餐廚垃圾連續式破碎制漿及組分分選的集成裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及餐廚垃圾處理領域，特別是涉及一種餐廚垃圾連續式破碎制漿及組分分選的集成裝置。
【背景技術】
[0002]餐廚垃圾是食物垃圾中的主要部分，包括家庭、學校食堂及餐飲行業等產生的廚余垃圾和食用殘余。其成分十分復雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭以及廢餐具、塑料、紙巾等多種物質的混合物。隨著我國人民生活水平的提高，餐飲業發達，餐廚垃圾的數量巨大并呈遞增趨勢。餐廚垃圾含水率高、可達80%-95% ;其鹽分和有機物含量高，富含蛋白質、纖維素、淀粉、脂肪等有機物及氮、磷、鉀、鈣及各種微量元素，具有回收利用的價值。但是餐廚垃圾極易腐爛、變質、發臭、滋生蚊蟲，存在有病原菌、病原微生物，如不及時處理，容易引發疾病或對環境造成危害。餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性。近年來我國開始推廣餐廚垃圾資源化處理試點城市項目，目前已經推廣到第五批試點城市。將餐廚垃圾內有機物快速生物處理生產飼料或肥料，或將有機物厭氧發酵產沼氣，廢水發酵產沼氣或生物處理后循環使用，油脂用于生產生物柴油是目前比較普遍的技術方案。由于餐廚垃圾成分復雜，在應用上述方案時必須對其進行預處理，主要包括組分分選和破碎除雜制漿。預處理技術和裝備是目前餐廚垃圾資源化處理的重點和難點。
[0003]餐廚垃圾黏稠度高，有機質和雜質，如塑料袋、玻璃、金屬等相互黏附，普通分選方式，如篩選、風選、磁選等效果都不理想。對餐廚垃圾的破碎制漿，目前多采用刀片破碎機、雙軸螺旋破碎機或錘磨破碎機，但是都存在破碎不徹底，易磨損和纏繞，設備容易卡死等現象。在預處理工藝上，目前主要采用先分選，再破碎的技術方案，設備集成度不高，生產不連續，常常因一個設備出問題而導致整個生產停工，生產效率較低。
[0004]中國發明專利CN102716792A公開了一種破碎篩分一體分揀機，其特點是將破碎筒、篩分筒和排料筒依次連接，三筒成一直線，破碎筒內設有旋轉運行的雙重攪拌破碎軸，篩分筒內設有篩孔和噴淋裝置，可實現由進口至出口流水化、不停轉式運行模式，操作效率高。但存在攪拌軸破碎遇硬物時易磨損，遇輕物時易纏繞，滾筒篩篩分不徹底等問題。
[0005]中國發明專利CN103586109A公開一種用于餐廚垃圾破碎制漿分選的裝置，其特點是裝置中軸上設置至少兩列活動鋼錘，減少了機械的磨損程度，設置風扇，排出無法破碎的輕物質，裝置內部下方設有篩板，同時排出漿料，該裝置結構簡單，實現了破碎分選同時進行。但是存在鋼錘易纏繞，輕物質難以通過風扇排出等問題。
【發明內容】
[0006]本發明針對現有餐廚垃圾預處理技術中，雜質分離效果不佳、有機質破碎不徹底、設備易纏繞和堵塞、集成度不高以及難以實現連續高效運行等問題，提出了一種餐廚垃圾連續式破碎制漿及組分分選的集成裝置，該裝置能夠實現餐廚垃圾初步提油、破碎制漿、組分分選的連續高效進行。
[0007]本發明是通過以下技術方案來實現的:餐廚垃圾連續式破碎制漿及組分分選的集成裝置，包括主驅動裝置以及依次連接的進料提油裝置、進料端主軸承、破碎腔、排料端主軸承、排料分選裝置，主驅動裝置提供破碎腔運轉所需的動力；
[0008]所述進料提油裝置由位于上方的卸料倉和中部水平安裝的無軸螺旋壓榨輸送裝置I組成；無軸螺旋壓榨輸送裝置I包括自上而下由水平安裝的無軸螺旋葉片1、油水濾網和油水收集倉組成，油水收集倉的下方開設有油水出口 ；
[0009]所述破碎腔由進料端端蓋、筒體、排料端端蓋和自由堆放在筒體內部的破碎體組成，進料端端蓋中心焊接有進料端中空軸頸，排料端端蓋中心焊接有排料端中空軸頸；所述破碎體是專門針對餐廚垃圾原料設計且其邊長為40?60mm的十二面體，兩端為四菱錐型，中間為正方體型，其材質為耐磨合金鑄鐵；破碎體的設計，以利于餐廚垃圾中雜質的破碎，利于有機質的研磨；
