一種電鍍廢水的處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及電鍍廢水處理技術領域，尤其涉及一種電鍍廢水的處理工藝。
【背景技術】
[0002]電鍍廢水的來源一般為鍍件清洗水、廢電鍍液、其他廢水和設備冷卻水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的各種槽液和排水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染，電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理和用水方式等因素有關，電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
[0003]現有的電鍍廢水的處理方法大多較為復雜，需要用到大型設備，不僅操作困難，成本高，而且不能完美對電鍍廢水進行處理，排放出去容易造成環境污染。
【發明內容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種電鍍廢水的處理工藝。
[0005]本發明提出的一種電鍍廢水的處理工藝，包括以下步驟:
S1:收集，準備電解除油廢水收集池、封孔廢水收集池、鍍錫廢水收集池和活化、預凈廢水收集池，根據車間生產廢水的類型通過四條不同的管網將其輸送至對應的廢水收集池中；
S2:反應，準備混凝反應池A、混凝反應池B、沉降池A、沉降池B、污泥池和pH調節池，將電解除油廢水收集池和封孔廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池A中，然后在混凝反應池A中加入氯化鈣、液堿和PAM，調節混凝反應池A的pH值為9-13，使其形成磷酸鈣沉淀，沉淀物流入沉降池A中，接著對沉降池A進行沉淀去除，沉降池A的下層污泥排入污泥池，上清液流入pH調節池;將鍍錫廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池B中，然后在混凝反應池B中加入液堿和PAM，調節混凝反應池B的pH值為5-8，使廢水中的金屬離子形成沉降，沉降物流入沉降池B中，接著對沉降池B進行沉淀去除，沉降池B的下層污泥排入污泥池，上清液流入pH調節池；將活化、預凈廢水收集池中的廢水輸送至pH調節池中；調節pH調節池的pH值為7-12；
S3:氣浮，準備氣浮池，將pH調節池中的廢水輸送至氣浮池中，然后在氣浮池中運用水處理中的氣浮法對廢水進行處理，氣浮池上部的浮渣通過自動刮渣機刮入污泥池，下清液通過石英砂過濾器進行過濾；
S4:調節，準備綜合調節池，將砂濾后的廢水輸送至綜合調節池暫存調節；
S5:厭氧，準備厭氧池，將綜合調節池中調節后的廢水輸送至厭氧池，進行厭氧處理；
56:好氧，準備好氧池，將厭氧池出水溢流進入好氧池，反應1.5-2小時；
57:沉淀，準備二沉池，將好氧池出水輸送至二沉池進行沉淀，出水直接達標排放，然后將二沉池底部的污泥輸送至污泥池； S8:壓濾，將污泥池中的污泥通過壓濾機壓成濾餅，然后外運處理，即完成電鍍廢水的處理。
[0006]優選地，所述綜合調節池用于穩定生化系統進水前的水量與水質。
[0007]優選地，所述厭氧池用于去除廢水中的有機物，提高廢水的可生化性。
[0008]優選地，所述好氧池用于讓廢水中的活性污泥進行有氧呼吸，將有機物分解成無機物。
[0009]優選地，所述S2中，反應，準備混凝反應池A、混凝反應池B、沉降池A、沉降池B、污泥池和pH調節池，將電解除油廢水收集池和封孔廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池A中，然后在混凝反應池A中加入氯化鈣、液堿和PAM，調節混凝反應池A的pH值為10-12，使其形成磷酸鈣沉淀，沉淀物流入沉降池A中，接著對沉降池A進行沉淀去除，沉降池A的下層污泥排入污泥池，上清液流入PH調節池;將鍍錫廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池B中，然后在混凝反應池B中加入液堿和PAM，調節混凝反應池B的pH值為6-7，使廢水中的金屬離子形成沉降，沉降物流入沉降池B中，接著對沉降池B進行沉淀去除，沉降池B的下層污泥排入污泥池，上清液流入PH調節池;將活化、預凈廢水收集池中的廢水輸送至pH調節池中，調節pH調節池的pH值為8-11。
