一種揚聲器的除膠設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備技術領域，尤其涉及一種揚聲器的除膠設備。
【背景技術】
[0002]我公司年產數千萬只揚聲器，例如汽車揚聲器等，采用流水線型生產模式為一汽大眾等國家支柱企業配套生產車用揚聲器，每線每天生產揚聲器近萬只。產品在線百分百檢驗音頻曲線及音質，每天不可避免會產生曲線及音質不良品。這些缺陷基本都是較軟的零件，如音圈，音膜，定位支片，泡盆等造成的。這些零件都是用膠與硬件粘合而成，例如，如盆架粘接成整體揚聲器。不良品的硬件部分:如磁鋼，T鐵，盆架(有塑料的，也有金屬的)，仍是可用的。現行的做法是:將產品膠粘部位用丙酮泡過，使其軟化，人工扯去較軟的零件，但硬件上仍粘有殘片及殘膠，這時需人工用小刀小心刮去殘片及殘膠，效率極低。每人每天只能處理幾十只，且易傷手。因此，公司急切希望能設計一種專用設備，代替人工，提高效率，保證產品質量。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的一個技術問題是提供一種揚聲器的除膠設備，能夠對揚聲器進行除膠處理。
[0004]一種揚聲器的除膠設備，包括:定位裝置、刀架、刀體、模柄、支架、主軸和驅動裝置；所述主軸與通過軸承與所述支架轉動連接；所述驅動裝置可驅動地連接所述主軸，能夠驅動所述主軸轉動；所述模柄設置在所述主軸的下方并與所述主軸固定連接，所述刀架設置在所述模柄的下方并與所述模柄固定連接，并在所述刀架上安裝刀體；所述定位裝置位于所述刀架的下方；其中，揚聲器部件安裝在所述定位裝置上，在所述主軸轉動的狀態下，所述刀體能夠將揚聲器部件表面的膠刮除。
[0005]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述驅動裝置包括:電機、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第一傳動輪和第二傳動輪；環形帶套設在所述第一傳動輪和第二傳動輪上形成帶傳動；所述第一傳動齒輪與所述電機的輸出軸固定連接，所述第一傳動齒輪與所述第二傳動齒輪嚙合；所述第二傳動齒輪的中心軸與所述第一傳動輪的中心軸固定連接，所述第二傳動輪的中心軸與所述主軸固定連接。
[0006]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述定位裝置包括:工作臺和定位座；所述工作臺與所述定位座螺紋連接。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述模柄的下部設置與所述刀架相配合的第一通孔，并在所述模柄的表面設置貫通所述第一通孔的第一銷孔和第一螺紋孔；在所述刀架的中心設置貫通所述刀架的第二銷孔，其中，在所述刀架固定的狀態下，所述刀架穿過所述第一通孔，第一銷軸穿過所述第一銷孔和所述第二銷孔，第一螺栓與所述第一螺紋孔螺紋連接并且所述第一螺栓的頭部頂在所述刀架的表面上。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述刀架上設置多個第三銷孔；在所述刀體的上部設置與所述刀架相配合的第二通孔，并在所述刀體的表面設置貫通所述第二通孔的第四銷孔和第二螺紋孔；其中，在所述刀體安裝的狀態下，所述刀架穿過所述第二通孔，第二銷軸穿過所述第三銷孔和所述第四銷孔，第二螺栓與所述第二螺紋孔螺紋連接并且所述第二螺栓的頭部頂在所述刀架的表面上。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述刀架的兩端分別安裝一個所述刀體。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述模柄與所述主軸螺紋連接，
[0011]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第一傳動齒輪與所述電機的輸出軸螺紋連接。
[0012]本實用新型的揚聲器的除膠設備該設備，可實現揚聲器的除膠功能，結構簡單實用，能夠提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的揚聲器的除膠設備的一個實施例的示意圖；
[0015]圖2A和2B為本實用新型的揚聲器的除膠設備的一個實施例的模柄的示意圖，其中，圖2A為主視圖，圖2B為俯視圖；
[0016]圖3A和3B為本實用新型的揚聲器的除膠設備的一個實施例的刀架的示意圖，其中，圖3A為主視圖，圖3B為側視圖；
[0017]圖4A和4B為本實用新型的揚聲器的除膠設備的一個實施例的刀體的示意圖，其中，圖4A為剖視圖，圖4B為側視圖；
[0018]圖5A和5B為本實用新型的揚聲器的除膠設備的一個實施例的模柄的示意圖，其中，圖5A為主視圖，圖5B為俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述，其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面結合圖和實施例對本實用新型的技術方案進行多方面的描述。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供一種揚聲器的除膠設備，包括:定位裝置、刀架3、刀體4、模柄2、支架10、主軸14和驅動裝置。主軸14與通過軸承與支架10轉動連接。驅動裝置可驅動地連接主軸14，能夠驅動主軸14轉動。模柄2設置在主軸14的下方并與主軸14固定連接，刀架3設置在模柄2的下方并與模柄2固定連接，并在刀架3上安裝刀體4。
[0021]定位裝置位于刀架3的下方，揚聲器的盆架I或揚聲器安裝在定位裝置上，并且刀體4與揚聲器I接觸，在主軸14轉動的狀態下，刀體4能夠將揚聲器I表面的膠刮除。
[0022]具有多種定位裝置可以用于安裝、定位多種揚聲器部件，例如，盆架、T鐵等等。揚聲器部件固定在定位裝置上，能夠保證固定位置牢固，且粘膠面保證水平，刀具架上裝有刀刃，可以根據揚聲器部件的大小，調整刀刃位置。刀架安裝到設備主軸模柄孔內，開動設備，刀刃即可刮削粘膠面，達到處理殘膠目的。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，驅動裝置可以有多種，例如，驅動裝置包括:電機11、第一傳動齒輪12、第二傳動齒輪18、第一傳動輪17和第二傳動輪13。環形帶套設在第一傳動輪17和第二傳動輪13上形成帶傳動。
[0024]第一傳動齒輪12與電機11的輸出軸固定連接，第一傳動齒輪12與第二傳動齒輪18嚙合；第二傳動齒輪18的中心軸與第一傳動輪17的中心軸固定連接，第二傳動輪13的中心軸與主軸14固定連接，能夠帶動主軸14轉動。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，在刀架的兩端分別安裝一個刀體，刀體之間的距離可以調節。模柄2與主軸14螺紋連接、焊接等等，第一傳動齒輪12與電機11的輸出軸螺紋連接、焊接等等。
[0026]根據本實用新型的一個實施例，如圖5A、5B所示，定位裝置包括:工作臺9和定位座8。在定位座8上設置有與揚聲器的盆架以及其它的零件相配合的定位孔51，定位座8設置在工作臺9上，工作臺9與定位座8螺紋連接，螺栓通過通孔52并將工作臺9與定位座8螺紋連接。
[0027]盆架放置于定位座8的定位孔51內，按照盆架的不同可以更換不同的定位座，定位座8用兩個沉頭內六角螺栓與工作臺9固定。第一支柱5、第二支柱16、螺栓7通過螺紋形式與工作臺9連接，壓板6穿過螺栓7壓住盆架I之后，用螺母鎖緊。設備開機后，刀刃回轉運動即可實現除膠。
[0028]根據本實用新型的一個實施例，如圖2A、2B、3A、3B所示，模柄的下部設置與刀架相配合的第一通孔21，并設置在模柄的表面設置、并貫通第一通孔21的第一銷孔23和第一螺紋孔22。在刀架的中心設置貫通刀架的第二銷孔31。
[0029]在刀架固定的