一種輸油管道的清蠟方法和裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油田開發技術領域，特別涉及一種輸油管道的清蠟方法和裝置。
【背景技術】
[0002]我國石油大多為含蠟石油，含蠟石油在輸油管道輸送過程中，由于外界溫度的降低，石蠟會從石油中析出，析出的石蠟結晶在管壁上，形成集蠟層，從而導致輸油管道的流通容量縮小，摩擦阻力增大，輸油能力下降，因此，需要對輸油管道進行清蠟。
[0003]現有技術提供了一種輸油管道的清蠟方法，可以為:向輸油管道中注入熱水，使熱水將輸油管道內壁上的石蠟溶化。
[0004]在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:
[0005]由于熱水在清蠟過程中溫度會降低，熱水的溫度降至石蠟凝固點以下，這樣的水溫并不能將輸油管道內壁上的石蠟溶化，從而導致現有技術中無法徹底清除輸油管道內壁上的石蠟。
【發明內容】
[0006]為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種輸油管道的清蠟方法和裝置。所述技術方案如下:
[0007]—方面，本發明提供了一種輸油管道的清蠟方法，所述方法包括:
[0008]確定第一時間段、第二時間段和第三時間段，所述第一時間段先于所述第二時間段，所述第二時間段先于所述第三時間段；
[0009]在所述第一時間段內，以第一預設輸油量大小在輸油管道中輸送石油，所述第一預設輸油量大小大于所述輸油管道對應的標準輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0010]在所述第二時間段內，以第二預設輸油量大小在所述輸油管道中輸送石油，所述第二預設輸油量大小大于所述第一預設輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0011]在所述第三時間段內，以第三預設輸油量大小在所述輸油管道中輸送石油，所述第三預設輸油量大小大于所述第二預設輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0012]將液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，所述液壓清管器包括底座和多組鋼片，所述多組鋼片中的每組鋼片的一端固定在所述底座的端面上，所述每組鋼片與所述底座的中心軸之間存在一個大于ο度且小于90度的夾角，所述每組鋼片的另一端靠近所述入口且與所述輸油管道的內壁接觸，所述底座遠離所述入口 ；
[0013]以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟。
[0014]優選的，所述液壓清管器包括第一液壓清管器、第二液壓清管器和第三液壓清管器，所述第一液壓清管器的公稱直徑大于或等于所述輸油管道的內徑，所述第二液壓清管器的公稱直徑大于所述第一液壓清管器的公稱直徑，所述第三液壓清管器的公稱直徑大于所述第二液壓清管器的公稱直徑；
[0015]所述將液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟，包括:
[0016]將所述第一液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述第一液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述第一液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟；
[0017]將所述第二液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述第二液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述第二液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟；
[0018]將所述第三液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述第三液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述第三液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟。
[0019]優選的，所述以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油之前，還包括:
[0020]從所述入口向所述輸油管道注入降凝劑；
[0021]以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟，包括:
[0022]以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述降凝劑降低所述石油的凝固點，使所述降低了凝固點的石油推動所述液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟。
[0023]優選的，所述將液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中之前，還包括:
[0024]從補漏記錄中獲取補漏鐵釘在所述輸油管道中的長度大于預設長度的補漏鐵釘的標識，所述補漏記錄用于存儲補漏鐵釘在輸油管道中的長度和標識的對應關系；
[0025]從所述輸油管道中取出所述獲取的標識對應的補漏鐵釘，使所述液壓清管器能順暢的在所述輸油管道中移動。
[0026]優選的，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油之后，還包括:
[0027]測量所述輸油管道的預設位置點的壓力；
[0028]如果所述壓力不在預設壓力范圍內，打開所述輸油管道的旁路閥門，以使所述液壓清管器從所述輸油管道的旁路出口取出。
[0029]另一方面，本發明提供了一種輸油管道的清蠟裝置，所述裝置包括:
[0030]確定模塊，用于確定第一時間段、第二時間段和第三時間段，所述第一時間段先于所述第二時間段，所述第二時間段先于所述第三時間段；
[0031]第一輸送模塊，用于在所述第一時間段內，以第一預設輸油量大小在輸油管道中輸送石油，所述第一預設輸油量大小大于所述輸油管道對應的標準輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0032]第二輸送模塊，用于在所述第二時間段內，以第二預設輸油量大小在所述輸油管道中輸送石油，所述第二預設輸油量大小大于所述第一預設輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0033]第三輸送模塊，用于在所述第三時間段內，以第三預設輸油量大小在所述輸油管道中輸送石油，所述第三預設輸油量大小大于所述第二預設輸油量大小，以使所述石油溶化所述輸油管道中的部分石蠟并隨所述石油帶出所述輸油管道；
[0034]放入模塊，用于將液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，所述液壓清管器包括底座和多組鋼片，所述多組鋼片中的每組鋼片的一端固定在所述底座的端面上，所述每組鋼片與所述底座的中心軸之間存在一個大于0度且小于90度的夾角，所述每組鋼片的另一端靠近所述入口且與所述輸油管道的內壁接觸，所述底座遠離所述入口；
[0035]清蠟模塊，用于以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟。
[0036]優選的，所述液壓清管器包括第一液壓清管器、第二液壓清管器和第三液壓清管器，所述第一液壓清管器的公稱直徑大于或等于所述輸油管道的內徑，所述第二液壓清管器的公稱直徑大于所述第一液壓清管器的公稱直徑，所述第三液壓清管器的公稱直徑大于所述第二液壓清管器的公稱直徑；
[0037]所述放入模塊，包括:
[0038]第一放入單元，用于將所述第一液壓清管器從所述輸油管道的入口放入所述輸油管道中，以所述標準輸油量大小從所述入口向所述輸油管道注入石油，使所述石油推動所述第一液壓清管器在所述輸油管道中移動，以使所述第一液壓清管器刮除所述輸油管道中的石蠟；
[0039]第二放入單元，用于將所述第二