一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及人或動物的尸體處理領域,具體是一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法。
【背景技術】
[0002]現有處理尸體的方式一般采用深埋和火化,深埋作為中國甚至全世界傳統的處理方式已有幾千年的歷史,但是深埋需要暫用大量土地,尤其是在人口眾多的中國,占用的過多的土地資源;火化一般是由輸送帶將遺體送進爐體,還可以通過爐膛內的攝像頭在電腦屏幕上觀爐火化,火化后人工將骨灰勾出,喪家可以將死者的骨灰收集后掩埋或放置在相應墓地,雖然火化相對深埋解決了部分占用土地的問題,但是焚化尸體使用的燃料,無論是最早的煤、石油(柴油),還是現在使用天然氣和煤氣,都對環境造成的很大的污染,也給殯儀行業工作人員的身體健康帶來危害,并且不利于環境保護。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置及處理方法,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置,包括傳送帶、處理倉、液氮儲存罐、液氮凈化裝置和液氮回收罐;所述傳送帶設置在處理倉的左側,處理倉左側開口,開口處設置有電動升降密封門;所述處理倉內設置有滾筒,所述滾筒左側開口,且開口處設置有第二層密封門,處理倉上還設置有驅動滾筒轉動的驅動機構;所述滾筒的筒壁由篩網板制成;所述處理倉上端設置有進液閥門,液氮儲存罐的出口端經液氮輸入管道連接至進液閥門;所述處理倉下端設置有出液閥門,液氮回收罐的進口端經液氮輸出管道連接至出液閥門,液氮回收罐的出口端經液氮凈化裝置連接至液氮儲存罐;所述處理倉采用三層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與中間層耐超低溫材料之間設置有保溫層,中間層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間形成蒸汽加溫層,蒸汽進口管和蒸汽出口管均連通至蒸汽加溫層,蒸汽進口管和蒸汽出口管上分別設置有蒸汽進口閥和蒸汽出口閥,真空栗連通至處理倉的內腔;所述綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置還包括第一抽取栗、高溫氣化爐、第二抽取栗和骨灰儲存罐,處理倉下端還設置有出口閥門,第一抽取栗的進口端連接至出口閥門,第一抽取栗的出口端連接至高溫氣化爐,高溫氣化爐的出口端經第二抽取栗連接至骨灰儲存罐。
[0005]作為本發明進一步的方案:所述液氮輸入管道和液氮輸出管道均采用兩層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間設置有保溫層。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述驅動機構由電機和減速器組成,電機經減速器驅動連接至滾筒。
[0007]作為本發明再進一步的方案:所述篩網板的網孔孔徑為40_100mm。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述進液閥門與處理倉的內壁齊平。
[0009]作為本發明再進一步的方案:所述處理倉內還設置有振動發生器。
[0010]作為本發明再進一步的方案:所述高溫氣化爐包括爐體、PLC控制器、風機、儲油罐、噴油點火裝置、過濾層、吸附層、煙囪,儲油罐經送油管道連接至爐體內,噴油點火裝置設置在送油管道的末端,送油管道上還設置有送油閥門,風機經送風管道連接至爐體內,PLC控制器控制連接風機、送油閥門和噴油點火裝置,過濾層和吸附層均設置在爐體內部上端,且吸附層位于過濾層的上方,煙囪設置在爐體頂端。
[0011]一種基于上述綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置的處理方法,步驟如下:
1)將尸體在-18度的冰柜里存放1-3天;
2)處理倉的電動升降密封門開啟,將在-18度的冰柜里存放了1-3天后的尸體通過傳送帶送至處理倉內的滾筒內,關閉處理倉的電動升降密封門以及滾筒的第二層密封門,保證密封;
3)進液閥門開啟,液氮儲存罐內的-196度液氮經進液閥門送入處理倉內,并經滾筒筒壁上的網孔進入滾筒內,對滾筒內的尸體進行速冷處理,液氮添加完畢后,進液閥門關閉,十分鐘后,出液閥門開啟,處理倉內使用后的液氮經出液閥門送入液氮回收罐,液氮流出完畢后,出液閥門關閉,電機啟動,電機經減速器帶動滾筒轉動,對尸體進行粉碎,同時振動發生器啟動,振動發生器產生的高頻振動波協助粉碎,如此處理15-20分鐘后,關閉電機和振動發生器,尸體被破碎為顆粒狀,且尸體顆粒經滾筒的筒壁落至處理倉底部;
4)在尸體粉碎完畢后,打開真空栗,對處理倉持續抽真空,然后打開蒸汽進口閥和蒸汽出口閥,通過高溫蒸汽對處理倉的內腔進行加熱,使處理倉內腔的尸體顆粒進行真空干燥,干燥完畢后,關閉蒸汽進口閥,待蒸汽加溫層內的蒸汽排出完畢后,再關閉蒸汽出口閥;
5)出口閥門開啟,第一抽取栗將處理倉內完成干燥后的尸體顆粒抽出送至高溫氣化爐內,尸體顆粒在高溫氣化爐內800-1500度下進行氣化燃燒,獲得骨灰;
6)燃燒后得到的骨灰被第二抽取栗抽取后送至骨灰儲存罐內;
