一種油墨印花廢液預處理方法及裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環境工程中的污水處理技術領域，特別涉及一種油墨印花廢液的預處理方法及裝置。
【背景技術】
[0002]目前，大量的塑料包裝(防水)材料在印花時越來越多地采用水性油墨，在生產過程中產生了一定量的高濃度水性油墨廢液。雖然該種油墨廢液量小，但廢液中含有高濃度顏料、水溶性丙烯酸樹脂、醇、胺(氨)等污染物，其有機物含量多，色度高，含氮量高，污染極為嚴重(色度:3萬倍以上;⑶Dcr: 10萬-50萬mg/L；氨氮:1000-5000mg/L)，難于處理。多數企業采用物理化學方法預處理后再混入生活污水進行處理的方法，增大了廢水處理量。
[0003]對于該種高濃度廢液的處理，通常采用混凝法、酸析法等化學方法直接投加化學藥劑進行預處理，即向廢液中投加混凝劑或無機酸，使污染物凝聚形成污泥，再采用板框乳濾機、帶式脫水機或離心脫水機等進行機械脫水等固液分離方法進行固液分離，出水再進行其他化學或生物處理至達標排放。但是混凝法、酸析法只能去除廢液中的水溶性丙烯酸樹脂、顏料等有機物，并不能同時去除廢液中的氨氮，通常需要再采用其他化學法或生物法進行單獨除氮，如化學沉淀法、吹脫法、生物反硝化等，增加處理系統基建投資。特別是酸析法直接向廢液中投加無機酸，提高了廢水中酸根離子的含量，造成二次污染，且容易形成苦咸水。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種油墨印花廢液的預處理方法及裝置，實現廢液中有機污染物和氮的高效去除，同時實現氮的回收，且不增加廢水中酸根離子的含量。
[0005 ] 一種油墨印花廢液預處理方法，包括以下步驟:
步驟a:將陽離子交換樹脂和油墨印花廢液按比例連續加入反應器中，攪拌反應30-90min，使污染物凝聚；
步驟b:反應后的廢液溢流入處理機樹脂分離槽，用處理后的廢水回流反沖將陽離子交換樹脂與廢液中的污泥分離；
步驟c:廢液溢流入處理機污泥沉淀槽，使污泥沉淀并通過穿孔排泥管定期排放，處理水溢流排放；
步驟d:將樹脂分離槽內的陽離子交換樹脂排出后過濾脫水；
步驟e:將陽離子交換樹脂用2-20%再生液再生后過濾脫除再生液，回收氮；
步驟f:將再生后的陽離子交換樹脂回用于反應器中，循環使用。
[0006]—種油墨印花廢液處理設備主要包括反應器、處理機、過濾器及氮回收罐。
[0007]所述反應器分為2格，底部開孔連通，第一格反應槽內設攪拌機，第二格反應槽上部設有導液管與處理機樹脂分離槽連通，導液管直徑大于20cm，反應器位于處理機上部。
[0008]所述處理機包括樹脂分離槽、回流水栗、污泥沉淀槽、排水槽； 所述樹脂分離槽底部設有回流水管，回流水管出水口與導液管出口上下相對，間距大于20cm，回流水管連接排水槽，中間設置回流水栗；
樹脂分離槽頂部開有布水孔與污泥沉淀槽連通，布水孔孔眼直徑40-60mm，孔眼間距40-50mm；
樹脂分離槽內廢液流態為豎流式，廢液上升流速大于污泥沉淀速度，小于樹脂沉降速度，通過調節回流水栗流量控制上升流速；
所述污泥沉淀槽底部設有穿孔排泥管，穿孔孔徑20mm，孔眼間距10cm，孔眼向下；
污泥沉淀槽外周邊頂部設有高度可調節鋸齒形溢流板，外部設有排水槽；
所述處理機排水槽設有溢流排水管道。
[0009]所述樹脂分離槽底部設有樹脂排放管，樹脂排放管上設置樹脂排放栗，樹脂排放管與1#過濾器連接；
