分配端頭清潔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于清潔分配端頭的設備，所述分配端頭用于將粘合劑材料施涂至一表面。具體地，本發明涉及用于連續地清潔自動化的過程中的分配端頭的設備，所述分配端頭/分配針頭將預定體積的粘合劑材料精確地且重復地施涂至一表面。
【背景技術】
[0002]利用分配噴嘴將粘合劑分配到表面上是困難的，這是由于粘合劑的特性、尤其低粘度以及粘合劑在噴嘴的端頭上/中固化的傾向性。隨著時間流逝，在噴嘴的端頭上固化的粘合劑的積聚影響分配操作并造成減小的量的粘合劑在表面上沉積。已經采取各種措施來去除在分配噴嘴的端頭上積聚的固化的粘合劑，但沒有一項措施可以解決此類問題。
[0003]—些現有技術的方法采用了海綿、織物或其它類型的物品來擦拭分配噴嘴的端頭。然而，因為海綿需要被替換，所以這造成了生產過程中的問題。海綿也會將污染物傳遞到分配端頭上，使得粘合劑更迅速地固化。另外，重復地接觸端頭能夠改變端頭的位置，使得其無法將粘合劑沉積在期望的部位。當分配噴嘴是小針時，重復的接觸擦拭能夠使其損壞。
[0004]現有技術的其它方法采用“絲網(wire fence) ”來清潔分配端頭。絲網是一種小直徑的絲線，其在與分配端頭垂直的兩個點之間伸展。分配端頭橫貫絲線移動，并且粘合劑液滴被“碰掉”分配端頭的端部。這些方法具有多種不足，包括絲線的頻繁清潔以及由于絲線將粘合劑從管拉出而造成改變所分配的粘合劑的體積。正如在此所用，術語“管”指的是細長的管形結構，并且與術語針和端頭互換地使用。絲網方法也需要增加的維護。例如，絲線的高度必須隨著每次分配端頭改變而被檢查。
[0005]也已經采取措施來通過直接空氣鼓吹分配端頭來防止粘合劑的積聚。然而，空氣被引導至管的僅僅一側，而非整個周邊，從而不是所有粘合劑自分配端頭被清潔。為了清潔端頭的圓柱形表面，直接空氣鼓吹必須被瞄準并且移動被控制以覆蓋整個圓柱形表面。而且，在直接空氣鼓吹方法中，空氣僅僅碰觸噴嘴的一側，并且能夠改變分配端頭的位置。
[0006]清潔的分配端頭對于粘合劑液滴和液珠在一表面上的精確沉積以及精確控制劑量的體積而言是必須的。在分配端頭的端部上的任何積聚的粘合劑或堆積物能夠造成過早的固化并且改變粘合劑的流。維持清潔的分配端頭改善了在完全自動化環境中分配的粘合劑的控制。然而，用于重復地清潔自動化操作中的分配端頭的多種現有的方法需要頻繁維護以及頻繁的調整。因此，需要一種分配端頭清潔設備，其需要最小化的維護并無需接觸端頭就可防止粘合劑的積聚。
【發明內容】
[0007]根據本發明，提供了一種分配端頭清潔設備。在第一實施例中，分配端頭清潔設備包括:管板(cannular plate)、座板(hub plate)、針座定位器、分配端頭以及保持器。管板具有基板，所述基板具有頂表面和底表面；具有自底表面延伸的側壁的第一區段；從第一區段延伸至具有穿通延伸的底孔口的底壁的第二區段。基板的頂表面中的開口穿過第一區段和第二區段延伸至底壁。開口限定了具有內壁的內部。優選地，管板中的開口具有基板內的第一直徑、第一區段內的第二直徑以及第二區段內的第三直徑。第一直徑大于第二直徑，并且第二直徑大于第三直徑。孔口穿過第一區段的側壁延伸到內部中。
[0008]座板包括圓柱形側壁，其具有凸緣式端部、遠端端部以及在二者之間延伸的通道。座板的遠端端部具有向內延伸的唇部，并且座板的凸緣式端部優選被倒角。座板的凸緣式端部具有小于管板的開口的第一直徑且大于第二直徑的直徑。座板被插入到管板的開口中，并且凸緣式端部接觸管板的第二區段但不通入第二區段。這在座板的圓柱形側壁與管板的內壁之間形成了室。另外，管板的遠端端部以及底壁形成了在管板的第二區段中圍繞底孔口的圓環形噴嘴。
[0009]針座定位器具有圓柱形本體，所述圓柱形本體具有軸孔以及在第一側部與第二側壁之間延伸的多個孔口。優選地，針座定位器中的多個孔口大致平行于軸孔。針座定位器插入管板的開口中并位于座板的上方。
[0010]分配端頭具有細長的本體，所述細長的本體具有第一端部和第二端部以及自本體的第二端部延伸的中空的針。分配端頭穿過針座定位器的軸孔以及座板中的通道直至中空的針穿過管板內的底孔口延伸。管板內的孔口適于將壓縮空氣傳遞到室內并且通過底孔以及針周圍的圓環形噴嘴。空氣流防止了粘合劑積聚在針上。
