管道疏通機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于管道疏通機械領(lǐng)域，特別涉及管道疏通機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在沒有專用的管道疏通機，如果發(fā)生管道堵塞，只能由工人用竹片進行疏通，費時費力，而且通常只能疏通一個直徑很小的孔，很容易再次堵塞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供管道疏通機，本疏通機可以在管道內(nèi)方便的移動，前部的刀盤可以攪動管道內(nèi)的污物，并且可以方便的排出，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。疏通完管道跟新鋪設(shè)的一樣暢通無阻。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
管道疏通機，包括第一支撐盤、第二支撐盤、第三支撐盤、液壓馬達、左車體、右車體和刀盤。
[0005]其技術(shù)要點在于:
第一支撐盤、第二支撐盤和第三支撐盤從上至下依次平行設(shè)置，并穿設(shè)有中空的主軸。有軸向通孔的中空主軸分別通過三個軸承支撐在第一支撐盤、第二支撐盤和第三支撐盤上。
[0006]第二支撐盤上表面固定有液壓馬達，液壓馬達的輸出軸穿設(shè)在第二支撐盤和第三支撐盤之間，液壓馬達的輸出軸上設(shè)有馬達齒輪。
[0007]馬達齒輪包括馬達第一齒輪和馬達第二齒輪。
[0008]馬達第一齒輪位于馬達第二齒輪上方。
[0009]馬達第二齒輪與主軸上的主軸齒輪相嚙合。
[0010]液壓馬達左右兩側(cè)分別設(shè)有一個減速齒輪裝置。每個減速齒輪裝置包括第一軸和第二軸。
[0011]第一軸的上下兩端分別通過軸承支撐在第二支撐盤和第三支撐盤上。
[0012]第二軸的上下兩端分別通過軸承支撐在第二支撐盤和第三支撐盤上。
[0013]第一軸上固定有第一齒輪和第二齒輪。第一齒輪位于第二齒輪上方。
[0014]馬達第一齒輪和第一齒輪相嚙合。
[0015]第二軸位于第一軸外側(cè)。
[0016]第二軸上固定有第三齒輪。第三齒輪和第二齒輪相嚙合。
[0017]第二軸上端位于第二支撐盤上方，并且在第二軸上端設(shè)有第四齒輪。
[0018]位于液壓馬達左側(cè)的第四齒輪和換向齒輪相嚙合，換向齒輪軸支撐在第二支撐盤上。
[0019]換向齒輪與左棒齒輪的第一段齒相嚙合。左棒齒輪由左棒齒輪支座支撐在第二支撐盤上方。
[0020]左棒齒輪的第二段齒和左車體的左主動齒輪相嚙合，左車體的左主動齒輪設(shè)置在左車體的左主動軸上，左車體的左主動軸上固定有左主動鏈輪，左主動鏈輪通過左履帶和左從動鏈輪連接，左車體的左主動鏈輪和左從動鏈輪均支撐在左鏈輪座上。
[0021 ]左鏈輪座固定在第一支撐盤在和第二支撐盤之間。
[0022]位于液壓馬達右側(cè)的第四齒輪與位于液壓馬達右側(cè)的右棒齒輪的第一段齒相嚙合。右棒齒輪由右棒齒支座支撐在第二支撐盤上方。
[0023]位于液壓馬達右側(cè)的右棒齒輪的第二段齒和右車體的右主動齒輪相嚙合，右車體的右主動齒輪設(shè)置在右車體的右主動軸上，右車體的右主動軸上固定有右主動鏈輪，右主動鏈輪通過右履帶和右從動鏈輪連接，右車體的右主動鏈輪和右從動鏈輪均支撐在右鏈輪座上。
[0024]右鏈輪座固定在第一支撐盤和第二支撐盤之間。
[0025]主軸下端固定有刀盤，刀盤也同時位于第三支撐盤下方。
[0026]本裝置結(jié)構(gòu)還可以為以下形式:
所述的刀盤包括刀盤本體，刀盤本體上設(shè)有多個渦旋型刀刃，刀刃表面開設(shè)有多個凹槽，相鄰的刀刃之間的刀盤本體上，開設(shè)有通孔。
[0027]刀盤開設(shè)有中心通孔。中心通孔和主軸的軸向通孔相連通。
[0028]所述的馬達第一齒輪和馬達第二齒輪為雙聯(lián)齒輪。第一齒輪和第二齒輪為雙聯(lián)齒輪。刀盤本體為圓形盤。
[0029]所述的馬達第一齒輪的節(jié)圓半徑小于馬達第二齒輪的節(jié)圓半徑。
[0030]第一齒輪的節(jié)圓半徑大于第二齒輪的節(jié)圓半徑。
[0031 ]所述的第一支撐盤、第二支撐盤、第三支撐盤均為圓形盤。
