一種用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料及制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于污水處理用除臭填料技術領域，尤其是一種用于污水廠外置式全流程 除臭系統的填料及制作方法。
【背景技術】
[0002] 臭氣廣泛產生于工農業生產和市政污水、廢物處理過程，為了提高現場和周圍環 境區域的環境衛生質量、減少二次污染，對臭氣進行有效處理，達到達標排放的工作已是必 然趨勢。目前國內外對于污水廠處理廠的除臭工藝做了大量的研究和實驗，產生了多種多 樣的處理方法。其中，也包括生物除臭的相關工藝。
[0003] 但是，目前的生物除臭工藝的使用效果不是特別理想，而且目前市場上的幾種生 物填料也不能完全滿足現在的使用需求，例如，目前市場上的填料的強度不能滿足長期處 理過程的負荷要求，制作工藝復雜、成本較高、安裝費時費力、有故障點、使用壽命較短，因 此現有的市場上的填生物料已經不能完全滿足使用需求了，亟需一種新的生物填料。
[0004] 通過檢索，發現如下幾篇與本發明專利申請相關的專利公開文獻： 陽0化]規整生物除臭填料的制作方法及規整生物除臭填料（CN104524965A)，公開了規整 生物除臭填料的制作方法，其特征在于在組成填料的原料陶粒和賴桿顆粒中滲入腐殖酸、 復合營養素和水分，同時添加酸度緩沖物質，通過模具壓制成規整形狀的填料，經自然驚干 后成型為微孔結構體。本發明還公開了一種規整生物除臭填料，其特征在于：所述規整生物 除臭填料原材料組成的重量比例是：陶粒60~70%、賴桿顆粒12~15%、腐殖酸鋼3~ 5%、復合營養素尿素、甲醇、腐殖酸、氮憐鐘復合肥、糖蜜、蛋白腺、輕浮石粉等組分）為2~ 3%，酸度緩沖物質為氨氧化物2~3%，還添加娃酸鹽12~15%，余量水分。本發明使生 物填料的性能具有可控性和自馴化培養性，降低填料成本，所述生物除臭填料除臭效率高、 運行穩定，使用壽命長，成本低，在除臭過程中能夠為微生物持續提供所需要的營養。
[0006] 通過對比，本發明專利申請與上述專利公開文獻存在本質的不同：
[0007] 首先，本發明專利與上述專利公開的填料成分不一樣，本發明專利的組成成分及 質量分數如下：普通娃酸鹽水泥45~48 %、草木灰48~49 %、復合營養素1~2 %，余量為 7心復合營養素中尿素1~1. 5份雨灰1. 5~3份；腐殖酸2~3份；氮憐鐘復合肥2~3 份；維生素類0. 3~.0. 5份；微量金屬元素0. 5~0. 7份。上述專利公開文獻的生物除臭 填料原材料組成的重量比例是：陶粒60~70%、賴桿顆粒12~15%、腐殖酸鋼3~5%、 復合營養素尿素、甲醇、腐殖酸、氮憐鐘復合肥、糖蜜、蛋白腺、輕浮石粉等組分）為2~3%， 酸度緩沖物質為氨氧化物2~3 %，還添加娃酸鹽12~15 %，余量水分，而且該生物填料應 用于生物除臭濾池中。
[0008] 另外，本發明專利的優勢在于該填料的制作工藝更加簡單，安裝簡單，同時降低了 生產成本，使用該填料處理臭氣的效果更加明顯，提高了生產效率。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種除臭效率高、運行穩定、使 用壽命長、使用效果好、生產成本低、制作簡單、在全流程除臭過程中能夠為微生物持續提 供所需要的營養的用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料及制作方法，該方法簡單，降 低了生產成本，使用該填料處理臭氣的效果更加明顯，提高了生產效率。
[0010] 本發明解決其技術問題是采取W下技術方案實現的：
[0011] 一種用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料，所述除臭填料的組成成分及質量 百分比如下：
[0012] 普通娃酸鹽水泥45~48%、草木灰48~49%、復合營養素1~2%，余量為水。
[0013] 而且，所述復合營養素的組成成分及重量份數如下：
[0014] 尿素 1~1.5份； 石巧 1.5~3份； 腐殖酸 2~3份； 氮磯鐘復合肥2~3份； 維生素類 0.3~.0.5份； 微量金屬元素化5~0.7份。
[0015] 而且，所述復合營養素的組成成分及重量份數如下：
[0016] 尿素 1份； 石灰 2份； 腐殖酸 3份； 氮磯巧復合肥3份； 維生素類 0.3份； 微量金屬元素0.7化。
[0017] 而且，所述除臭填料用于微生物掛膜培養。
[0018] 如上所述的用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料的制作方法，步驟如下：
[0019] 將普通娃酸鹽水泥和草木灰分別研磨成粉末狀，稱重，使得其重量滿足填料配比 的要求，之后將稱重后的普通娃酸鹽水泥和草木灰的粉末充分混合，反復攬拌W去除里面 的氣泡達到成型前的條件，向混合物中加入復合營養素和水，通過模具壓制成規整形狀的 填料，經自然驚干后成型為微孔結構體，成型后在15~25°C的溫度和70~90%的濕度環 境條件下，對成型的填料進行養護，養護12~18天即得用于污水廠外置式全流程除臭系統 的填料。
