一種印染廢水凈水劑及凈水劑的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于廢水處理領域，具體涉及一種染廢水凈水劑及該凈水劑的使用方法。
【背景技術】
[0002]改革開放以來，我國紡織業越來越發展，其中印染行業發展也極其迅速，生產能力擴大，然而在產量和產值大幅度增長的同時，印染行業的發展越來越受到資源和環境的制約，印染生產中消耗大量的水，同時又產生大量的廢水，此印染廢水色度高、成分復雜，不能直接排放，處理難度很大，為此人們花費很大的物力和財力以解決這一難題。在現有技術中用于處理印染污水凈水劑種類繁多，如堿式氯化鋁、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機凝聚劑對印染廢水的脫色效果差、處理效果不穩定，不能有效地脫除印染廢水的顏色。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種印染廢水凈水劑及該凈水劑的使用方法。該凈水劑包括下述重量份數的原料:聚丙烯酰胺15-25份，竹炭10-15份，碳酸鈉15-30份，氯化鐵15-25份，硫酸鈉15-25份，珍珠巖15-25份，鋸肩5-15份，硅藻土 25-35份，膨潤土15-20份，高錳酸鉀10-15份，季銨鹽20-30份，果殼濾料5_10份，麥飯石10_18份，椰殼活性碳15-25份，陽離子交換樹脂20-35份。
[0004]所述的一種印染廢水凈水劑，該凈水劑原料的重量份數優選:聚丙烯酰胺18-22份，竹炭11-14份，碳酸鈉20-25份，氯化鐵18-22份，硫酸鈉18-22份，珍珠巖18-22份，鋸肩7-12份，硅藻土28-32份，膨潤土16-18份，高錳酸鉀11-14份，季銨鹽22-28份，果殼濾料6_8份，麥飯石13-15份，椰殼活性碳18-22份，陽離子交換樹脂25-30份。
[0005]所述的一種印染廢水凈水劑，該凈水劑原料的述重量份數優選:聚丙烯酰胺20份，竹炭12份，碳酸鈉23份，氯化鐵20份，硫酸鈉20份，珍珠巖20份，鋸肩10份，娃藻土 30份，膨潤土 17份，高錳酸鉀12份，季銨鹽25份，果殼濾料7份，麥飯石14份，椰殼活性碳20份，陽離子交換樹脂28份。
[0006]所述的一種印染廢水凈水劑的方法，包括下述的步驟:
(1)將聚丙烯酰胺，竹炭，碳酸鈉，氯化鐵，硫酸鈉投入至印染廢水中，以50-100r/min的轉速攪拌3_5min，靜置15-20min，放出上層清液；
(2)將珍珠巖，鋸肩，硅藻土投入至步驟(I)中處理后的廢水中，以70-100r/min的轉速攪拌1-2m in，靜置5_1 Omin，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土，高錳酸鉀，季銨鹽投入經步驟(2)處理后的濾液中，以100-150r/min的轉速攪拌 0.5-lmin，靜置 15-20min;
(4)將果殼濾料，麥飯石，椰殼活性碳，陽離子交換樹脂投入至步驟(3)處理后的廢水中，以100-150r/min的轉速攪拌0.5-lmin，靜置15-20min，得上層清液，完成廢水的凈化。
[0007]所述的一種印染廢水凈水劑，所述的膨潤土優選活性白土。
[0008]所述的一種印染廢水凈水劑，所述的果殼濾料優選為12-24目。
[0009]所述的一種印染廢水凈水劑，所述的麥飯石優選麥飯石顆粒或麥飯石濾料。
[0010]所述的一種印染廢水凈水劑，所述的陽離子交換樹脂為強酸型陽離子交換樹脂。
[0011]本發明提供的一種印染廢水凈水劑及該凈水劑的使用方法不僅能夠處理色度、濃度均較高的印染廢水，同時使該凈水劑處理后的印染廢水達到無色、無味且CODcr、B0D5、SS懸浮物、色度值明顯降低，此外，使用該凈水劑處理印染廢水過程中不產生二次污染，且成本低，操作簡單，便于推廣。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發明，但并不因此限制本發明。
[0013]實施例1
取某印染企業的廢水，該廢水呈紫紅色，經檢測，該印染廢水中的CODcr值為1755 mg/L，BOD5 為420.0mg/L，SS 為470mg/L，pH 11.42，色度為 1100。
[OOM] (1)將聚丙稀酰胺158，竹炭1(^，碳酸鈉158，娃藻土158，硫酸鈉158投入到1001^上述印染廢水中，印染廢水以50r/min的轉速攪拌3min，靜置15min，放出上層清液，完成印染廢水的絮凝沉降；
(2)將珍珠巖15g，鋸肩5g，娃藻土25g，投入至步驟(I)處理后的廢水中，以70r/min的轉速攪拌Imin，靜置5min，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土15g，高錳酸鉀10g，季銨鹽20g投入至經步驟(2)處理后的濾液中，以10r/min的轉述攪拌0.5min，靜置15min，完成印染廢水的脫色；
