清洗裝置及方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及采油工程領域,特別涉及一種清洗裝置及方法。
【背景技術】
[0002]多數(shù)原油具有含蠟量高、流動性差、附著力強的特點。盛裝原油的容器的內(nèi)壁上,通常會附著有蠟質(zhì)原油,所述蠟質(zhì)原油清洗時比較困難,一般的清水很難清洗干凈。例如,實驗室內(nèi)進行原油的相關實驗多使用燒杯、硬塑料杯(筒)等容器盛裝原油。為了將容器內(nèi)壁上的原油清洗干凈,通常需要使用專用的清洗劑,例如原油清洗劑、石油醚或某些表面活性劑等。當使用上述清洗劑清洗盛裝過原油的燒杯等實驗容器時,對于清洗的工作人員來說,由于清洗過程目前都是手動完成,存在清洗效率低,清洗時有揮發(fā)性氣味對人體、環(huán)境造成污染等問題。
[0003]因此,有必要提出一種實驗室用的清洗裝置,以有效提高實驗室工作效率、保護環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種清洗裝置及方法,能夠有效提高工作效率、并保護環(huán)境。
[0005]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種清洗裝置,其包括:由底壁和側(cè)壁形成的清洗室,以及用于將所述清洗室進行密封的頂蓋;所述頂蓋上設置有加液口 ;所述清洗室內(nèi)設置有至少一個用于容納被清洗實驗容器的容器,其呈中空的筒狀,具有封閉的底端和開口的頂端;用于對所述容器加熱的溫控裝置;用于將被清洗實驗容器相對于所述容器限位的限位件;與所述容器能相對旋轉(zhuǎn)的清洗刷,所述清洗刷包括桿體和設置在所述桿體表面的刷毛,所述桿體內(nèi)設置有用于加清洗劑的液流通道;所述液流通道與所述加液口相連通,以將清洗劑注入被清洗實驗容器內(nèi)。
[0007]在優(yōu)選的實施方式中,所述頂蓋上設置有第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述清洗刷桿體的一端相固定,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動時,能帶動所述清洗刷轉(zhuǎn)動。
[0008]在優(yōu)選的實施方式中,所述底壁上設置有第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu),所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述容器相固定,在所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動時,能帶動所述清洗刷轉(zhuǎn)動,且所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的方向相反。
[0009]在優(yōu)選的實施方式中,所述清洗刷桿體為中空的筒狀,在所述桿體的側(cè)壁上設置有多個開孔,所述桿體具有用于加清洗劑的第一端,和與所述第一端相對的第二端,清洗劑從所述第一端進入,從所述開孔流出。
[0010]在優(yōu)選的實施方式中,所述開孔在沿著所述桿體中心向外延伸的徑向上,截面積逐漸變小。
[0011]在優(yōu)選的實施方式中,所述清洗刷桿體靠近所述第一端的位置沿著軸向能伸縮。
[0012]在優(yōu)選的實施方式中,所述清洗室上設置有透明的觀察窗,所述清洗裝置還包括傾倒機構(gòu)和廢液收集池,所述傾倒機構(gòu)與所述容器底壁和/或側(cè)壁固定連接,所述傾倒機構(gòu)能使所述容器以及容器內(nèi)的被清洗容器向預定方向傾倒。
[0013]在優(yōu)選的實施方式中,所述容器的個數(shù)為多個,均勻分布于所述清洗室內(nèi)。
[0014]在優(yōu)選的實施方式中,所述限位件為伸縮膠皮固定夾,其個數(shù)為多個,均勻分布在所述容器的內(nèi)側(cè),以將被清洗容器固定于所述容器上。
[0015]一種清洗方法,其包括如下步驟:
[0016]向被清洗實驗容器中注入預定量的清洗劑;
[0017]將用于容納被清洗實驗容器的容器加熱至預定溫度;
[0018]自所述容器到達預定溫度,且滿足預定時間后,對所述容器內(nèi)的被清洗實驗容器進行清洗;