[0020] 而且，所述模具壓制時控制成型強度為1~2MPa。
[0021] 而且，所述除臭填料通過模具壓制成，壓制后的填料外形尺寸一致、外結構相同、 大小統一、強度一致。
[0022] 本發明的優點和積極效果是：
[0023] 1、本發明填料的強度能滿足長期處理過程的負荷要求，該生物填料能夠應用于污 水處理全流程生物除臭系統，而且其具有制作工藝簡單、成本較低、安裝方便快捷、無故障 點、使用壽命長等優勢，能夠滿足使用需求，提高了除臭效率。
[0024] 2、本發明填料在實際的使用過程中，可W與有機填料共同使用，該填料為無機填 料，無機填料即本發明填料在水中能緩慢釋放的復合填料，包埋菌種，能誘導和促進除臭微 生物的生長增殖，增加生物反應中所需酶的活性，有機填料具有微生物載體的功能，其溶出 的有效成分能促進微生物及其代謝產物與惡臭物質的反應，通過本發明填料的接種、誘導 和催化作用，在活性污泥中能夠培養并增殖出高效的除臭微生物，除臭微生物與污水中的 惡臭物質發生吸附、凝聚和生物轉化降解作用，使得惡臭物質在污水中得W去除，大大地提 局了除臭效率。
[0025] 3、本發明方法制得的除臭填料所含成分更能滿足除臭微生物的生長繁殖，利于臭 氣的去除，提高了除臭效果；該除臭填料堆密度小，對除臭設備的荷載要求降低，設備造價 低，工程投資比傳統設備少；該除臭填料孔隙率高、比表面積大、填料層阻力穩定，且不會隨 時間而增大變化，濾床壓降小，運行能耗低；該除臭填料在除臭填料生產過程中滲入營養原 料，使規整生物除臭填料在使用過程中連續不斷提供除臭微生物所需要的營養物質，保證 除臭系統的長期穩定運行；該填料可適用于所有除臭場所，除臭效率高、填料運行穩定，使 用壽命長。
[00%] 4、本發明方法采用模具化生產除臭填料，使得除臭填料的外形尺寸一致、外結構 相同、大小統一、強度一致，提高了產品的質量。
【具體實施方式】
[0027] 下面結合實施例，對本發明進一步說明；下述實施例是說明性的，不是限定性的， 不能W下述實施例來限定本發明的保護范圍。
[0028] 本發明中所使用的原料，如無特殊說明，均為常規的市售產品；本發明中所使用的 方法，如無特殊說明，均為本領域的常規方法。
[0029] 本發明中所述草木灰的作用是在為生物提供營養的同時逐步腐爛與流失，在其 原來占據的空間形成孔徑，并與其周圍孔隙形成連通孔道，其中通過原材料配置比例實現 對填料比表面積、孔隙率和生物除臭填料比重的量化控制：1)通過控制草木灰和水泥的比 例，實現不同的孔隙率、內部連通孔徑和制成填料的比表面積；2)通過控制成型強度1~ 2MPa，實現制成產品的強度；所述復合營養素（尿素、石灰、腐殖酸、氮憐鐘復合肥、維生素 類、微量金屬元素等組分）為1 %，使填料具有為微生物連續補充營養物質的功能；通過控 制添加營養物質的種類，實現除臭優勢菌種的定向馴化培養。
[0030] 在填料壓制成型后，混合原料中的所述普通娃酸鹽水泥在自然溫度下凝固固化， 填料表面的草木灰脫水干化收縮，填料表面粗糖，且成型有微孔結構，所述填料的微孔結構 為連通形微孔結構。 陽0川 實施例1
[0032] 一種用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料，所述除臭填料的組成的質量百分 比如下：
[0033] 普通娃酸鹽水泥45%、草木灰48%、復合營養素1%，余量為水。
[0034] 其中，所述復合營養素的組成成分及重量份數如下：
[0035] 涼聚 1.5份； 石灰 3份； 腐殖酸 2.5份； 氮憐鐘復合肥2份； 維生素類 0.5份； 微量金屬元素0.5份。
[0036] 如上所述的用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料的制作方法，步驟如下：
[0037] 將普通娃酸鹽水泥和草木灰分別研磨成粉末狀，稱重，使得其重量滿足填料配比 的要求，之后將稱重后的普通娃酸鹽水泥和草木灰的粉末充分混合，反復攬拌W去除里面 的氣泡達到成型前的條件，向混合物中加入復合營養素和水，通過模具壓制成規整形狀的 填料，經自然驚干后成型為微孔結構體，成型后在25°C的溫度和90 %的濕度環境條件下， 對成型的填料進行養護，一般12天左右即得用于污水廠外置式全流程除臭系統的填料。 [003引其中，所述模具壓制時控制成型強度為1~2MPa。
[0039] 所述草木灰的作用是在為生物提供營養的同時逐步腐爛與流失，在其原來占據的 空間形成孔徑，并與其周圍孔隙形成連通孔道，其中通過原材料配置比例實現對填料比表 面積、孔隙率和生物除臭填料比重的量化控制：1)通過控制草木灰和水泥的比例，實現不 同的孔隙率、內部連通孔徑和制成填料的比表面積；2)通過控制成型強度1~2MPa，實現制 成產品的強度；所述復合營養素（尿素、石灰、腐殖酸、氮憐鐘復合肥、維生素類、微量金屬 元素等組分）為1%，使填料具有為微生物連續補充營養物質的功能；通過控制添加營養物 質的種類，實現除