[0011]保持器將針座定位器固定在管板中。優選地，保持器具有柔性開口環結構。管板的本體的內壁可以具有凹槽，所述凹槽由保持器接合以將其鎖定就位。當壓力被施加至保持器的端部時，直徑減小并且保持器可以從凹槽取出。
[0012]在另一實施例中，分配端頭清潔設備包括Coanda (康達)板和帽板。Coanda板包括具有至少一個孔口、優選能夠螺紋化的兩個孔口的周壁以及在其間延伸有開口的頂表面和底表面。Coanda板可以包括一個或多個通道，所述通道從周壁中的每個孔口延伸至頂表面。Coanda板還可以包括限定開口的內壁以及自所述內壁向內延伸以形成排放孔口的唇部。
[0013]帽板具有頂表面、底表面、外側壁以及環形構件，所述環形構件具有自頂表面延伸至遠端端部的軸孔。帽板還可以具有位于底表面中的凹設的部分，其自環形構件徑向延伸。
[0014]Coanda板的頂表面與帽板的底表面相對地設置，并且環形構件位于Coanda板內的開口中并形成了由Coanda板的內壁包圍的環形室。優選地，環形構件的遠端端部以及排放孔口形成了圓環形噴嘴，用于排放高壓空氣。環形室與Coanda板的周壁中的至少一個孔口流體連通，優選經由帽板中的凹設的部分實現流體連通。軸孔和開口適于接收分配端頭，并且Coanda板中的孔口適于將壓縮空氣傳輸到環形室中、經過圓環形噴嘴以及分配端頭周圍以清潔分配端頭。
[0015]分配端頭清潔設備還可以包括在帽板的底表面與Coanda板的頂表面之間安置的襯墊，以密封地連接它們。Coanda板可以具有一個或多個孔口，并且座板可以具有一個或多個孔口，它們對應地設置和對正以便帽板能夠利用一個或多個緊固裝置固定至Coanda板。
【附圖說明】
[0016]從附圖將清楚本發明的分配端頭清潔設備的優選實施例、以及本發明的其它目的、特征和優點，其中:
[0017]圖1是本發明的分配端頭清潔設備的第一實施例的分解圖；
[0018]圖2是圖1所示的分配端頭清潔設備的第一實施例的仰視立體圖，其中分配端頭自管板的底部延伸；
[0019]圖3是如圖1所示的分配端頭清潔設備的第一實施例的俯視立體圖；
[0020]圖4是圖1所示的分配端頭清潔設備的第一實施例的立體圖；
[0021]圖5是圖4所示的第一實施例的分配端頭清潔設備的沿A-A的剖視圖；
[0022]圖6A是如圖1所示的分配清潔設備的第一實施例的管板的立體圖；
[0023]圖6B是圖6A所示的管板的后視圖；
[0024]圖6C是圖6A所示的管板的俯視圖；
[0025]圖6D是圖6A所示的管板的側視圖；
[0026]圖6E是圖6D所示的管板的沿B-B的剖視圖；
[0027]圖7A是如圖1所示的分配端頭清潔設備的第一實施例的座板的立體圖；
[0028]圖7B是如圖7A所示的座板的側視圖；
[0029]圖7C是如圖7A所示的座板的俯視圖；
[0030]圖7D是如圖7C所示的座板的沿C-C的剖視圖；
[0031]圖7E是如圖7A所示的座板的側視圖；
[0032]圖8A是如圖1所示的分配端頭清潔設備的第一實施例的針座定位器的立體圖；
[0033]圖8B是如圖8A所示的針座定位器的俯視圖；
[0034]圖8C是如圖8A所示的針座定位器的側視圖；
[0035]圖8D是如圖8B所示的針座定位器的沿D-D的剖視圖；
[0036]圖9示出了本發明的分配端頭清潔設備的另一實施例的立體圖
[0037]圖10示出了如圖9所示的分配端頭清潔設備的分解圖；
[0038]圖11示出了在插入到如圖9所示的分配端頭清潔設備之前的分配端頭的側視圖；
[0039]圖12示出了插入到如圖9所示的分配端頭清潔設備中的分配端頭的側視圖；
[0040]圖13示出了在插入到如圖9所示的分配端頭清潔設備之前的分配端頭的側向剖視圖；
[0041]圖14示出了插入到如圖9所示的分配端頭清潔設備中的分配端頭的側向剖視圖；
[0042]圖15A示出了利用本發明的分配端頭清潔設備分配的粘合劑排；
[0043]圖15B示出了無清潔分配端頭而分配的粘合劑排；
[0044]圖15C示出了通過現有技術的分配端頭清潔設備以每次使用之間分配端頭被擦拭清潔的方式被分配的粘合劑排；
[0045]圖16A示出了如圖15A所示的粘合劑排的端部的放大圖；
[0046]圖16B示出了如圖15B所示的粘合劑排的端部的放大圖；
[0047]圖16C示出了如圖15C所示的粘合劑排的端部的放大圖；
[0048]圖17A至17D分