= 20。那么由于系統壓強大于預設 區間的最大值，而流通能力平均值為14,則選擇閥3作為第一壓力調節閥。
[0080]又一不例的，設置預設壓強為巧3MPa，27MPa]，獲取到的系統壓強是20MPa，共有3 個壓力調節閥，閥1的Cv= 10、閥2的Cv= 12、閥3的Cv= 20,那么由于系統壓強小于預 設區間的最小值，而流通能力平均值為14,則選擇閥3作為第一壓力調節閥。
[0081] 當系統壓強小于預設區間的最小值、或大于預設區間的最大值時，由于Cv值較大 的壓力調節閥所改變的壓強比由Cv值較小的壓力調節閥所改變的壓強大，因此可W選擇 調節精度較低的Cv值較大的壓力調節閥進行壓強調節，從而使當前的系統壓強快速升至 或者降至預設壓強區間內。
[0082] B2、若系統壓強在預設區間范圍內，則將流通能力參數小于流通能力平均值的壓 力調節閥中的至少一個確定為第一壓力調節閥。
[0083]示例的，設置預設壓強為巧3MPa，27MPa]，獲取到的系統壓強是24MPa，共有3個壓 力調節閥，閥1的Cv= 10、閥2的Cv= 12、閥3的Cv= 20,那么由于系統壓強在預設區間 范圍內，而流通能力平均值為14,則選擇閥1和閥2作為第一壓力調節閥。
[0084] 需要說明的是，當系統壓強等于預設區間的最小值，或者等于預設區間的最大值 時，可W從m個壓力調節閥中選擇任一個或多個。
[00化]步驟S103 :壓強控制裝置12向第一壓力調節閥發送開度調節信號。
[0086] 開度調節信號用于控制壓力調節閥的開度。此步驟中，壓強控制裝置12向每個第 一壓力調節閥分別發送與第一壓力調節閥對應的開度調節信號，每個第一壓力調節閥收到 各自對應的開度調節信號后，完成其開度的調節，從而控制系統使得系統壓強改變。可W通 過各種工業適用的方法或者裝置向每個第一壓力調節閥發送開度調節信號，本實施例對此 不做任何限定。示例的，采用壓強控制裝置12通過傳輸電纜向每個第一壓力調節閥發送開 度調節信號。
[0087] 通過圖1、圖2和圖5可W看到，壓強控制裝置12與m個壓力調節閥通過m條控制 線相連接，此時，每條控制線可W對應壓強控制裝置12中的一個接口。壓強控制裝置12可 W由不同的接口向不同的壓力調節閥輸出各壓力調節閥所需的開度調節信號。由于各個壓 力調節閥是由壓強控制裝置單線控制的，因此各個接口對于不同壓力調節閥輸出的開度調 節信號可W重疊，于是根據預設條件選擇的第一壓力調節閥可W不止一個。
[0088] 可選的，如圖6所示，m個壓力調節閥通過電纜串聯（圖中示出了 2個壓力調節 閥），m個壓力調節閥中各個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間不重疊；此時，所確定 的第一壓力調節閥為一個。
[0089] 如圖6所示，串聯的m個壓力調節閥11與壓強控制裝置12連接成一個回路。具 體的，是壓力調節閥11的接收模塊相互串聯，并與壓強控制裝置12連成一個回路。由于m 個壓力調節閥11相互串聯，此時需要設置m個壓力調節閥中各個壓力調節閥的開度調節信 號的取值區間不重疊，運樣可W避免當壓強控制裝置12發出一個信號時，會導致閥口動作 混亂的問題。由于此時當壓強控制裝置12發出一個信號時，就只能控制一個壓力調節閥， 因此在步驟S102中根據預設條件選擇的第一壓力調節閥只有一個。
[0090] 所謂壓力調節閥的開度調節信號的取值區間是指：大小在取值區間范圍內的開度 調節信號可W控制該壓力調節閥的閥口開度；大小在取值區間范圍W外的開度調節信號無 法控制該壓力調節閥的閥口開度。
[0091] 各個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間不重疊是指任意兩個Cv值不同的壓 力調節閥的開度調節信號的取值區間沒有可W相交的部分。示例的，有4個壓力調節閥，分 另IJ為閥1、閥2、閥3和閥4,閥1的開度調節信號的取值區間為[IV，5V]、閥2的開度調節信 號的取值區間為[6V，9V]、閥3的開度調節信號的取值區間為[10V，40V]、閥4的開度調節 信號的取值區間為巧0V，50V]。可見，運4個壓力調節閥中，只有閥3和閥4的開度調節信 號的取值區間有重疊，其他任意兩個的取值區間均不重疊。運種情況下，可W改變其中一 個壓力調節閥的開度調節信號區間，使運4個壓力調節閥的開度調節信號區間兩兩都不重 疊。例如，可W將閥3的開度調節信號的取值區間改變為：[10V，19V]。
[0092] 進一步的，m個壓力調節閥中第i個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為： Simin~Simax，其中
x2為Π1個壓力調節 閥的開度調節信號的下限值，XI為m個壓力調節閥的開度調節信號的上限值。