7)由親屬將骨灰儲存罐內的骨灰收集至谷類淀粉制作的可降解骨灰盒內帶走,完成尸體處理。
[0012]與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明提供一種綠色環保的尸體處理方式,主要是通過利用液氮在特制的處理裝置內進行尸體處理,液氮處理后的尸體顆粒僅剩下有機物,經過干燥脫水后,再通過高溫氣化爐燃燒氣化,燃燒時間短,燃燒后的氣體經過過濾吸附后再進行排放,使得整個處理過程不會產生有毒氣體的釋放,不會污染環境,尤其是對于人體的處理上,更加科學人性,同時處理后的尸體放置在由谷類淀粉制作的可降解骨灰盒內,可以隨著時間降解,作為土地養分的補充,更加科學環保。
【附圖說明】
[0013]圖1為綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置的處理倉剖面示意圖。
[0015]圖3為綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置的液氮輸入管道和液氮輸出管道剖面示意圖。
[0016]圖中:1_傳送帶、2-第二層密封門、3-電動升降密封門、4-處理倉、5-滾筒、6-進液閥門、7-液氮儲存罐、8-液氮凈化裝置、9-液氮回收罐、10-減速器、11-電機、12-出液閥門、13-出口閥門、14-第一抽取栗、15-高溫氣化爐、16-第二抽取栗、17-骨灰儲存罐、18-支架、19-振動發生器、20-PLC控制系統、21-風機、22-儲油罐、23-噴油點火裝置、24-過濾層、25-吸附層、26-煙囪、41-保溫層、42-蒸汽加溫層、43-蒸汽進口管、44-蒸汽出口管、45-真空栗。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-3,一種綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置,包括傳送帶1、處理倉4、液氮儲存罐7、液氮凈化裝置8和液氮回收罐9;所述傳送帶I設置在處理倉4的左側,處理倉4左側開口,開口處設置有電動升降密封門3,在工作時,電動升降密封門3開啟,尸體經傳送帶I送至處理倉4內,然后電動升降密封門3關閉,將處理倉4密封,以進行后續的處理;所述處理倉4內設置有滾筒5,所述滾筒5左側開口,且開口處設置有第二層密封門2,尸體被傳送帶I送至處理倉4內的滾筒5內,滾筒5上的第二層密封門2關閉,避免在粉碎過程中尸體顆粒從滾筒5的左側開口處滾出,處理倉4上還設置有驅動滾筒5轉動的驅動機構,本實施例中,優選的,所述驅動機構由電機11和減速器10組成,電機11經減速器10驅動連接至滾筒5,電機11轉動時,經過減速器10減速后,帶動滾筒5轉動;所述滾筒5的筒壁由篩網板制成,所述篩網板的網孔孔徑為40-100mm;所述處理倉4上端設置有進液閥門6,液氮儲存罐7的出口端經液氮輸入管道連接至進液閥門6,當進液閥門6打開時,液氮儲存罐7內的液氮經液氮輸入管道及進液閥門6送入處理倉4內,并經滾筒5筒壁上的網孔進入滾筒5內,對滾筒5內的尸體進行速冷處理,尸體經速冷處理后變脆,通過滾筒5的轉動將變脆的尸體粉碎為顆粒狀,顆粒經滾筒5的筒壁落至處理倉4底部,為了避免尸體顆粒粘附在液氮儲存罐7與處理倉4之間的管道內壁上,所述進液閥門6與處理倉4的內壁齊平,在進行處理過程中,進液閥門6關閉,為了提高破碎效果,本實施例中,優選的,所述處理倉4內還設置有振動發生器19,振動發生器19廣生的尚頻振動波有利于提尚粉碎效果;
所述處理倉4下端設置有出液閥門12,液氮回收罐9的進口端經液氮輸出管道連接至出液閥門12,液氮回收罐9的出口端經液氮凈化裝置8連接至液氮儲存罐7,處理倉4內使用后的液氮經出液閥門12及液氮輸出管道送入液氮回收罐9,再經過液氮凈化裝置8進行凈化處理后送回液氮儲存罐7;
所述處理倉4采用三層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與中間層耐超低溫材料之間設置有保溫層41,中間層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間形成蒸汽加溫層42,蒸汽進口管43和蒸汽出口管44均連通至蒸汽加溫層42,蒸汽進口管43和蒸汽出口管44上分別設置有蒸汽進口閥和蒸汽出口閥,真空栗45連通至處理倉4的內腔,在尸體粉碎后,打開真空栗45,對處理倉4持續抽真空,然后打開蒸汽進口閥和蒸汽出口閥,高溫蒸汽經蒸汽進口管43進入蒸汽加溫層42,使處理倉4內腔的溫度升高,經過換熱后的低溫蒸汽經蒸汽出口管44排出,如此持續對處理倉4的內腔進行加熱,使處理倉4內腔的尸體顆粒進行真空干燥,干燥過程中產生的水蒸氣被真空栗45及時抽出,干燥完畢后,關閉蒸汽進口閥,待蒸汽加溫層42內的蒸汽排出完畢后,再關閉蒸汽出口閥即可;若死者生前做過手術,體內可能存在有鋼板、鋼釘等物品,為了避免尸體內含有鋼板、鋼釘等無法粉碎的物品影響后續處理,在尸體干燥結束后需采用鉤子之類的工具取出;
所述液氮輸入管道和液氮輸出管道均采用兩層耐超低溫材料制成,且外層耐超低溫材料與內層耐超低溫材料之間設置有保溫層41,防止工作人員或家屬接觸到管道而造成身體傷害;
所述綠色環保的液氮冰葬尸體處理裝置還包括第一抽取栗14、高溫氣化爐15、第二抽取栗16和骨灰儲存罐17