一種隔油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種針對含油污水進行處理的隔油裝置。
【背景技術】
[0002]餐飲業含油污水是指飲食行業在作業過程中所排入下水管道的污水，其特點是含油脂較高，特別是中國人的飲食結構使得污水中的油脂和總懸浮顆粒含量特別高，根據國內幾個主要大城市對餐飲業排放污水污染指標的測試結果顯示:油脂在150mg/L以上，COD為200-1000 mg /L，SS為300-400 mg /L。且含有大量食物殘渣及其它固體雜質，并且動植物油居多，不易分離。它有二大危害，第一:大量的油脂和殘渣極易粘附在下水管道壁上，日積月累使得管道實際流通面積越來越小，最后形成堵塞。第二:大量的油脂通過管網最后進入污水處理廠，使得對油脂十分敏感的生物菌大量變壞、死亡，造成出水水質明顯下降并對排放水體造成污染。所以長期以來餐飲業的含油污水去油的問題始終是追于解決而又沒法解決的大難題。可見，餐飲廢水這一污染源是造成城市周圍水體污染的主要原因之一。
[0003]傳統的隔油池(井)已不能滿足《污水排入城市下水道水質標準》(CJ3082-1999)中有關水質指標要求，且有以下明顯缺點:油水分離效果不好，浮油不便于清除從而造成周邊環境惡劣并產生強烈異味:而且不具備去除水中污染物，如SS、B0D5等的功能。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術提及的現有隔油池油水分離效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周邊環境的問題，本發明提供一種隔油裝置。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種隔油裝置，包括機械自動隔渣箱體和隔油裝置箱體，所述機械自動隔渣箱體的上部設有第一進水口，所述機械自動隔渣箱體內的底部安裝有潛污栗，所述潛污栗的上方安裝有網格式傳送帶隔渣裝置，所述網格式傳送帶隔渣裝置包括固定在隔渣箱箱體內壁上的第一支架和安裝在所述第一支架上的第一循環往復輸送帶，所述第一循環往復輸送帶上安裝有開設網格狀開孔的隔渣板，所述隔油裝置箱體上設有第二進水口和第二出水口，所述潛污栗的第一出水口連通所述第二進水口，所述隔油裝置箱體內的底部安裝有氣泡發生器，所述氣泡發生器的上方安裝有排油
目.ο
[0006]作為本發明的改進，所述機械自動隔渣箱體外還安裝有集渣桶，所述機械自動隔渣箱體上設有排渣口，所述網格式傳送帶隔渣裝置的末端設于所述排渣口處，所述集渣桶連通所述排渣口，所述網格式傳送帶隔渣裝置將污水中的雜渣通過隔渣板過濾后輸送至排渣口處，然后排至集渣桶中。其中，所述污水沉淀提升箱體還設置有第一提升口、第一通氣口、第一放空口及第一蓋板，所述污水沉淀提升箱體內還安裝有沖洗所述隔渣板的噴頭，該噴頭選用螺旋噴頭，且該噴頭連接所述潛污栗的出水端，節省內部空間，且充分利用潛污栗的效率，節能減排。
[0007]作為本發明的改進，所述隔油裝置箱體內于所述第二進水口處安裝有過濾污水中粗、大顆粒及殘渣的隔渣網。
[0008]作為本發明的改進，所述排油裝置包括固定在隔油裝置箱體內壁上的第二支架和安裝在所述第二支架上的第二循環往復輸送帶，所述第二循環往復輸送帶的外表面鉸接安裝有若干塊刮油板；進一步地，所述刮油板為兩個，均布設置在環形傳動帶的上表面上，所述隔油裝置箱體還設置有第二通氣口(用于將廢水臭味排出)、第二放空口和第二蓋板(便于設備檢修)。
[0009]作為本發明的改進，所述隔油裝置箱體內還安裝有集油槽，所述集油槽固定設置在所述第二循環往復輸送帶的末端，用于接收所述刮油板刮送的污油；所述隔油裝置箱體夕卜還安裝有集油桶，所述隔油裝置箱體上設有排油口，用于排出污油至隔油裝置箱體外，所述集油槽與所述排油口連通，所述集油桶置于所述排油口處，用于收集排出的油脂。
[0010]作為本發明的改進，所述隔油裝置箱體還安裝有加熱裝置，所述加熱裝置對污水及收集的油脂進行加熱處理，使其利于從污水中析出及使其保持液態方便排出。
[0011]作為本發明的改進，所述隔油裝置箱體通過折流板依次分隔成固液分離區、油水分離區和污水排放區，所述固液分離區和所述油水分離區連通，所述油水分離區和污水排放區連通，所述氣泡發生器和所述排油裝置安裝在所述油水分離區，所述第二進水口設置在所述固液分離區，所述第二進水口設置在所述污水排放區。
[0012]本發明的有益效果是:餐飲污水通過進水管先進入本隔油裝置的隔油裝置前面的污水沉淀提升箱，在網格式傳送帶隔渣裝置的往復式隔渣后，排至集渣桶，污水流過網格傳送帶后，落入沉淀提升箱中，由無堵塞栗經過徹底粉碎后提升到隔油裝置箱體進水口，再經過隔油裝置內部隔渣網進行二次隔渣，安裝在隔油裝置箱體進水口的不銹鋼隔渣網去除掉污水中殘余的粗、大顆粒及殘渣，污水經第一折板導流后進入固液分離區，污水流入到油水分離區后，氣泡發生器產生微小氣泡形成氣浮區，通過氣泡表面擴張作用，油脂黏附在微小氣泡上，浮至水面；浮油由自動刮油裝置刮至集油槽，排油前通過加熱裝置對油水進行適當時間的加熱后通過透明排油管排至集油桶，污水經過排油處理后的污水經第二上折板導流至污水排放區的集水槽，再由排水管排出。如此，大大提高了污水處理效果，降低了排放污水對環境的污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明進行進一步的說明。
[0015]如圖1所示，一種隔油裝置，包括機械自動隔渣箱體2和隔油裝置箱體15，所述機械自動隔渣箱體2的上部設有第一進水口 4，所述機械自動隔渣箱體2內的底部安裝有潛污栗5，所述潛污栗5的上方安裝有網格式傳送帶隔渣裝置3，所述網格式傳送帶隔渣裝置3包括固定在隔渣箱箱體內壁上的第一支架和安裝在所述第一支架上的由電機驅動的第一循環往復輸送帶，所述第一循環往復輸送帶上安裝有開設網格狀開孔的隔渣板6，所述隔油裝置箱體15上設有第二進水口 11和第二出水口 17，所述潛污栗5的第一出水口通過管道與第二進水口