一種用于清洗零件復雜腔道的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于復雜腔道清洗技術領域，涉及一種用于對零件復雜腔道進行清洗的夾具。
【背景技術】
[0002]為了提高零件的可靠性和使用壽命，要求零件應具有高的清潔度，因此必須對零件進行清洗。零件的表面清洗容易，但零件的內部清洗困難，尤其是對于具有復雜腔道的環形零件(例如軸承罩)，清洗更為困難。現有技術通常采用超聲波清洗、振動清洗或高壓水槍清洗，超聲波清洗、振動清洗無法有效去除腔道內部聚集的硬質顆粒，高壓水槍清洗無法同時對多個孔進行清洗，既影響清洗效率，也難以保證清洗質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于清洗零件復雜腔道的夾具，以便能對具有復雜腔道的環形零件進行有效清洗并提高清洗效率。
[0004]本發明所述用于清洗零件復雜腔道的夾具，包括主體部分、用于與被清洗環形零件環面上設置的第一出水口連接的第一連接組件和用于與被清洗環形零件環面上設置的第二出水口連接的第二連接組件；
[0005]主體部分包括底座、儲水室、第一導流組件、第二導流組件、加高座和定位組件;儲水室安裝在底座頂面的中心部位，儲水室的側壁設置有多個過水孔，過水孔的數量與被清洗環形零件內壁上設置的高位進水孔和低位進水孔數量相同，各過水孔環繞儲水室側壁均勻分布且均安裝有第二接頭，儲水室頂壁設置有進水口，所述進水口安裝有第一接頭;第一導流組件和第二導流組件結構相同，均由第一連桿、第二連桿、扳手、導水管、第一堵頭、Y形支座組成，所述Y形支座由基座、第一上臂和第二上臂構成，第一上臂設置有與導水管組合的通孔，所述導水管上設置有第三接頭，導水管與Y形支座第一上臂設置的通孔套連，導水管位于Y形支座第一上臂與第二上臂之間的一端封閉并與第二連桿鉸連，導水管的另一端安裝第一堵頭，第一連桿的一端與第二連桿鉸連，另一端與Y形支座的第二上臂鉸連，扳手安裝在第一連桿與第二連桿的鉸連處；定位組件由Z形支座和Z形支座頂部設置的吊環構成，Z形支座包括頂座和底座，所述頂座下表面與底座下表面之間的距離h用于控制所述主體部分在被清洗環形零件上的安裝定位;所述第一導流組件的數量與被清洗環形零件內壁上設置的高位進水孔數量相同，所述第二導流組件的數量與被清洗環形零件內壁上設置的低位進水孔數量相同，所述加高座的數量與第一導流組件的數量相同，加高座的高度與被清洗環形零件內壁上設置的高位進水孔與低位進水孔之間的間距H相同，所述定位組件的數量為三件;各加高座安裝在底座頂面，各加高座在底座頂面的安裝位置應分別與被清洗環形零件內壁上設置的各高位進水孔的位置相對應，各第一導流組件分別安裝在加高座上，各第二導流組件安裝在底座頂面，各第二導流組件在底座頂面的安裝位置應分別與被清洗環形零件內壁上設置的各低位進水孔的位置相對應，三件定位組件相距等角度安裝在底座頂面的周邊；
[0006]第一連接組件包括支座、第一螺栓、第二堵頭、用于將所述支座固定在被清洗環形零件上的第二螺栓和螺母，所述支座由座體和設置在座體上的倒L形立柱構成，倒L形立柱的懸臂上設置有與第一螺栓組合的螺孔，所述第二堵頭上設置有第四接頭；
[0007]第二連接組件包括壓緊螺栓、卡蘭、第三堵頭和壓塊，所述卡蘭由豎板及位于豎板兩端的上卡板、下卡板構成，卡蘭的上卡板設置有與壓緊螺栓組合的螺孔，所述第三堵頭上設置有第五接頭，第三堵頭安裝在卡蘭的下卡板上，壓緊螺栓安裝在上卡板設置的螺孔中，壓塊安裝在壓緊螺栓的端部。
[0008]本發明所述用于清洗零件復雜腔道的夾具，還可包括三通連接件，所述三通連接件設置有出水口及與出水口相通的第六接頭、第七接頭。
[0009]本發明具有以下有益效果:
[0010]1、本發明為具有復雜腔道的環形環形零件的清洗提供了一種新的夾具，使用該夾具，裝夾方便，可以輕松實現對零件復雜腔道的清洗，提高清洗效果和效率，減輕清洗者的勞動強度。
[0011 ] 2、當具有三通連接件時，夾具和被清洗環形零件組合后構成了只有一個清洗液入口和一個清洗液出口的回路，將栗連接到清洗液入口或清洗液出口處，即可實現正向沖洗或反向沖洗。