[0019]將清洗后的廢液回收處理。
[0020]本發(fā)明的特點和優(yōu)點是:本申請所述清洗裝置包括由底壁和側(cè)壁形成的清洗室,以及用于將所述清洗室進行密封的頂蓋;所述頂蓋上設置有加液口;所述清洗室內(nèi)設置有至少一個用于容納被清洗實驗容器的容器,其呈中空的筒狀,具有封閉的底端和開口的頂端;用于對所述容器加熱的溫控裝置,用于將被清洗實驗容器相對于所述容器限位的限位件;與所述容器能相對旋轉(zhuǎn)的清洗刷,所述清洗刷包括桿體和設置在所述桿體表面的刷毛,所述桿體內(nèi)設置有用于加清洗劑的液流通道;所述液流通道與所述加液口相連通,以將清洗劑注入被清洗實驗容器內(nèi)。通過設置有密閉的清洗室,在清洗實驗容器時不會向外界揮發(fā)出有害氣體,能夠保護環(huán)境;另外,通過所述清洗裝置能夠自動完成實驗容器的清洗工作,相對于人工而言,可以節(jié)省清洗時間,提高清洗效率。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本申請實施方式中一種清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本申請實施方式中一種清洗裝置的A-A剖視圖;
[0023]圖3是本申請實施方式中一種清洗裝置的局部示意圖;
[0024]圖4是本申請實施方式中一種清洗方法的步驟圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖和具體實施例,對本發(fā)明的技術方案作詳細說明,應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0026]本發(fā)明提供一種清洗裝置及方法,能夠有效提高工作效率、并保護環(huán)境。
[0027]請參閱圖1和圖2。本申請實施方式中一種清洗裝置可以包括:由底壁11和側(cè)壁12形成的清洗室10,以及用于將所述清洗室10進行密封的頂蓋13;所述頂蓋13上設置有加液口 14;所述清洗室10內(nèi)設置有至少一個用于容納被清洗實驗容器的容器2,其呈中空的筒狀,具有封閉的底端21和開口的頂端22;用于對所述容器2加熱的溫控裝置,用于將被清洗實驗容器相對于所述容器2限位的限位件4;與所述容器2能相對旋轉(zhuǎn)的清洗刷5,所述清洗刷5包括桿體51和設置在所述桿體51表面的刷毛52,所述桿體51內(nèi)設置有用于加清洗劑的液流通道53;所述液流通道53與所述加液口 14相連通,以將清洗劑注入被清洗實驗容器內(nèi)。
[0028]在本實施方式中,所述溫控裝置可以包括加熱件和溫度控制模塊。所述加熱件用于對所述容器2進行加熱。所述加熱件可以與所述容器2直接接觸,例如包覆在所述容器2的外壁上,也可以不與所述容器2接觸。例如可以通過熱輻射的方式對所述容器2進行升溫加熱。所述加熱件具體形式包括但不限于陶瓷、鑄鋁等加熱器,其加熱方式包括但不限于輻射、對流、傳導等加熱方式。所述溫度控制模塊用于根據(jù)設定需要控制所述溫度加熱到預定值,使得所述溫控裝置的溫度可以根據(jù)實驗需要進行調(diào)節(jié)。例如當實驗溫度需要50攝氏度時,所述溫控裝置可以根據(jù)設定需求,將容器2加熱至50度。
[0029]本申請實施方式所述的清洗裝置,通過設置有密閉的清洗室,在清洗實驗容器時不會向外界揮發(fā)出有害氣體,能夠保護環(huán)境;另外,通過所述清洗裝置能夠自動完成實驗容器的清洗工作,相對于人工而言,可以節(jié)省清洗時間,提高清洗效率。
[°03°]在一個實施方式中,所述頂蓋13上設置有第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61與所述清洗刷5的桿體51的一端相固定,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61轉(zhuǎn)動時,能帶動所述清洗刷5轉(zhuǎn)動。
[0031]在本實施方式中,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61具體的可以包括一電機。所述電機的一端設置有轉(zhuǎn)動的輸出軸71,所述輸出軸與所述清洗刷5的桿體51的一端相固定,所述輸出軸71轉(zhuǎn)動時,能帶動所述清洗刷5轉(zhuǎn)動。此外,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61還可以其他形式,本申請在此并不作具體的限定。
