浮選工藝:調節池中的腈綸廢水進入第一級泡沫浮選塔，浮選塔邊長為250mm，高與邊長的比為8，按照圖2所示在塔內加入Z型構件，構件高度為1.2m，構件兩側凸出的兩條棱到塔壁的距離為15mm，表觀氣速為0.8mm/s，泡沫層高度為1.2m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣。從塔頂收集到的泡沫通過機械消泡法得到的液體即為第一級消泡液，COD為4060mg/L。浮選塔底排放的液體COD為109mg/L，此液體進入排放液儲池作為第二級泡沫浮選的進料液。
[0068]第二級泡沫浮選工藝:排放液儲池中的腈綸廢水進入第二級泡沫浮選塔，浮選塔邊長為250mm，與邊長的比為5，塔內不加入Z型構件，表觀氣速為2.0mm/s，泡沫層高度為
0.7m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣。從塔頂收集到的泡沫通過機械消泡法得到的液體即為第二級消泡液。浮選塔底排放的液體⑶D為92mg/L，CTAB濃度為1mg/L。通過兩級泡沫浮選，COD的去除率為80 %，CTAB的回收率為95%。第二級排放的液體進入后續生化處理階段。
[0069]第三步，消泡液處理
[0070]第一級消泡液進入沉淀池，自由沉降6h，收集上清液。將丙烯腈低聚物沉淀進行焚燒處理。
[0071]上清液與第二級消泡液混合后的液體體積占第一級浮選塔進料量的12%，C0D為460mg/L，CTAB濃度為808mg/L，此液體進入調節池，與新注入的第一步濃度相同的腈綸廢水混合后，只需將CTAB的新加入量減為12mg/L，便可使調節池中的CTAB濃度為100mg/L，然后繼續兩級泡沫浮選預處理腈綸廢水，從而達到了浮選藥劑CTAB的循環利用。
[0072]實施例5:
[0073]第一步，腈綸廢水的收集和檢測以及浮選藥劑的加入
[0074]收集腈綸廢水，經檢測該廢水COD值為840mg/L。腈綸廢水進入調節池中，CTAB的投放量為500mg/L。
[0075]第二步，兩級泡沫浮選工藝
[0076]第一級泡沫浮選工藝:調節池中的腈綸廢水進入第一級泡沫浮選塔，浮選塔邊長為250mm，高與邊長的比為8，按照圖2所示在塔內加入Z型構件，構件高度為1.5m，構件兩側凸出的兩條棱到塔壁的距離為15mm，表觀氣速為0.5mm/s，泡沫層高度為1.5m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣。從塔頂收集到的泡沫通過機械消泡法得到的液體即為第一級消泡液，COD為5480mg/L。浮選塔底排放的液體COD為158mg/L，此液體進入排放液儲池作為第二級泡沫浮選的進料液。
[0077]第二級泡沫浮選工藝:排放液儲池中的腈綸廢水進入第二級泡沫浮選塔，浮選塔邊長為250mm，高與邊長的比為4，塔內不加入Z型構件，表觀氣速為1.8mm/s，泡沫層高度為
0.9m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣。從塔頂收集到的泡沫通過機械消泡法得到的液體即為第二級消泡液。浮選塔底排放的液體COD為125mg/L，CTAB濃度為38mg/L。通過兩級泡沫浮選，COD的去除率為85 %，CTAB的回收率為91 %。第二級排放的液體進入后續生化處理階段。
[0078]第三步，消泡液處理
[0079]第一級消泡液進入沉淀池，自由沉降4h，收集上清液。將丙烯腈低聚物沉淀進行焚燒處理。
[0080]上清液與第二級消泡液混合后的液體體積占第一級浮選塔進料量的16%，C0D為840mg/L，CTAB濃度為2865mg/L，此液體進入調節池，與新注入的第一步濃度相同的腈綸廢水混合后，只需將CTAB的新加入量減為40mg/L，便可使調節池中的CTAB濃度為500mg/L，然后繼續兩級泡沫浮選預處理腈綸廢水，從而達到了浮選藥劑CTAB的循環利用。
[0081 ]由以上實施例可以看出，專利(申請號:201010173810.9)是根據減小液體粘度原理采用升高溫度技術強化排液，而本專利是根據泡沫上升過程中擴張與收縮原理，通過一種加入Z型構件的泡沫浮選塔強化排液，這個塔的優勢在于在常溫下操作，有利于工業化，而且有效強化了泡沫排液，減小了消泡液體積，使得丙烯腈低聚物高度濃縮。因此本專利的兩級泡沫浮選法不僅有效提高了廢水COD的去除率，而且使得消泡液沉淀池中低聚物更容易自然沉降，這也有利于工業化。
[0082]本發明未盡事宜為公知技術。
【主權項】