[0012]3、本發明所述夾具結構簡單，便于加工制作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明所述用于清洗零件復雜腔道的夾具中主體部分的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖2的1-1剖視圖；
[0016]圖4是主體部分的第一導流組件、第二導流組件的結構示意圖(處于導流狀態)，；
[0017]圖5是圖4的俯視圖；
[0018]圖6是主體部分的第一導流組件、第二導流組件處于非工作狀態的示意圖；
[0019]圖7是主體部分的定位組件的結構示意圖；
[0020]圖8是第一連接組件的結構示意圖；
[0021 ]圖9是第二連接組件的結構示意圖；
[0022]圖10是三通連接件的結構示意圖；
[0023]圖11是被清洗環形零件的立體圖；
[0024]圖12是圖11的俯視圖；
[0025]圖13是圖12的X-X剖視圖；
[0026]圖14是圖12的AF-AF剖視圖；
[0027]圖15是圖13的L處的放大圖；
[0028]圖16是本發明所述用于清洗零件復雜腔道的夾具與被清洗零件的組合示意圖。
[0029]圖中，I一底座、2—儲水室、2-1—進水口、2-2—過水孔、2_3—第一接頭、2_4—第二接頭、3一第一導流組件、3-1 一第一連桿、3-2一板手、3-3一第二連桿、3-4一Y形支座、3-4-1 一基座、3-4-2—第二上臂、3-4-3—第一上臂、3_5—導水管、3_6—第一堵頭、3_7—第三接頭、4 一第二導流組件、4-1 一第一連桿、4-2—扳手、4-3—第二連桿、4-4 一 Y形支座、4-4-1 一基座、4-4-2—第二上臂、4-4-3—第一上臂、4-5—導水管、4_6—第一堵頭、4_7—第二接頭、5—加高座、6—定位組件、6-1 — Z形支座、6-2—吊環、7—第一連接組件、7-1 —第一螺栓、7-2—支座、7-2-1—座體、7-2-2—倒L形立柱、7_3—第二堵頭、7_4—螺母、7_5—第二螺栓、7-6—第四接頭、8—第二連接組件、8-1—壓緊螺栓、8-2—卡蘭、8-2-1—豎板、8_2_2—上卡板、8-2_3—下卡板、8_3—第五接頭、8_4—第二堵頭、8_5—壓塊、9 一二通連接件、9-1一出水口、9_2—第六接頭、9-3第七接頭、10—被清洗環形零件、10-1 —尚位進水孔、10-2一低位進水孔、10_3—第二出水口、10_4—第一出水口。
【具體實施方式】
[0030]下面通過實施例并結合附圖對本發明所述用于清洗零件復雜腔道的夾具作進一步說明。
[0031]本實施例所述夾具用于對圖11、圖12所示零件一一發動機上的軸承罩進行清洗，所述軸承罩為圓錐臺筒體，其上部段的筒壁內部設置有兩圈高度不同的環形腔道，將位于較高位置的環形腔道定義為第一環形腔道，將位于較低位置的環形腔道定義為第二環形腔道，環繞第一環形腔道的內壁同一高度均勻分布著六個進水孔，將該六個進水孔定義為高位進水孔10-1，環繞第二環形腔道的內壁同一高度均勻分布著六個進水孔，將該六個進水孔定義為低位進水孔10-2，高位進水孔與低位進水孔之間的間距為H，如圖15所示，在圓錐臺筒體的頂部環面上設置有與第一環形腔道相通的出水口 10-4(見圖14)，在圓錐臺筒體上部段內孔的臺階環面上設置有與第二環形腔道相通的出水口 10-3(見圖15)。
[0032]本實施例所述用于清洗零件復雜腔道的夾具由主體部分、第一連接組件7、第二連接組件8和三通連接件9組成。
[0033]主體部分如圖1、圖2、圖3所示，包括底座1、儲水室2、第一導流組件3、第二導流組件4、加高座5和定位組件6;底座I為圓臺體，其外徑小于被清洗零件內孔，儲水室2安裝在底座頂面的中心部位，儲水室的側壁設置有十二個過水孔2-2，各過水孔環繞儲水室側壁均勻分布且均安裝有第二接頭2-4，儲水室頂壁設置有進水口 2-1，所述進水口安裝有第一接頭
2-3;第一導流組件3如圖4、圖5、圖6所不，由第一連桿3-1、第二連桿3-3、扳手3-2、導水管3-
5、第一堵頭3-6和Y形支座3-4組成，所述Y形支座由基座3-4-1、第一上臂3-4-3和第二上臂
3-4-2構成，第一上臂設置有與導水管組合的通孔，所述導水管上設置有第三接頭3-7，導水管與Y形支座第一上臂設置的通孔套連，導水管位于Y形支座第一上臂與第二上臂之間的一端封閉并與第二連桿3-3鉸連，導水管的另一端安裝第一堵頭3-6，第一連桿3-1的一端與