[0032]左鏈輪座包括設(shè)置在第一支撐盤和第二支撐盤之間的左前板和左后板。
[0033]左主動鏈輪和左從動鏈輪支撐在左前板和左后板上。左前板和左后板之間通過螺栓固定。
[0034]左前板固定在左前導(dǎo)板上，左后板固定在左后導(dǎo)板上。
[0035]左前導(dǎo)板和左后導(dǎo)板固定在第一支撐盤和第二支撐盤之間。
[0036]右鏈輪座包括設(shè)置在第一支撐盤和第二支撐盤之間的右前板和右后板。
[0037]右主動鏈輪和右從動鏈輪支撐在右前板和右后板上。右前板和右后板之間通過螺栓固定。
[0038]右前板固定在右前導(dǎo)板上，右后板固定在右后導(dǎo)板上。
[0039]右前導(dǎo)板和右后導(dǎo)板固定在第一支撐盤和第二支撐盤之間。
[0040]左鏈輪座上設(shè)有左調(diào)整裝置，左調(diào)整裝置包括左頂板、左液壓油缸、左關(guān)節(jié)軸承和左支撐板。
[0041 ]左頂板固定在左鏈輪座外邊緣，左支撐板固定在左鏈輪座內(nèi)邊緣。
[0042]左液壓油缸的缸體上設(shè)置有左油缸支桿，左油缸支桿通過左關(guān)節(jié)軸承和左支桿支撐在左支撐板上，左支撐板為L型板。
[0043]左支撐板一側(cè)固定在左鏈輪座上，另一側(cè)聯(lián)接左關(guān)節(jié)軸承和左支桿。
[0044]左液壓油缸的油缸桿固定在左頂板上。
[0045]右鏈輪座上設(shè)有右調(diào)整裝置，右調(diào)整裝置包括右頂板、右液壓油缸、右關(guān)節(jié)軸承和右支撐板。
[0046]右頂板固定在右鏈輪座外邊緣，右支撐板固定在右鏈輪座內(nèi)邊緣。
[0047]右液壓油缸的缸體上設(shè)置有右油缸支桿，右油缸支桿通過關(guān)節(jié)軸承和右支桿支撐在右支撐板上，右支撐板為L型板，右支撐板一側(cè)固定在右鏈輪座上，另一側(cè)聯(lián)接右關(guān)節(jié)軸承和右支桿。
[0048]右液壓油缸的油缸桿固定在右頂板上。
[0049]左調(diào)整裝置設(shè)置在左前導(dǎo)板前，左頂板和左支撐板固定在左前導(dǎo)板上。
[0050]右調(diào)整裝置設(shè)置在右前導(dǎo)板前，右頂板和右支撐板固定在右前導(dǎo)板上。
[0051 ]第一支撐盤上開設(shè)有第一水孔，第二支撐盤上開設(shè)有第二水孔，第三支撐盤上開設(shè)有第三水孔。
[0052 ]第一水孔、第二水孔和第三水孔之間設(shè)有水管。
[0053]第一支撐盤的圓周上通過多個第一支座設(shè)有多個第一軸承。
[0054]第一支撐盤的圓周上位于和液壓馬達相對的位置上，在第一支撐盤內(nèi)設(shè)置有支撐油缸，支撐油缸的油缸桿位于第一支撐盤外，支撐油缸的油缸桿端部通過支座設(shè)有支撐軸承。
[0055]第二支撐盤的圓周上通過多個第二支座設(shè)有多個第二軸承。
[0056]本裝置工作時主要由以下幾部分配合:電控箱、液壓站、發(fā)電機、排污栗、排污車和水栗配合管道疏通機，管道疏通機動力源由液壓站供給，刀盤部分將管道內(nèi)沉積的污物攪和起來，再由排污栗連同污水一起抽出。
[0057]管道疏通機有兩個車體，帶動疏通機前進后退，常速前進速度每小時8.64米，疏通以后的管道內(nèi)壁非常干凈。
[0058]其優(yōu)點在于:
本疏通機可以深入管道內(nèi)部，能很好的疏通清潔管道，疏通以后的管道內(nèi)壁非常干凈。
【附圖說明】
[0059]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0060]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0061 ] 圖3為圖1中的A-A向視圖。
[0062]圖4為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]圖5為本裝置和水栗，排污栗，液壓站配合工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]【具體實施方式】:
管道疏通機，包括第一支撐盤11、第二支撐盤44、第三支撐盤45、液壓馬達43、左車體8、右車體和刀盤1。
[0065]第一支撐盤11、第二支撐盤44和第三支撐盤45從