集成型me組件泵壓沖洗設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及船用低速柴油機液壓動力單元、氣缸液壓單元以及液壓蓄壓塊壓力測試、泄露測試以及內部系統沖洗的設備，簡稱ME組件栗壓沖洗設備技術領域，具體涉及一種集成型ME組件栗壓沖洗設備。
【背景技術】
[0002]ME組件栗壓沖洗設備是MAN B&ff ME_C系列船用低速柴油機液壓動力單元、氣缸液壓單元以及液壓蓄壓塊壓力測試、泄露測試以及內部系統沖洗的設備，它是保障柴油機液壓組件正常工作的重要測試裝置。
[0003]在目前的船用低速機市場上，MAN B&W柴油機占了很大市場份額，同時隨著規范要求的進一步提高和完善，柴油機機型也逐漸向電噴方向過渡。電噴系統在低速柴油機市場普及使得其液壓組件的使用量也迅速上升，而對液壓組件進行測試和沖洗的專用設備的需求也更加迫切。
[0004]目前，國外的栗壓沖洗設備價格昂貴，并且集成性不強，綜合使用率不高，國內廠商沒有定型產品，市場上的定制產品容量和壓力較低，不能滿足MAN B&W大型低速柴油機液壓組件測試和沖洗的要求。
[0005]可以將整個ME組件栗壓沖洗設備分解成沖洗循環系統、栗壓測試系統、驅油集油系統、自動溫控、流量控制系統四個部分，其中流量控制系統與自動溫控系統服務于沖洗循環系統，目前這四大系統各自分散占用獨立空間，存在占用場地大使用不便，容量和壓力較低的問題，如果能夠將上述各個系統集成到一個單元上，則能夠大大提高栗壓沖洗設備的綜合效率，但如何根據選用部件設備，確定油箱尺寸和外形，以及，以什么樣的集成方式實現集成，以使得在保證滿足液壓部件沖洗和測試需求的同時又能方便安裝操作，是栗壓沖洗設備集成的一大難點和重點。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種集成型ME組件栗壓沖洗設備，其將各系統集成于一個單元，通過對油箱容積、出油栗容量、管道口徑以及濾器容量進行加大解決容量小的問題，通過采用兩級栗和出口高壓閥來解決輸出壓力低的問題；并且通過一系列結構調整和規劃，使得設備在集成后依舊保持不大的體積，以達到滿足液壓部件沖洗測試需求的前提下，大大降低設備的制造和運行成本的目的。
[0007]為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現:
一種集成型ME組件栗壓沖洗設備，其特征是，包含:
泄油柜；
主油箱，其設置在泄油柜上方，其包含正面、背面、兩側面、頂面以及底面；
沖洗循環單元，其包含出油回路以及回油回路；所述的出油回路包含設置在主油箱正面的第一出油口和第二出油口，第一出油口引出第一出油管路，第二出油口引出第二出油管路，所述的第一出油管路和第二出油管路分別由主油箱的兩側由下至上引出到主油箱的頂面并在頂面合并后通過第一高壓球閥對外供油至沖洗部件；所述的第一出油管路上設有輸油栗，第二出油管路上設有變頻栗，且所述的輸油栗和變頻栗分別位于所述主油箱的兩偵牝所述輸油栗安裝時預留栗壓測試單元的操作通道；所述的回油回路設置在所述主油箱背面的集油盤上，由第二高壓球閥作為回油入口，且回油回路從主油箱背面回油經過頂面再回到主油箱，回油回路包含粗濾器、精濾器以及閥件和管路，用于對沖洗部件的液壓油進行循環過濾；
栗壓測試單元，其包含駁集油栗機組，其設置在所述主油箱上輸油栗所在的一側；
駁油集油單元，其設置在所述主油箱的頂面，其與所述的栗壓測試單元連接，用于向主油箱加油和抽油。
[0008]上述的集成型ME組件栗壓沖洗設備，其中:所述的主油箱的高度彡150cm。
[0009]上述的集成型ME組件栗壓沖洗設備，其中，還包含自動溫控單元和流量控制單元，其具體包含:
變頻器箱，其設置在所述主油箱的正面；
主電控箱，其設置在所述主油箱的左面；
上下液位開關，其設置在所述主油箱正面的可視位置；
液位計，其設置在所述主油箱正面的可視位置；
流量傳感器，其設置在所述沖洗循環單元的回油回路上；
溫度傳感器，其設置在所述主油箱的頂面；
加熱器，其設置在所述主油箱底部。
[0010]上述的集成型ME組件栗壓沖洗設備，其中，還包含:
空氣濾器，其設置在主油箱的頂面；
出油濾器，其設置在所述主油箱的底部，其與所述的出油回路間設有蝶閥和管件，且所述出油濾器與所述的加熱器兩者相向對稱分布。
[0011]上述的集成型ME組件栗壓沖洗設備，其中，還包含:
散熱機構，其設置在所述沖洗循環單元的回油回路上。
[0012]本發明與現有技術相比具有以下優點:其將各系統集成于一個單元，通過對油箱容積、出油栗容量、管道口徑以及濾器容量進行加大解決容量小的問題，通過采用兩級栗和出口高壓閥來解決輸出壓力低的問題；并且通過一系列結構調整和規劃，使得設備在集成后依舊保持不大的體積，以達到滿足液壓部件沖洗測試需求的前提下，大大降低設備的制造和運行成本的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的整體結構左視圖；
圖2為本發明的整體結構主視圖；
圖3為本發明的整體結構后視圖；
圖4為本發明的整體結構俯視圖；
圖5為本發明的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發明做進一步闡述。
[0015]一種集成型ME組件栗壓沖洗設備，其包含:泄油柜20、設置在泄油柜20上方的主油箱1，以及分別設置在上的沖洗循環單元、栗壓測試單元、駁油集油單元、自動溫控單元以及流量控制單元。
[0016]如圖1、2、3、4所示，所述的主油箱1包含正面、背面、兩側面、頂面以及底面，大致呈現一個倒凸型結構。
[0017]如圖2所示，所述的沖洗循環單元包含出油回路以及回油回路；所述的出油回路包含設置在主油箱正面的第一出油口和第二出油口，且出油口部位均設有吸油濾器4，第一出油口引出第一出油管路，第二出油口引出第二出油管路，結合圖1、2所示，所述的第一出油管路和第二出油管路分別由主油箱1的兩側由下至上引出到主油箱1的頂面并在頂面合并后通過第一高壓球閥23對外供油至沖洗部件；所述的第一出油管路上設有輸油栗，輸油栗包含電動機6和第一主油栗7，第二出油管路上設有變頻栗，變頻栗包含變頻電動機2和第二主油栗3，且所述的輸油栗和變頻栗分別位于所述主油箱1的兩側底部的凹陷中，考慮到栗壓測試單元的操作，所述輸油栗安裝時預留栗壓測試單元的操作通道；所述的回油回路設置在所述主油箱1背面的集油盤上，由第二高壓球閥37作為回油入口，且回油回路從主油箱1背面回油