一種清洗機快開門用導向支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗機，尤其是一種清洗機快開門用導向支撐裝置。
【背景技術】
[0002]現有的膠塞清洗機內的清洗滾筒在定期從裝載箱體內拉出清潔維護后，需要重新裝入到裝載箱體內，而該清洗滾筒的裝入過程的導向只是依靠設置在地面上的導軌來實現。當固定設置清洗滾筒的快開門在清洗滾筒的清潔過程中發生微小的傾斜時，會對清洗滾筒在回位過程的裝配造成影響，并且這種簡單的導向方式不能消除該傾斜在清洗滾筒裝配回位時而造成的較大的裝配偏差，而當這種較大的裝配偏差存在時，清洗滾筒旋轉會對機械密封造成損害。并且由于快開門與裝載箱體上設置的平封頭之間預留有一定的間隙，當旋轉驅動輪驅動清洗滾筒旋轉時，會由于清洗滾筒內裝載的清洗物料不對稱而導致偏心力的產生，在該偏心力的作用下，軸承支撐清洗滾筒的快開門會沿著快開門間隙做震動，從而影響清洗滾筒的兩端支撐軸承和機械密封的使用壽命。同時，當快開門沿著門間隙做震動時，會慢慢的錯開門齒的鎖緊位，當設備高壓運行時，會造成設備運行的安全隱患，這就是現有技術所存在的不足之處。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種清洗機快開門用導向支撐裝置，該裝置可以避免快開門因偏心力的作用而出現震動，還可以使清洗滾筒準確回位，防止由于清洗滾筒裝配不妥時旋轉對機械密封造成的損害。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:該清洗機快開門用導向支撐裝置包括導向裝置和滑動支撐裝置，所述導向裝置沿軸向對稱設置在裝載箱體的兩側，且導向裝置的一端與裝載箱體固連、另一端與快開門固連；所述滑動支撐裝置的上端與清洗機中的清洗滾筒連接、下端與地軌滑動配合。
[0005]上述清洗機中清洗滾筒的出料端通過調心密封組件支撐安裝在裝載箱體的端部、與出料端相對的一端通過中心動力軸與滑動支撐裝置的上端滑動配合，且滑動支撐裝置的底部設置有可與清洗機底座相連的連接件。
[0006]上述導向裝置包括相互配合的導向軸總成和導向座總成，所述導向軸總成和導向座總成中，一者與快開門固定連接、另一者與裝載箱體固定連接。
[0007]上述導向軸總成包括導向支撐座、導向支座和導向軸，所述導向支撐座的一端與快開門固連、另一端與導向支座固連，所述導向軸的一端固定在導向支座上、另一端與導向座總成配合。
[0008]上述導向座總成包括與裝載箱體固連的導向套座，所述導向套座上設置有與導向軸配合的導向套，所述導向軸端部設置有與導向套配合的導向倒角。
[0009]上述清洗滾筒的出料端設置有出料筒，所述裝載箱體上設置有與出料筒配合的接管法蘭，所述出料筒穿過接管法蘭并與調心密封組件通過軸承支撐連接。
[0010]上述調心密封組件包括用于調整出料筒與中心動力軸同軸度的調心密封組件I和用于防止清洗滾筒因偏載而變形的調心密封組件II ;其中，所述調心密封組件I包括與接管法蘭固連的調心密封圈和定位楔，所述定位楔的斜面端與調心密封圈的端部配合；所述調心密封組件II包括與接管法蘭端部配合的調心密封座，所述調心密封座內自外向內依次設置有錐面調心軸承組件和密封擋板，所述錐面調心軸承組件與調心密封座固連，所述密封擋板與出料筒內壁配合并通過軸承滾動安裝在調心密封座上，所述調心密封座的中心滑動設置有出料通道內堵板。
[0011]上述滑動支撐裝置包括支撐架，所述支撐架的上端固連有長臂軸承箱，所述長臂軸承箱的軸向一端與快開門固連，所述中心動力軸穿過長臂軸承箱。
[0012]上述長臂軸承箱的軸向一端通過端部固定法蘭與快開門固連，且端部固定法蘭與中心動力軸之間設置有機械密封單元。
[0013]上述支撐架的底部設置有與地軌滑動配合的行走輪，所述連接件包括連接架和設置在連接架上的螺栓組件。
