，本申請中的破碎霧化方式，利用機械破碎霧化代替了高壓泵噴嘴噴射霧化，不但降低了蒸發的成本，還避免了噴嘴污堵、結垢和腐蝕等缺陷。
【附圖說明】
[0013]通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚，在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型的高濃污水加速蒸發裝置整體結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0017]如圖1所示，本實用新型的高濃污水加速蒸發設備包括支撐架1、水平旋轉驅動裝置2、俯仰驅動裝置3和布水裝置4。所述支撐架I用于對所述水平旋轉驅動裝置2、俯仰驅動裝置3和布水裝置4進行支撐。所述水平旋轉驅動裝置2固定在所述支撐架I上，用于對布水裝置4的水平旋轉進行驅動，所述俯仰驅動裝置3固定在水平旋轉驅動裝置2上，用于對所述布水裝置4的俯仰角度進行調節。
[0018]如圖1-2所示，所述布水裝置4大體為筒狀，包括筒狀的外殼41，在所述外殼41內沿所述外殼41的縱向軸線設置有雙輸出軸電機42，所述雙輸出軸電機42包括第一輸出軸421和第二輸出軸422。所述雙輸出軸電機42的兩個輸出軸分別沿所述外殼41的縱向軸線朝向所述外殼41的兩端延伸。在所述雙輸出軸電機42的第一輸出軸421上設置有風機43，在所述雙輸出軸電機42的第二輸出軸422上設置有破碎葉輪44，用于對高濃污水進行破碎打散。所述雙輸出軸電機42通過支架45固定在所述外殼41的內壁上(參見圖2)。在所述風機43和葉輪44之間設置有風道，優選地，所述風道由固定在所述雙輸出軸電機42機身的外壁和/或第二輸出軸422的外壁，與外殼41的內壁之間的隔板46形成，優選地，所述隔板46均勾地設置在所述雙輸出軸電機42機身的外壁和/或第二輸出軸422的外壁上，將所述雙輸出軸電機42機身的外壁、第二輸出軸422的外壁和外殼的內壁之間的空間分割成多個平行的風道，這樣能夠有效地提高風機43的送風效率。
[0019]在另外一個實施例中，所述雙輸出軸電機42由單獨設置的第一電機和第二電機代替，所述第一電機包括第一輸出軸421，所述第二電機包括第二輸出軸422。其他結構與上述實施例中的結構相同。
[0020]所述破碎葉輪44位于所述外殼41的出風口一端，所述葉輪44包括葉輪軸441和破碎葉片442，所述破碎葉片442呈曲面形狀，均勻地設置在所述葉輪軸441上。
[0021]在所述葉輪44的軸向內側設置有布水環47，所述布水環47通過管道(圖中未示出)與蒸發塘中的高濃污水相連通。所述布水環47為環形圓管，可以設置一圈或者多圈，在所述布水環47面向所述破碎葉輪44的一側的