一種清洗橢圓形管道內壁的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]該發明涉及一種橢圓形管道內壁的清洗設備，用于管道內壁的清洗。
【背景技術】
[0002]在化工、液體輸送等技術領域中，橢圓形管道屬于一種特殊的管道，相對于圓形管道具有節省空間的特點，一般用在一些比較特殊的場合。
[0003]針對圓形管道，目前已經有單位開發了管道清洗機器人，用于管道內壁的清洗，但是針對橢圓形管道的清洗裝置目前還沒有出現。
[0004]本發明就是基于此問題提出的。
【發明內容】
[0005]為了解決現有技術的不足，本發明提供一種清洗橢圓形管道內壁的裝置，是一種專用設備，用于橢圓形管道內壁的清洗。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0007]—種清洗橢圓形管道內壁的裝置，其特征在于，包括前板、后板、前導向板、后導向板、前隔板、中隔板、后隔板、滑動支架、毛刷頭和主軸，其中，
[0008]所述主軸兩端可轉動地安裝在前板和后板上，所述前板和后板皆為圓盤狀的零件；
[0009]在前板的內側緊固一個前導向板，其中前導向板為橢圓形零件，并在前導向板設有導向槽，
[0010]后板與前板結構相同，且在后板上固定有一個后導向板，所述后導向板與前導向板結構相同，且兩個導向板相對設置，并保證兩導向槽彼此相對設置；
[0011]在兩個導向板之間的空間內自前向后依次設置前隔板、中隔板和后隔板，其中，所述中隔板為帶有軸孔的圓形零件，所述軸孔通過平鍵或者花鍵配合固定在主軸上，在中隔板的一面上均勻的分布有至少三個自軸孔向外設置的直線導向槽;在每一個直線導向槽中設有一個同寬度的長條孔，所述長條孔為通孔且沿直線導向槽方向布置；
[0012]若干中隔板彼此疊加，且兩側的前隔板和后隔板對中隔板進行封堵;并前隔板和后隔板上設有與主軸上的軸肩進行配合凸臺；且所有隔板中的長條孔形成一個通道；
[0013]所述滑動支架包括橫桿和縱桿，其中，所述縱桿為多支，均勻的固定在橫桿上，在橫桿的兩端為耐磨滑塊，所述滑塊位于前后導向板的導向槽中，形成滑動配合；
[0014]所述縱桿位于直線導向槽中，形成滑動配合;在縱桿的端部設有螺紋，并旋合有一個毛刷頭；
[0015]在前板的外側緊固一個半橢球形前導向罩，所述前導向罩最大輪廓與待清洗管道輪廓相同；
[0016]在后板的外側緊固一個半橢球形后導向罩，所述后導向罩最大輪廓與待清洗管道輪廓相同；
[0017]在后導向罩內設有電機和控制電路，所述電機聯軸器與主軸直接連接，所述控制電路用于控制電機的啟停；
[0018]在后板上引出一個牽引繩，同時將電機電纜捆綁在牽引繩上。
[0019]進一步地，還包括噴水系統，所述噴水系統包括柔性水管、剛性水管和噴霧頭，其中剛性水管固定在后導向罩上，柔性水管與牽引繩一體，然后將剛性水管與柔性水管進行連接，通過外接的水栗向所述后導向罩外側噴水。
[0020]進一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，通過螺釘緊固在橫桿端部。
[0021]進一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，在滑塊中鑲嵌有一個鋼球，所述鋼球作用在導向槽的底部。
[0022]進一步地，所述滑塊采用耐磨金屬，為圓柱狀，所述滑塊通過一個銷釘安裝在橫桿的兩端，且滑塊可以繞著銷釘進行轉動。
[0023]進一步地，所述滑塊的柱形面上套置有多個環狀的軸瓦。
[0024]進一步地，所述毛刷頭為橢圓形的尼龍毛刷或者鋼絲刷。
[0025]進一步地，所述導向槽進行淬火處理。