所述1#過濾器置于氮回收罐上部，過濾器底部設有排水管，脫出水回流至處理機樹脂分離槽，脫水樹脂自動落入氮回收罐。
[0010]所述氮回收罐為敞口式圓柱體，底部設有樹脂排放管，樹脂排放管上設置樹脂排放栗，排放管與2#過濾器連接；
所述2#過濾器置于反應器上部，過濾器底部設有排液管，脫出液回流入氮回收罐，再生樹脂自動落入反應器。
[0011]所述氮回收罐上部設有氮回收液排放管，氮回收罐中間設置隔板。
[0012]所述1#和2#過濾器濾網傾角55-70度，濾網孔徑尺寸小于陽離子交換樹脂粒徑尺寸。
[0013]反應器廢液中加入陽離子交換樹脂，攪拌反應使污染物凝聚，并同時發生離子交換作用，吸附氮;反應完全后進入處理機樹脂分離槽，通過回流水使樹脂與污泥分離，廢液溢流入處理機污泥沉淀槽，污泥沉淀進行固液分離；固液分離后廢水經鋸齒溢流板溢流入排水槽，沉淀污泥排放進行脫水處理;樹脂分離槽內的陽離子交換樹脂經樹脂排放栗排出后進入過濾器進行過濾脫水，脫水樹脂自動落入氮回收罐，回收氮并使樹脂再生;再生樹脂經樹脂排放栗排入過濾器過濾脫除再生液后自動落入反應器，循環使用，脫出液回流至氮回收罐。氮回收罐回收液經氮回收液排放管排出回收。
[0014]本發明具有以下有益效果:
經本發明裝置及方法處理，油墨印花廢液脫色率高達99.5%以上，氨氮去除率達到90%左右，CODcr去除率達到90%以上，實現了廢液同步脫色和氮的回收。
[0015]經本發明裝置及方法處理，不會增加處理后廢水中的酸根離子濃度，防止酸根離子形成二次污染。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據本發明的油墨印花廢液預處理工藝流程示意圖；
圖2是處理機剖視圖；
圖3是平面俯視圖；
圖4是氮回收系統工藝示意圖。
[0017]附圖標記說明 1、反應器2、處理機3、回流水栗4、2#過濾器5、攪拌機6、導液管7、樹脂分離槽8、回流水管9、污泥沉淀槽10、溢流板11、排水槽12、溢流排水管13、穿孔排泥管14、樹脂排放管15、2#過濾器排水管16、布水孔17、處理機支架18、1#樹脂排放栗19、1#過濾器20、氮回收罐21、2#樹脂排放栗22、1#過濾器排液管23、氮回收罐樹脂排放管24、氮回收液排放管25、氮回收罐隔板。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1、圖2、圖3和圖4。
[0019]本發明提供了一種油墨印花廢液預處理裝置，它包括反應器1、處理機2、1#過濾器19和2#過濾器4、氮回收罐20。
[0020]所述的反應器I分為2格，底部開孔連通，第一格反應槽內設攪拌機5，第二格反應槽上部設有導液管6與處理機連通，導液管直徑20cm，所述反應器I位于處理機2上部。
[0021 ]所述處理機2包括樹脂分離槽7、回流水栗3、污泥沉淀槽9、排水槽11;
所述樹脂分離槽7為圓筒形，底部設有回流水管8，回流水管8出水口與導液管6出液口上下相對，間距大于20cm，回流水管8通過回流水栗3連接排水槽11;
所述樹脂分離槽7頂部開有布水孔16與污泥沉淀槽9連通，布水孔孔眼直徑40-60_，孔眼間距40_50mm;
所述樹脂分離槽7內廢液流態為豎流式，廢液上升流速大于污泥沉淀速度，小于樹脂沉降速度，通過調節回流水栗3流量控制上升流速；
所述污泥沉淀槽9底部設有圓形穿孔排泥管13，穿孔孔徑20mm，孔眼間距10cm，孔眼向下；
污泥沉淀槽9外周邊頂部設有高度可調