[0093] 需要說明的是，當i〉l時，m個壓力調節閥中第（i-1)個壓力調節閥的開度調節信 號的取值區間為：S(i-l)mi。~S(i-l)m。、，第i個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為： Simi。~Sim。、，根據上述Simi。與Sim。、的計算公式可知，第（i-1)個壓力調節閥的s(i-l)m。、與 第i個壓力調節閥的Simi。相等，由于m個壓力調節閥中各個壓力調節閥的開度調節信號的 取值區間不重疊，相等的運個取值應屬于第（i-1)個壓力調節閥的取值區域和第i個壓力 調節閥的取值區域的一個。示例的，當第（i-1)個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間 為[S(i-l)mm，S(i-l)mJ時，第i個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間可W為（Simm， SimJ;或者當第（i-1)個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為[S(i-l)mm，S(i-l)mJ， 第i個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為[Simm，SimJ，從而使S(i-l)m。、或Simi。不 同時屬于兩個區間。
[0094] 示例的，共有4個壓力調節閥，其中XI= 10V、X2 = 0V，則第1個壓力調節閥的開 度調節信號的取值區間為：[0V，2.5V]，第2個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為： (2. 5V，5V]，第3個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為：巧V，7. 5V]，第4個壓力調節 閥的開度調節信號的取值區間為：（7. 5V，10V]。基于上述說明，也可W運樣表示：第1個壓 力調節閥的開度調節信號的取值區間為：[0V，2. 5V)，第2個壓力調節閥的開度調節信號的 取值區間為：[2. 5V，5V]。
[0095] 又一示例的，共有4個壓力調節閥，其中XI= 20mA、X2 = 4mA，則第1個壓力調節 閥的開度調節信號的取值區間為：[4mA，8mA]，第2個壓力調節閥的開度調節信號的取值區 間為：（8mA，12mA]，第3個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為：（12mA，16mA]，第4個 壓力調節閥的開度調節信號的取值區間為：（16mA，20mA]。
[0096] 當第一壓力調節閥接收到壓強控制裝置發出的開度調節信號后，根據開度調節信 號進行閥口開度調節，從而進行系統壓強調節。具體的，每個壓力調節閥可W包括：接收模 塊和執行模塊，其中，在第一壓力調節閥的接收模塊接收到壓強控制裝置發出的開度調節 信號之后，執行模塊對第一壓力調節閥的閥口進行開度調節。
[0097] 需要說明的是，圖1和圖2中的虛線代表的是壓強控制裝置12向壓力調節閥發出 的開度調節信號，實線代表的是超臨界水反應系統的物料流向。
[0098] 本發明實施例提供的超臨界水反應系統的壓強控制方法，根據獲取到的超臨界水 反應系統的系統壓強與預設壓強的比較結果，從m個串級連接的壓力調節閥中確定需要調 節開度的第一壓力調節閥，并向第一壓力調節閥發送開度調節信號；其中開度調節信號可 作用于壓力調節閥，W調節壓力調節閥開度，進而調節系統壓強。由于該系統采用多個串 聯的、具有不同Cv值（流通能力參數）的壓力調節閥進行壓強控制，而具有不同Cv值的 壓力調節閥其調節精度是不同的，通常而言，當不同Cv值的壓力調節閥的開度均改變相同 量時，由Cv值較大的壓力調節閥所改變的流量比由Cv值較小的壓力調節閥所改變的流量 大，從而由Cv值較大的壓力調節閥所改變的壓強也要比由Cv值較小的壓力調節閥所改變 的壓強大，進而Cv值較大的壓力調節閥的調節精度小于Cv值較小的壓力調節閥的調節精 度。因此，通過本發明實施例提供的方案，能夠從多個具有不同調節精度的壓力調節閥中選 擇出所需要的一個或多個，從而使得系統的壓強調節精度隨著選擇的不同而發生變化。更 進一步的，運樣使得該系統更能適應不同工況的需求，也即當某一工況下需要的調節精度 較低時，就可W選擇Cv值較大的壓力調節閥進行壓強調節，當另一種工況下需要的調節精 度較高時，就可W選擇Cv值較小的壓力調節閥進行壓強調節，從而能夠適應多種工況對于 不同調節精度的需求。 陽〇99] 實施例二 陽100] 本發明實施例提供了一種超臨界水反應系統的壓強控制裝置，用于執行上述實施 例所示的超臨界水反應系統的壓強控制方法。 陽101] 此超臨界水反應系統包括:m個具有不同流通能力參數的壓力調節閥，所述m個壓 力調節閥通過管路串級連接，且m大于等于2。如圖4所示，該壓強控制裝置包括： 陽102] 獲取模塊41 :用于獲取所述超臨界水反應系統的系統壓強； 陽103] 確定模塊42 :用于根據所述系統壓強和預設壓強的比較結果，從所述m個壓力調 節閥中確定需要調節開度的第一壓力調節閥；
[0104] 發送模塊43:用于向所述第一壓力調節閥發送開度調節信號，其中，所述m個壓力 調節閥中各個壓力調節閥的開度調節信號的取值區間不重疊。 陽1化]可選的，所述m個壓力調節閥通過電纜串聯，所述m個壓力調節閥中各個壓力調節 閥的開度調節信號的取值區間不重疊；所述確定模塊所確定的第一壓力調節閥為一個。 陽106