盛裝盆及具有該盛裝盆的病死畜禽處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及資源與環保技術，尤其是涉及一種病死畜禽處理系統及該系統的盛裝盆。
【背景技術】
[0002]病死動物無害化處理是防止動物疫病擴散、有效控制和撲滅動物疫情、防止病原污染環境的重要舉措。上世紀80年代以來，由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動物疫病時有發生，社會日益重視動物尸體無害化處理工作。我國是禽畜養殖大國，養殖規模居世界前列。禽畜養殖過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率，對于死亡的禽畜，需要及時進行無害化處理，避免疫病流行、環境污染甚至疫病禽畜流入市場、引發食品安全事故。
[0003]傳統的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發酵的方法處理:深埋是一種簡單、經濟、實用的無害化處理方法，在歐美國家廣泛應用。但該方法存在著潛在污染環境、病原可能持續存在、存在環境長期影響未知、運輸過程中病原易擴散、不能回收副產品、影響土地價值等缺點，且受地點、季節等因素限制。焚燒是通過燃燒方式對動物尸體進行無害化處理的方式。存在設施昂貴，勞動量大，燃料需求較多，受天氣和環境影響，難以得到公眾支持，且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動物的尸體。采用發酵的處理方式，由于發酵池占用土地大，發酵周期長達百余天以上，在發酵池周圍數百米范圍內散發強烈的臭氣，嚴重污染周邊環境，且發酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數量不多，一旦出現瘟情，就會出現難以處理的局面。
[0004]CN104028548A公開了一種大型病死畜禽處理系統，通過設置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，蒸汽遇到病害禽畜凝結成水時釋放出大量熱能，使油脂融化和蛋白質凝固，借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決病害禽畜對環境的污染;通過設置油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，從中提取工業用油脂、肉骨餅等副產品，達到資源的有效再利用。
[0005]現有技術可以解決病害禽畜流入市場引發的環境污染、實現病死畜禽資源化利用，但無害化處理的投資和處理成本仍較高，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸加熱方式，因系統輸入過多的水蒸汽，能耗較高，后續污水處理成本高，多數企業需依賴政策的補貼才能運行。另一方面，現有病害禽畜處理系統，被處理物料在移送過程中缺乏自動連續化處理設備，勞動強度大，操作環境惡劣。在市場經濟情況下，要從根本上解決病害禽畜流入市場，仍需解決無害化處理過程處理成本較高、更易于操作等技術難題。
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術的缺陷，本發明解決的技術問題在于:提供一種病死畜禽經處理后能夠產生可利用的產品，生產工藝更加合理，能顯著降低能耗和勞動強度的病死畜禽處理系統及該系統的盛裝盆。
[0007]為了解決上述技術問題，一方面，本發明提供一種盛裝盆，用于病死畜禽經碎解后的肉、油酯、毛和骨頭類物質的盛裝，它包括盆架;分別與所述盆架的兩側滾動連接的四個滾動輪;與所述盆架連接的第一盆體和第二盆體;兩側分別與第一盆體和第二盆體的相對側連接的通風孔板;設置于所述第一盆體底部的第一油水收集槽;至少一個設置于所述第一油水收集槽底部的第一油水出口；設置于所述第二盆體底部的第二油水收集槽;至少一個設置于所述第二油水收集槽底部的第二油水出口。
[0008]作為進一步改進技術方案，本發明提供的盛裝盆，所述第一油水收集槽和第二油水收集槽均為沉槽，它們的底部高度低于第一盆體或第二盆體的底部高度，第一油水收集槽和第二油水收集槽的上方分別設有與所述第一盆體或第二盆體的底面相平的濾板。
[0009]作為進一步改進技術方案，本發明提供的盛裝盆，所述第一盆體和第二盆體的一端壁面與第一盆體或第二盆體鉸接，該壁面在出料時可放倒。
