一種自動油水分離提升設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餐飲廢水處理設備，具體是一種自動油水分離提升設備。
【背景技術】
[0002]餐飲行業每天會產生大量廢水，這類廢水為污水、固體雜質和廢油的混合物，傳統的處理方式普遍為粗略過濾廢水中的固體后就排入下水管道，由于處理粗糙，該類廢水中依然混雜著廢油和固體雜物等廢棄物，對容易導致下水管道堵塞，使下水管道難以清理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種避免下水管道堵塞，操作方便，清洗方便，分離效率高，安全可靠，自動化程度高的自動油水分離提升設備。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種自動油水分離提升設備，包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，所述固液分離裝置包括分離箱和固定設置在所述分離箱頂部的分離倉，所述分離倉內豎向固定設置有濾渣網，且所述分離倉被所述濾渣網分隔為積渣倉和積液倉，所述分離倉上設有連通所述積渣倉的進液管和連通所述積液倉的出液管；所述分離箱內底部豎向設置有集渣桶，所述集渣桶頂部的桶口通過管道連接有排渣閘，所述排渣閘通過管道連接有排渣漏斗，所述排渣漏斗的頂部連通所述積渣倉的底部；
[0005]所述油水分離裝置包括油水分離倉、虹吸管和集油桶，所述虹吸管固定設置在所述油水分離倉上，并伸入所述油水分離倉內部，所述出液管遠離所述積液倉的一端伸入所述油水分離倉內部，所述虹吸管伸入所述油水分離倉內的一端靠近所述油水分離倉內的底部，所述油水分離倉的頂部固定設置有槽口連通所述油水分離倉內部的集油槽，所述集油槽的側壁上固定設置有排油閘門，所述排油閘門的進油口連通所述集油槽內部，所述油水分離倉外設有集油桶，所述集油桶通過排油管連接所述排油閘門的出油口，所述油水分離倉的底部、所述進液管伸入所述油水分離倉內的一端的下方開設有淤泥收集槽，所述淤泥收集槽的一端固定設置有帶開關的排泥管，所述排泥管的一端連通所述淤泥收集槽，另一端伸出所述油水分離倉；
[0006]所述污水提升裝置包括污水提升倉、污水提升泵、出水止回閥、出水閘閥和液位控制系統，所述污水提升泵固定設置在所述污水提升倉內的底部，并連接所述液位控制系統，所述液位控制系統安裝在所述污水提升倉上，所述污水提升倉頂部開設有通氣孔，所述虹吸管遠離所述油水分離倉的一端伸入所述污水提升倉內；所述出水止回閥豎向設置在所述污水提升倉的外部，其下端通過管道連接所述污水提升泵的出水口，所述出水閘閥的進水口通過管道連接所述出水止回閥的上端，所述出水閘閥的出水口連接有出水管。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過所述固液分離裝置對廢水進行第一步固液分離，將其中的固體通過所述濾渣網顧慮并排入所述集渣桶，過濾后的油水混合物從所述積液倉經過所述出液管進入所述油水分離倉進行油水分離，油上浮到水的表面進入所述集油槽，排出所述油水分離倉被所述集油桶收集，余下的污水則被所述虹吸管吸入所述污水提升倉，由所述液位控制系統控制所述污水提升泵運轉，將污水經過所述出水止回閥和出水閘閥抽出所述污水提升倉，并經管道排入下水管道，操作方便，清洗方便，可循環使用，分離效率高，安全可靠，自動化程度高，廢水經過處理后被分離掉固體雜物和油，僅余污水排向下水管道，避免了下水管道堵塞。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0009]進一步，所述分離箱內底部開設有向所述分離箱的箱門延伸的滑槽，所述集渣桶底部兩側固定設置有對應所述滑槽的滑輪，所述滑輪滑動設置于所述滑槽內，便于將所述集渣桶從所述分離箱內取出，進而清理進入所述集渣桶的固體。
[0010]進一步，所述出液管連通所述積液倉的底部，并伸出所述分離箱，提高液體排出速度，進一步提升了所述固液分離裝置的固液分離效率。
[0011]進一步，所述排渣閘的開關伸出所述分離箱，提升了固液分離操作的便捷性。
[0012]進一步，所述濾渣網為篦子板，提升了所述濾渣網的過濾效果。
[0013]進一步，所述分離倉的外壁上固定設置有曝氣裝置，所述曝氣裝置的輸出端通過曝氣管連通所述油水分離倉，利用所述曝氣裝置向經過所述曝氣管向所述油水分離倉內曝氣，使油加速從上浮到水的表面，提升了油水分離效率。
[0014]進一步，所述曝氣裝置為曝氣機，確保所述曝氣裝置曝氣的可靠性。
[0015]進一步，所述油水分離倉的頂面為斜面，所述集油槽位于該斜面的上端，提升所述油水分離倉的集油效率。
[0016]進一步，所述油水分離倉的底面為斜面，所述淤泥收集槽位于該斜面的下端，提升所述油水分離倉的淤泥收集效率，進而提升了清洗所述油水分離倉的便捷度。
[0017]進一步，所述油水分離倉底部固定設置有槽鋼底座，提升了所述油水分離倉安放的穩定性和可靠性。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的正視結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型所述分離箱內部局部結構示意圖；
[0021]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0022]1、排渣漏斗，2、進液管，3、積液倉，4、分離倉，5、濾渣網，6、積液倉，7、曝氣裝置，8、曝氣管，9、虹吸管，10、出液管，11、排油閘門，12、集油槽，13、油水分離倉，14、排油管，15、集油桶，16、槽鋼底座，17、淤泥收集槽，18、排泥管，19、集渣桶，20、污水提升倉，21、污水提升泵，22、出水止回閥，23、出水閘閥，24、出水管，25、分離箱，26、排渣閘，27、通氣孔，28、液位控制系統，29、滑槽，30、滑輪。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種自動油水分離提升設備，包括固液分離裝置、油水分離裝置和污水提升裝置，固液分離裝置包括分離箱25和固定設置在分離箱25頂部的分離倉4，分離倉4內豎向固定設置有濾渣網5，且分離倉4被濾渣網5分隔為積渣倉3和積液倉6，分離倉4上設有連通積渣倉3的進液管2和連通積液倉6的出液管10 ;分離箱25內底部豎向設置有集渣桶19，集渣桶19頂部的桶口通過管道連接有排渣閘26，排渣閘26通過管道連接有排渣漏斗I，排渣漏斗I的頂部連通積渣倉3的底部；
[0025]油水分離裝置包括油水分離倉13、虹吸管9和集油桶15，虹吸管9固定設置在油水分離倉13上，并伸入油水分離倉13內部，出液管10遠離積液倉6的一端伸入油水分離倉13內部，虹吸管9伸入油水分離倉13內的一端靠近油水分離倉13內的底部，油水分離倉13的頂部固定設置有槽口連通油水分離倉13內部的集油槽12，集油槽12的側壁上固定設置有排油閘門11，排油閘門11的進油口連通集油槽12內部，油水分離倉13外設有集油桶15，集油桶15通過排油管14連接排油閘門11的出油口，油水分離倉13的底部、進液管2伸入油水分離倉13內的一端的下方開設有淤泥收集槽17，淤泥收集槽17的一端固定設置有帶開關的排泥管18，排泥管18的一端連通淤泥收集槽17，另一端伸出油水分離倉13 ;
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