污水處理工藝的污泥吸附分離深度脫氮除磷系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于污水處理系統，尤其涉及一種污水處理工藝的污泥吸附分離深度脫氮除磷系統。
【背景技術】
[0002]生物脫氮除磷是利用微生物的代謝特性，培養多種功能菌群來實現凈化污水的目的。這些菌群包括具有除磷功能的聚磷菌群、具有將氨氮轉化為硝態氮功能的硝化菌群、具有將硝態氮轉化為氮氣功能的反硝化菌群以及一般能夠在好氧環境下快速消耗碳源的好氧異樣菌。生物脫氮和除磷過程中均需要大量的碳源，而污水中的碳源往往非常有限，人工投加碳源成本又非常高，因此，通過設置合理的處理工藝來提高碳源的利用率以及降低工藝系統對氮、磷的放棄率是提高生物脫氮除磷效果的關鍵。
[0003]現有生物脫氮除磷工藝都是對工藝來水直接進行分配或發掘污泥內碳源，實現自身碳源利用的優化。常用的脫氮除磷工藝有AAO工藝、串聯AO工藝，其它工藝如氧化溝、SBR、MBR等的脫氮除磷原理都與上述兩種工藝相同。
[0004]如圖3所示，典型AAO工藝通過工藝前置的一個厭氧段實現生物釋磷，再通過好氧段實現生物聚磷完成除磷，通過好氧段末端硝化液的回流至缺氧段實現生物脫氮。該工藝的總氮去除率受內外回流量的流量，一般內回流比r (回流量/進水量)為300 %，外回流比R(外回流量/進水量)為100%，在此情況下總氮最大去除率E。= (R+r)/(R+r+l) =80%,進一步提高內回流比可以提高E。，但是若實現E。〉90%，內回流比需達到800%以上，這會造成巨大的能耗，因此難以實現。
[0005]如圖4所示，典型串聯AO工藝將進水點分為若干個，一般為4-5段進水，第一段進水中的碳源參與第四缺氧段和厭氧段的脫氮除磷反應，第一段進水中的氨氮則在第一個好氧區完成硝化反應，這部分硝態氮恰好與第二段進水中的碳源完成反硝化反應，第二段進水中的氨氮則在第二好氧區完成硝化反應，這部分硝態氮又與第三段進水中的碳源完成反硝化反應，第三段進水中的氨氮又在第三好氧區完成硝化反應，這部分硝態氮又與第四段進水中的碳源完成反硝化反應，而第四段進水中的氨氮在第四好氧區完成硝化反應后則無法完全進行反硝化，沒有被反硝化的氮即為該工藝放棄的總氮，一般第四配水段的配水比例為15% -20%，在運行控制最佳的情況下，假設前三段的總氮都被100%去除，工藝到二沉池進口的總氮放棄率為15-20%，在回流比為100%的情況下，總體總氮放棄率為7.5% -10%，即該工藝的總氮最高去除率為92.5%。
[0006]如上所述，現有技術的最大缺陷在于:在工藝控制最優的情況下，對于總氮的最大去除能力不超過92.5%，即使外加碳源仍無法突破此限制。隨著國家對污水處理廠出水總氮排放要求的提高，現有工藝技術存在不能滿足總氮達標的需要；另外AAO工藝的內回流會造成氧氣回流浪費碳源，同時內回流本身會造成巨大的能源浪費，串聯AO多次的缺氧、好氧交替又造成總磷去除率的下降。污水處理行業亟待能夠突破上述技術瓶頸，實現在不增大能耗和碳源消耗的基礎上，可以提高工藝的最大總氮去除率，以滿足總氮達標的需要。
【發明內容】
[0007]本發明是為了克服現有技術中的不足，提供一種污水處理工藝的污泥吸附分離深度脫氮除磷系統，在不增大能耗和碳源消耗的基礎上，可以提高工藝的最大總氮去除率。
[0008]本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種污水處理工藝的污泥吸附分離深度脫氮除磷系統，包括一級水處理區、二級處理區和三級處理區，所述一級水處理區由依次連通的進水井、粗格柵、進水栗房、細格柵、沉砂池和初沉池構成，所述二級處理區由生物池和二沉池構成，其特征是:所述一級水處理區和二級處理區之間設置吸附池和分離池，所述吸附池分別與一級水處理區、分離池、二級處理區的二沉池連通，所述分離池與生物池連通。
[0009]所述吸附池進水口設有水量控制閥門和水量流量計，吸附池進泥口設有污泥量控制閥門和污泥量流量計。
[0010]所述分離池出水口與一級出水后的原水混合進入生物池。
[0011]所述分離池底部通過管道與生物池的最末缺氧工藝段連通。
[0012]所述分離池水力停留時間30-60分鐘。
[0013]所述分離池上設有刮泥機。
[0014]所述吸附池水力停留時間5-10分鐘。
[0015]有益效果:與現有技術相比，本發明利用活性污泥對碳源的選擇性吸附特性將污水中的碳源與氮磷實現了分離。該系統具有可移植性強，可以以嫁接的方式嵌入現有工藝，方便現有工藝的改造；可大幅度提高總氮的去除率，總氮最高去除率可達98.1%，可將污水中的總氮去除到地表水四類水體水質要求；采用回流污泥和進水混合，在獲得高總氮去除率的同時幾乎不增加運行成本；充分提高了原水中自有碳源的利用率，最大限度的降低了碳源的浪費，降低碳源投加量，輔以良好的曝氣量控制技術，可大大提高碳源的利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖；
[0017]圖2是本發明的工藝原理圖；
[0018]圖3是典型AAO工藝流程圖；
[0019]圖4是典型串聯AO工藝流程圖；
[0020]圖5是典型污水處理廠工藝流程圖。
[0021 ] 圖中:1、水量控制閥門，2、污泥量控制閥門，3、水量流量計，4、污泥量流量計。
【具體實施方式】
[0022]以下結合較佳實施例，對依據本發明提供的【具體實施方式】詳述如下:實施例
[0023]詳見附圖，本實施例提供了一種污水處理工藝的污泥吸附分離深度脫氮除磷系統，包括一級處理區、二級處理區和三級處理區，所述一級處理區由一次連通的進水井、粗格柵、進水栗房、細格柵、沉砂池和初沉池構成，所述二級處理區由生物池和二沉池構成，所述一級處理區和二級處理區之間設置吸附池和分離池，所述吸附池分別與一級處理區、分離池、二沉池連通，所述分離池與生物池連通。所述吸附池進水口設有水量控制閥門I和水量流量計3，吸附池進泥口設有污泥量控制閥門2和污泥量流量計4。所述分離池出水口與