1.一種兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，其特征為包括以下步驟: 第一步，腈綸廢水的收集和檢測以及浮選藥劑的加入: 將初始腈綸廢水注入調節池中，并加入浮選藥劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB) ,CTAB的首次加入量為10?500 mg/L腈綸廢水； 第二步，兩級泡沫浮選工藝: 第一級泡沫浮選工藝:將調節池中的腈綸廢水注入第一級泡沫浮選塔，表觀氣速為0.5-1.0 mm/s，泡沫層高度為1.0?1.5 m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣;從塔頂收集到的泡沫通過消泡后得到的液體為第一級消泡液，COD為3700?5500 mg/L；浮選塔底排放的液體COD為105?160 mg/L，此液體進入排放液儲池作為第二級泡沫浮選的進料液； 第二級泡沫浮選工藝:排放液儲池中的腈綸廢水進入第二級泡沫浮選塔，表觀氣速為1.8-2.3 mm/s，泡沫層高度為0.4-0.9 m，對流出塔頂的泡沫進行收集并消泡，待泡沫不能從浮選塔頂端流出時，即可停止通氣;從塔頂收集到的泡沫通過消泡后得到的液體為第二級消泡液； 浮選塔底排放的液體COD為75?130 mg/L，CTAB濃度為5?38 mg/L;第二級排放的液體進入后續生化處理階段； 第三步，消泡液處理: 第一級消泡液進入沉淀池，自由沉降4?6 h，收集上清液;將丙烯腈低聚物沉淀進行焚燒處理； 上清液與第二級消泡液混合后的液體中⑶D為450?850 mg/L，CTAB濃度為680?3000mg/L，此液體返回調節池，連同新注入的腈綸廢水，準備開始下一次預處理過程； 所述的第一級泡沫浮選塔為截面是正方形的方塔，浮選塔邊長為150?350 mm，塔高:邊長=6?10:1，浮選塔內安裝有一個Z型構件，即構件具有兩次反向折向的結構，折向處產生的兩條水平折線將Z型構件分為上中下三部分，每一部分均為寬度相同的矩形，寬度為浮選塔的邊長，其中，上下兩部分長度相同，中間部分長度為上下兩部分長度之和;Z型構件在塔內的垂直高度為1.0?1.5 m，構件安裝在前后塔壁上，其中，上端安裝在塔頂的中間位置，底端安裝在泡沫層底端的中間位置，折線處作為Z型構件的凸出端部分別接近左右塔壁，與塔壁的間距為1?20 mm； 所述的第二級泡沫浮選塔為截面是正方形的方塔，浮選塔邊長為150?350 mm，塔高:邊長=4?5:1，塔內未安裝Z型構件。2.如權利要求1所述的兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，其特征為所述的Z型構件為由相同材質的三部分拼接組成，或者由一塊相同材質的材料按照所述比例兩次反向折成。3.如權利要求1所述的兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，其特征為所述的第一步中的初始腈綸廢水的COD為450?850 mg/L。4.如權利要求1所述的兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，其特征為所述的消泡方法均為機械法。5.如權利要求1所述的兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，其特征為所述的Z型排液構件的材質為厚度為I mm的塑料薄片。
【專利摘要】本發明為一種兩級泡沫浮選法預處理腈綸廢水的方法，包括以下步驟：第一步，腈綸廢水的收集和檢測以及浮選藥劑的加入；第二步，兩級泡沫浮選工藝；第三步，消泡液處理；所述的第一級泡沫浮選塔為截面是正方形的方塔，浮選塔邊長為150~350mm，塔高：邊長=6~10:1，浮選塔內安裝有一個Z型構件，即構件具有兩次反向折向的結構，折向處產生的兩條水平折線將Z型構件分為上中下三部分，每一部分均為寬度相同的矩形，寬度為浮選塔的邊長，其中，上下兩部分長度相同，中間部分長度為上下兩部分長度之和。本發明具有設備簡單、投資少、耗能小、無污染和操作簡單等優點，有效降低了腈綸廢水的處理成本。
【IPC分類】C02F1/24
【公開號】CN105439235
【申請號】CN201610018555
【發明人】吳兆亮, 胡楠, 黃迪
【申請人】河北工業大學
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2016年1月13日