[0026]進一步地，所述直線導向槽為斷面為矩形的長直槽。
[0027]本發明的有益效果是:
[0028]該裝置中，清洗點毛刷頭的運動軌跡與橢圓形管道的內壁輪廓一致，達到了即不損壞管道內壁，又可以清潔的目的。
[0029]結構巧妙，尤其是對管道內壁具有防腐涂層的特種管道具有很好的保護作用。
[0030]使用電機拖動作業，能夠滿足半自動化的清洗作業。
[0031 ]尤其適用于人工難以進入的小直徑管道的清洗作業中。
【附圖說明】
[0032]圖1為本發明的不意圖。
[0033]圖2為本發明工作狀態示意圖。
[0034]圖3為工作原理圖。
[0035]圖4為本發明的工作狀態示意圖。
[0036]圖5為中隔板的立體圖。
[0037]圖6為前隔板的剖視圖。
[0038]圖7為中隔板的剖視圖。
[0039]圖8為后隔板的剖視圖。
[0040]圖9為前(后)導向板的立體圖。
[0041 ]圖10為圖9的主視圖。
[0042]圖11為主軸的立體圖，
[0043]圖12為前板的立體圖。
[0044]圖13為滑動支架的立體圖。
[0045]圖14為毛刷頭的立體圖。
[0046]圖15為實施例二的示意圖。
[0047]圖中:I前板，2后板，3前導向板，31導向槽，4后導向板，5前隔板，51凸臺，6中隔板，61軸孔，62直線導向槽，63長條孔，7后隔板，51’凸臺，8滑動支架，81橫桿，811滑塊，812鋼球，82縱桿，821螺紋，9毛刷頭，10主軸，11軸承，101前導向罩，102后導向罩，103電機，104牽引繩，201柔性水管，202剛性水管，203噴霧頭，O待清洗管道；
[0048]A為導向槽的輪廓示意圖；
[0049]B為毛刷頭的掃掠路徑示意圖。
【具體實施方式】
[0050]實施例一，如圖1至圖14所示，
[0051]針對異形橢圓形管道的清洗，目前采用高壓水流快速沖洗的方式進行，其缺點比較明顯，尤其是需要消耗大量的工業用水，且清洗的力度不夠，有殘留。
[0052]針對現有缺陷，本發明的保護主體如下:
[0053]開發的是一種異形管道專用清洗設備，針對橢圓形管道的特殊形狀開發。
[0054]基于上述的描述，該裝置有以下幾部分組成。
[0055]清洗作業主體，包括前板1、后板2、前導向板3、后導向板4、前隔板5、中隔板6、后隔板7、滑動支架8、毛刷頭9和主軸10，其中，主軸10兩端分別通過一個軸承11及軸承蓋安裝在前板I和后板2上，其中的前板和后板為圓形鋼板，是一個圓盤狀的零部件。
[0056]在前板I的內壁上通過緊固螺釘緊固一個前導向板3，其中前導向板3為橢圓形，并在前導向板3上銑削形成一個橢圓形的凹槽，為導向槽31，參考圖9，并對凹槽進行淬火處理，提高其耐磨性能。
[0057]后板2與前板I結構相同，且在后板上固定有一個后導向板4，其中后導向板4與前導向板結構相同，且兩個導向板相對設置，并保證兩個板上的導向槽31彼此相對設置。
[0058]在兩個導向板之間的空間內設置有若干隔板，根據隔板的樣式不同，分為前隔板5、中隔板6和后隔板7，其中中隔板為標準隔板，數量較多，如圖5所示，中隔板6為圓形零件，中間有軸孔61，軸孔中設有鍵槽，通過平鍵或者花鍵配合固定在主軸10上，在中隔板6的一面上均勻的分布有六個直線導向槽62，該直線導向槽62為斷面為矩形的長直槽，其自軸孔向外布置，六個直線導向槽呈發散狀。
[0059]在每一個直線導向槽62中設有一個同寬度的長條孔63，該長條孔為通孔，沿直線導向槽方向布置。
[0060]前隔板5與中隔板6的區別在于在前隔板的另一側設置一個凸臺51，用于和主軸上的軸肩進行配合。
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