(4)將果殼濾料5g，麥飯石10g，椰殼活性碳15g，陽離子交換樹脂20g投入至步驟(3)處理后的濾液中，以100r/min的轉速攪拌0.5min，靜置15min，得上層清液，完成廢水的凈化。經檢測，凈化后水的(》0(^值為711^/1，8005為411^/1，33為211^/1，？!1 17.1，色度為I。
[0015]實施例2
取某印染企業的廢水，該廢水呈紫紅色，經檢測，該印染廢水中的CODcr值為1800 mg/L，BOD5 為430.0mg/L，SS 為460mg/L，pH 11.35，色度為 1000。
[0016](I)將聚丙烯酰胺2.5g，竹炭1.5g，碳酸鈉3.0g，氯化鐵2.5g，硫酸鈉2.5g投入到10L上述印染廢水中，以100r/min的轉速攪拌5min，靜置20min，放出上層清液，完成印染廢水的絮凝沉降；
(2)將珍珠巖2.5g，鋸肩1.5g，娃藻土3.5g投入至步驟(I)處理后的廢水中，以100r/min的轉速攪拌2min，靜置I Omin，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土2.0g，高錳酸鉀1.5g，季銨鹽3.0g投入至經步驟(2)處理后的濾液中，以150r/min的轉速攪拌lmin，靜置20min，完成印染廢水的脫色；
(4)將果殼濾料1.0g，麥飯石1.Sg，椰殼活性碳2.5g，陽離子交換樹脂3.5g投入至步驟
(3)處理后的濾液中，以150r/min的轉速攪拌lmin，靜置20min，得上層清液，完成廢水的凈化。經檢測，凈化后水的CODcr值為6mg/L，B0D5S3mg/L，SS為3mg/L，pH 6.9，色度為I。
[0017]實施例3
取某印染企業的廢水，該廢水呈紫紅色，經檢測，該印染廢水中的CODcr值為1890 mg/L，BOD5 為490.0mg/L，SS 為435mg/L，pH 11.20,色度為 900。
[0018](I)將聚丙稀酰胺18g，竹炭llg，碳酸鈉20g，氯化鐵18g，硫酸鈉18g投入到10L上述印染廢水中，以70r/min的轉速攪拌4min，靜置17min，放出上層清液，完成印染廢水的絮凝沉降；
(2)將珍珠巖18g，鋸肩7g，娃藻土28g投入至步驟(I)處理后的廢水中，以80r/min的轉速攪拌1.5min，靜置8min，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土168，高錳酸鉀IIg，季銨鹽22g投入至經步驟(2)處理后的濾液中，以I 1r/min的轉述攪拌0.75min，靜置18min，完成印染廢水的脫色；
(4)將果殼濾料6g，麥飯石13g，椰殼活性碳18g，陽離子交換樹脂25g投入至步驟(3)處理后的濾液中，以110r/min的轉速攪拌0.75min，靜置18min，得上層清液，完成廢水的凈化。經檢測，凈化后水的(》0(^值為511^/1，8005為211^/1，33為211^/1，？!1 7.1，色度為I。
[0019]實施例4
取某印染企業的廢水，該廢水呈紫紅色，經檢測，該印染廢水中的CODcr值為1730 mg/L，BOD5 為456.0mg/L，SS 為477mg/L，pH 11.06，色度為 1300。
[0020](I)將聚丙烯酰胺22g，竹炭14g，碳酸鈉25g，氯化鐵22g，硫酸鈉22g投入到10L上述印染廢水中，以90r/min的轉速攪拌4min，靜置19min，放出上層清液，完成印染廢水的絮凝沉降；
(2)將珍珠巖22g，鋸肩12g，娃藻土32g投入至步驟(I)處理后的廢水中，以90r/min的轉速攪拌1.5min，靜置9min，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土18g，高錳酸鉀14g，季銨鹽28g投入至經步驟(2)處理后的濾液中，以130r/min的轉述攪拌0.75min，靜置16min，完成印染廢水的脫色；
(4)將果殼濾料Sg，麥飯石15g，椰殼活性碳22g，陽離子交換樹脂30g投入至步驟(3)處理后的濾液中，以130r/min的轉速攪拌0.75min，靜置17min，得上層清液，完成廢水的凈化。經檢測，凈化后水的CODcr值為6mg/L，B0D5S3mg/L，SS為2mg/L，pH 7.2，色度為I。
[0021]實施例5
取某印染企業的廢水，該廢水呈紫紅色，經檢測，該印染廢水中的CODcr值為1800 mg/L，BOD5 為430.0mg/L，SS 為460mg/L，pH 11.35，色度為 1000。
[0022](I)將聚丙烯酰胺20g，竹炭12g，碳酸鈉23g，氯化鐵20g，硫酸鈉20g，投入到10L上述印染廢水中，以75r/min的轉速攪拌4min，靜置17min，放出上層清液，完成印染廢水的絮凝沉降；
(2)將珍珠巖20g，鋸肩10g，娃藻土30g投入至步驟(I)處理后的廢水中，以75r/min的轉速攪拌1.5min，靜置7min，過濾，放出濾液；
(3)將膨潤土17g，高錳酸鉀12g，季銨鹽25g投入至經步驟(2)處理后的濾液中，以125r/min的轉述攪拌0.75min，靜置17min，完成印染廢水的脫色；
(4)將果殼濾料7g，麥飯石14g，椰殼活性碳20g，陽離子交換樹脂28g投入至步驟(3)處理后的濾液中，以125r/min的轉速攪