[0014]本發明的有益效果:
1、清洗滾筒在從清洗機內拉出清潔維護后，能夠快速準確的沿著地軌滑動到預定的配合位置，防止由于清洗滾筒裝配不妥時旋轉對機械密封造成損害；
2、當旋轉驅動輪驅動清洗滾筒旋轉時，會由于清洗滾筒內裝載的清洗物料不對稱導致偏心力的產生，導向裝置的設置能夠有效抵消該偏心力，防止在該偏心力的作用下，使軸承支撐清洗滾筒的快開門沿著快開門間隙做震動，從而影響清洗滾筒的兩端支撐軸承和機械密封的使用壽命；
3、導向裝置可以避免快開門沿著門間隙做震動，從而避免了現有技術中由于快開門震動而出現的快開門慢慢的錯開門齒的鎖緊位的現象，從而進一步避免了由此帶來的設備高壓運行時存在的設備運行安全隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明【具體實施方式】的主視結構示意圖。
[0016]圖2為本發明【具體實施方式】的俯視結構示意圖。
[0017]圖3為本發明【具體實施方式】的左視結構示意圖。
[0018]圖4為調心密封組件的結構示意圖。
[0019]圖中，1-旋轉驅動輪，2-中心動力軸，3-長臂軸承箱，4-機械密封單元，5-端部固定法蘭，6-快開門，7-清洗滾筒固定座，8-清洗滾筒固定蓋，9-端部平封頭，10-裝載箱體，11-清洗滾筒，12-隔離墻，13-接管法蘭，14-出料筒，15-調心密封組件，16-清洗機底座，17-連接架，18-螺栓組件，19-行走輪，20-滑動支撐裝置，21-支撐架，22-導向裝置，23-固定座，24-地軌，25-導向支撐座，26-導向軸總成，27-導向支座，28-導向軸，29-導向套座，30-導向套，31-導向倒角，32-導向座總成，33-出料通道，34-密封圈，35-錐面調心軸承組件，36-軸承，37-密封擋板，38-出料通道內堵板，39-調心密封座，40-定位楔，41-密封圈，42-調心密封圈，43-導向段，44-出料口。
【具體實施方式】
[0020]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0021]—種清洗機快開門用導向支撐裝置，如圖所示，它包括導向裝置22和滑動支撐裝置20，所述導向裝置22沿軸向對稱設置在裝載箱體10的兩側，且導向裝置22的一端與裝載箱體10固連、另一端與快開門6固連；所述滑動支撐裝置20的上端與清洗機中的清洗滾筒11連接、下端與地軌24滑動配合。其中，快開門6設置在裝載箱體10的進料端，清洗滾筒11轉動設置于裝載箱體10內。
[0022]所述清洗機中清洗滾筒11的出料端通過調心密封組件15支撐安裝在裝載箱體10的端部、與出料端相對的一端通過中心動力軸2與滑動支撐裝置20的上端滑動配合，具體來說，清洗滾筒11的出料端設置有出料筒14，所述裝載箱體10上設置有與出料筒14配合的接管法蘭13，所述出料筒14穿過接管法蘭13并與調心密封組件15通過軸承支撐連接。
[0023]所述調心密封組件15包括用于調整出料筒14與中心動力軸2同軸度的調心密封組件I和用于防止清洗滾筒11因偏載而變形的調心密封組件II。其中，所述調心密封組件I包括與接管法蘭13固連的調心密封圈42和定位楔40，所述定位楔40的斜面端與調心密封圈42的端部配合；所述調心密封組件II包括與接管法蘭13端部配合的調心密封座39，所述調心密封座39內自外向內依次設置有錐面調心軸承組件35和密封擋板37，所述錐面調心軸承組件35與調心密封座39固連，所述密封擋板37與出料筒14內壁配合并通過軸承36滾動安裝在調心密封座39上，所述調心密封座39的中心滑動設置有出料通道內堵板38，在各個密封的配合面上設置有O型密封圈。該調心密封組件15具有調心和密封的雙重作用，調心的作用是保證清洗滾筒11的出料筒14與固定清洗滾筒11的端部固定法蘭5之間的同軸度，從而保證清