[0032]在本實施方式中,所述輸出軸71與所述桿體51之間通過調(diào)節(jié)桿70連接,所述調(diào)節(jié)桿70內(nèi)可以設置有凹槽,用于和所述桿體51的一端相配合。具體的,所述凹槽可以為T型槽,相應的,所述桿體51的一端可以設置有T型配合部513,卡合在所述T型槽內(nèi)。當被清洗實驗容器的尺寸不同時,可以沿著所述調(diào)節(jié)桿70的延伸方向進行調(diào)節(jié),從而適應不同的被清洗實驗容器。
[0033]在一個實施方式中,所述底壁11上設置有第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62,所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62與所述容器2相固定,在所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62轉(zhuǎn)動時,能帶動所述清洗刷轉(zhuǎn)動,且所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61與第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62旋轉(zhuǎn)的方向相反。
[0034]在本實施方式中,所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62具體的也可以包括一電機。所述電機的一端設置有轉(zhuǎn)動的輸出軸,所述輸出軸的末端可以設置有固定件,用于和所述容器2相固定。所述輸出軸轉(zhuǎn)動時,帶動所述固定件以及與所述固定件相固定的容器2進行轉(zhuǎn)動。此外,所述第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62還可以其他形式,本申請在此并不作具體的限定。
[0035]在本實施方式中,所述第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)61與第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)62旋轉(zhuǎn)的方向相反,從而有利于加快所述清洗刷5與所述容器1內(nèi)的被清洗容器的相對轉(zhuǎn)速,進而提高清洗效率。
[0036]請參閱圖3,在一個實施方式中,所述清洗刷5的桿體51為中空的筒狀,在所述桿體51的側(cè)壁上設置有多個開孔510,所述桿體51具有用于加清洗劑的第一端511,和與所述第一端511相對的第二端512,清洗劑從所述第一端511進入,從所述開孔510流出。
[0037]在本實施方式中,可以通過所述清洗刷5的桿體51向所述被清洗容器注入清洗劑。此時,所述頂蓋13上設置有相應的開孔,用于穿射所述清洗刷5的桿體51的第一端511。當然,此外,還可以單獨設置一加液通道,向所述被清洗容器注入清洗劑,本申請不再贅述。在本實施方式中,所述開孔510可以為多個,均勻分布在所述桿體51的側(cè)壁上。當所述清洗劑通過所述清洗刷5的桿體51向所述被清洗容器注入時,一方面可以節(jié)約不必要的加液通道的結(jié)構(gòu),另一方面,由于所述清洗劑從所述多個均勻布置的開孔510流出,有利于清洗劑快速地與被清洗容器的內(nèi)壁大面積均勻地接觸,從而提高清洗效率。
[0038]在一個實施方式中,所述開孔510在沿著所述桿體51中心向外延伸的徑向上,截面積逐漸變小。
[0039]在本實施方式中,所述開孔510可以為錐形孔,在沿著所述桿體51中心向外延伸的徑向上,截面積逐漸變小。當清洗劑通過所述開孔510時,由于截面積逐漸變小,相應的流速也會增大。具有較大流速的清洗劑噴射到被清洗容器的內(nèi)壁上時,能夠輔助沖刷內(nèi)壁上附著的原油,提高清洗效率。
[0040]另外,所述清洗劑注入時可以帶有一定的壓力,進而使得噴射到所述內(nèi)壁上的噴射力增大,更容易將被清洗容器的內(nèi)壁上原油沖洗下來。
[0041]在一個實施方式中,所述清洗刷5的桿體51靠近所述第一端511的位置沿著軸向能伸縮。
[0042]在本實施