[0010]優選地，所述S6中，好氧，準備好氧池，將厭氧池出水溢流進入好氧池，反應1.6-1.9小時。
[0011 ]本發明中，該電鍍廢水的處理工藝的工藝流程圖通過電解除油廢水收集池、封孔廢水收集池、鍍錫廢水收集池和活化、預凈廢水收集池能夠對電鍍廢水進行收集，通過采取加藥混凝沉降預處理，能夠去除廢水中含有的磷酸根離子，通過混凝沉降池A和混凝沉降池B，能夠去除廢水中的金屬離子，通過綜合調節池能夠穩定生化系統進水前的水量與水質，避免進水水量、水質波動對生化系統產生沖擊，影響生化處理的效果，通過厭氧池能夠去除廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，通過好氧池能夠讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物，從而達到去除污染物的功能，本發明根據各個工段不同的工藝特性，針對不同工段的廢水采取分類收集，分類治理，能夠有效的對電鍍廢水進行處理，節約能源，保護環境。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明提出的一種電鍍廢水的處理工藝的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
[0014]實施例一
參考圖1，本實施例提出了一種電鍍廢水的處理工藝，包括以下步驟:
S1:收集，準備電解除油廢水收集池、封孔廢水收集池、鍍錫廢水收集池和活化、預凈廢水收集池，根據車間生產廢水的類型通過四條不同的管網將其輸送至對應的廢水收集池中；
S2:反應，準備混凝反應池A、混凝反應池B、沉降池A、沉降池B、污泥池和pH調節池，將電解除油廢水收集池和封孔廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池A中，然后在混凝反應池A中加入氯化鈣、液堿和PAM，調節混凝反應池A的pH值為9，使其形成磷酸鈣沉淀，沉淀物流入沉降池A中，接著對沉降池A進行沉淀去除，沉降池A的下層污泥排入污泥池，上清液流入pH調節池;將鍍錫廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池B中，然后在混凝反應池B中加入液堿和PAM，調節混凝反應池B的pH值為5，使廢水中的金屬離子形成沉降，沉降物流入沉降池B中，接著對沉降池B進行沉淀去除，沉降池B的下層污泥排入污泥池，上清液流入pH調節池；將活化、預凈廢水收集池中的廢水輸送至PH調節池中；調節pH調節池的pH值為7;
S3:氣浮，準備氣浮池，將pH調節池中的廢水輸送至氣浮池中，然后在氣浮池中運用水處理中的氣浮法對廢水進行處理，氣浮池上部的浮渣通過自動刮渣機刮入污泥池，下清液通過石英砂過濾器進行過濾；
S4:調節，準備綜合調節池，將砂濾后的廢水輸送至綜合調節池暫存調節；
S5:厭氧，準備厭氧池，將綜合調節池中調節后的廢水輸送至厭氧池，進行厭氧處理；
56:好氧，準備好氧池，將厭氧池出水溢流進入好氧池，反應1.5小時；
57:沉淀，準備二沉池，將好氧池出水輸送至二沉池進行沉淀，出水直接達標排放，然后將二沉池底部的污泥輸送至污泥池；
S8:壓濾，將污泥池中的污泥通過壓濾機壓成濾餅，然后外運處理，即完成電鍍廢水的處理。
[0015]實施例二
參考圖1，本實施例提出了一種電鍍廢水的處理工藝，包括以下步驟:
S1:收集，準備電解除油廢水收集池、封孔廢水收集池、鍍錫廢水收集池和活化、預凈廢水收集池，根據車間生產廢水的類型通過四條不同的管網將其輸送至對應的廢水收集池中；
S2:反應，準備混凝反應池A、混凝反應池B、沉降池A、沉降池B、污泥池和pH調節池，將電解除油廢水收集池和封孔廢水收集池中的廢水輸送至混凝反應池A中，然后在混凝反應池A中加入氯化鈣、液堿和PAM，調節混凝反應池A的pH值為11，使其形成磷酸鈣沉淀，沉淀物流入沉降池A中，接著對沉降池A進行沉淀去除，沉降池A的下層污泥排入污泥池，上清液流入pH調節池;將鍍錫廢水收集池