[0010]為了解決上述技術問題，另一方面，本發明提供一種病死畜禽處理系統，包括存貯處理單元、碎解單元、高溫滅菌處理單元，所述存貯處理單元包括入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置;所述碎解單元包括與所述出庫裝置連接的進料裝置，承接所述進料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置;所述高溫滅菌處理單元包括烘干室和與所述烘干室連接的供熱裝置，所述烘干室內設有至少一層烘床，所述烘干室的兩端分別設有隔斷門；在所述碎料接收裝置與烘干室之間具有移料裝置;所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置下方的導向軌道;與所述導向軌道滾動連接的盛裝盆;推拉所述盛裝盆移動的驅動機構;驅動機構的控制裝置和測量所述盛裝盆內物料高度的傳感器，位于所述碎解裝置下方，將盛裝盆內物料刮平的推板，所述傳感器檢測盛裝盆內物料高度的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據設定值控制所述驅動機構推拉盛裝盆移動，使盛裝盆內物料高度控制在設定范圍內；所述盛裝盆包括盆架;分別與所述盆架的兩側滾動連接、可在所述導向軌道上滾動的四個滾動輪;與所述盆架連接的第一盆體和第二盆體;兩側分別與第一盆體和第二盆體的相對側連接的通風孔板;設置于所述第一盆體底部的第一油水收集槽;至少一個設置于所述第一油水收集槽底部的第一油水出口；設置于所述第二盆體底部的第二油水收集槽;至少一個設置于所述第二油水收集槽底部的第二油水出口。
[0011]作為進一步改進技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述進料裝置包括帶式輸送機或鏈板輸送機;與所述帶式輸送機或鏈板輸送機呈垂直或傾斜方向布置的第二氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿。
[0012]作為優選技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述出庫裝置包括卷揚機或提升機。
[0013]作為優選技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述移料裝置包括位于所述導向軌道與烘干室之間的升降軌道，及驅動所述升降軌道升降的升降機構；調節所述升降軌道的高度可與導向軌道或烘干室內的烘床的軌道相平;所述導向軌道、升降軌道、烘床的軌道的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，所述盛裝盆可轉換在各軌道上。
[0014]作為進一步改進技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述碎解單元的底部設有污水收集器;所述高溫滅菌處理單元的烘干室內設有貯水池;所述污水收集器收集的污水送往所述貯水池進行消毒和使用。
[0015]作為進一步改進技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述病死畜禽處理系統還具有廢氣處理裝置和油水分離器，所述廢氣處理裝置包括一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、一級沉淀池、二級沉淀池、第一循環水池、第二循環水池、陶瓷濾料過濾器、儲水消毒池;所述一級噴淋塔的進風口與烘干室的廢氣排出通道連接;所述二級噴淋塔的進風口與所述一級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的進風口與所述二級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的出風排入大氣;所述一級噴淋塔的噴淋液進口通過加壓栗與所述第一循環水池連通，其噴淋液出口與所述油水分離器連通，一級噴淋塔的噴淋液經油水分離器后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水進入一級沉淀池;所述一級沉淀池的出液口與所述二級沉淀池的進液口連通;所述二級沉淀池的出液口與第一循環水池的進液口連通;所述二級噴淋塔和三級噴淋塔的噴淋液進口均通過加壓栗與所述第二循環水池連通，它們的噴淋液出口均與所述第二循環水池的進液口連通;所述第二循環水池的出液口與所述陶瓷濾料過濾器的進液口連通;所述陶瓷濾料過濾器的出液口與所述儲水消毒池的進液口連通。
[0016]作為進一步改進技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述高溫滅菌處理單元設有油酯收集槽，所述烘干室至少一側設有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽連通，所述烘干室內還設有與所述油酯流出口連通的油酯溜槽，至少一個與所述溜槽連接用于將油酯凈化的沉淀槽，盛裝盆在烘干室內時，所述第一油水出口和第二油水出口流出的油水進入所述沉淀槽內。
[0017]作為優選技術方案，本發明提供的病死畜禽處理系統，所述供熱裝置為生物質燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過煙道進入所述烘干室內。
[0018]作為進一步改進技術方案，本發