[0010]所述進料端主軸承和排料端主軸承的主軸承為自動調心滑動軸承；所述破碎腔的一端通過進料端中空軸頸固定在進料端主軸承上，另一端通過排料端中空軸頸固定在排料端主軸承上；所述排料端主軸承連接有出料口，出料口與所述排料分選裝置連接；
[0011 ] 所述排料分選裝置由無軸螺旋壓榨輸送裝置I1、噴淋裝置和驅動電機組成；所述無軸螺旋壓榨輸送裝置II由無軸螺旋葉片II和漿料濾網組成，由驅動電機提供動力；
[0012]所述主驅動裝置帶動破碎腔做減速旋轉；所述筒體帶動破碎體做拋射運動。
[0013]進料提油裝置通過進料端主軸承與破碎腔連接，破碎腔的出口通過排料端主軸承與排料分選裝置連接，主驅動裝置提供破碎腔運轉所需的動力。進料端主軸承和排料端主軸承的主軸承為自動調心滑動軸承，可防止因破碎腔的跨度和載荷過大而引起軸承脫落。破碎體在驅動裝置作用下減速旋轉，帶動破碎體在破碎腔內做拋射運動，與餐廚垃圾形成激烈碰撞以達到破碎和研磨的效果。
[0014]所述無軸螺旋葉片I插入進料端中空軸頸內焊接固定，進行傳動連接，在破碎腔帶動下一同旋轉，螺旋進料；所述油水濾網為不銹鋼濾網，濾網的濾孔線徑為0.5?0.7_。
[0015]所述進料端中空軸頸的直徑小于排料端中空軸頸的直徑，所述進料端中空軸頸的下端面高于所述排料端中空軸頸的下端面。進料端中空軸頸與排料端中空軸頸的直徑及下端面高度的設置，使得進料端液位高于排料端，以利于排料。
[0016]所述進料端端蓋、筒體和排料端端蓋的內部敷設有橡膠襯板；所述筒體中部設有人孔，所述破碎體自由堆放的填裝量為筒體容積的25%?35%。橡膠襯板用于保護筒體、進料端端蓋和排料端端蓋，提高破碎制楽的效率；人孔便于定期對破碎腔進行維修和清理。
[0017]所述無軸螺旋壓榨輸送裝置II傾斜向上與水平線成45°安裝，其上方的下部設有大物質、輕物質出口，其下方的下部設有漿料出口 ；所述漿料濾網為不銹鋼濾網，濾網的濾孔線徑為2?5_ ;所述噴淋裝置為無軸螺旋壓榨輸送裝置II上均布的噴嘴組成。有機質漿料在重力作用下經漿料濾網由漿料出口排出，大物質和輕物質經無軸螺旋提升至大物質、輕物質出口排出，提升過程中由噴淋裝置連續沖洗；噴淋裝置用于除去大物質、輕物質上附著的有機質，提高漿料中有機質的含量；噴淋介質為餐廚垃圾中分離出的廢水，以達到循環利用的目的。
[0018]所述卸料倉上方設有自動升降蓋板和過熱蒸汽進口。
[0019]所述主驅動裝置由主電機、聯軸器1、減速機、聯軸器I1、小齒輪和大齒圈組成；所述大齒圈固定在排料端端蓋所在一端的筒體上，小齒輪與大齒圈嚙合連接，由主電機驅動。
[0020]本發明的優點是:本發明裝置實現餐廚垃圾初步提油、先破碎、后分選的工藝，簡化了操作流程，實現了餐廚垃圾破碎制漿、組分分選的連續運行，提高了預處理的效率；進料端無軸螺旋葉片I焊接固定在進料端中空軸頸上，進行傳動連接，在主電機驅動下與破碎腔同步運轉，螺旋進料，無需另設驅動電機，節省設備投資，降低了裝置運轉能耗；破碎腔做減速旋轉，使餐廚垃圾與破碎體在腔內劇烈碰撞，實現高效破碎制漿，破碎腔內壁敷設橡膠襯板，降低筒體和端蓋的磨損，破碎體為專門設計的十二面體，既能實現對雜質的破碎，又能實現對有機物的研磨，與刀片式和錘式相比，破碎效率更高，且不易纏繞，其材質為耐磨合金鑄鐵，使用壽命高；排料分選裝置實現大物質、輕物質和漿料的分選，設置的噴淋裝置用于除去大物質、輕物質上附著的有機質，能夠提高漿料中有機質的含量，噴淋介質為餐廚垃圾中分離出的廢水，以達到循環使用的目的。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明實施例餐廚垃圾資源化處理工藝的流程示意圖；
[0022]圖2為本發明實施例餐廚垃圾連續式制漿及組分分選的集成裝置結構示意圖；
[0023]圖3為本發明實施例破碎腔進料端的結構示意圖；
[0024]圖4為本發明實施例破碎腔內破碎體運動軌跡及破碎體形狀示意圖；
[0025]圖5為本發明實施例破碎腔排料端的結構示意圖；
[0026]圖6為本發明實施例排料分選裝置的結構示意圖。
[0027]圖中附圖標記含義:1、卸料倉；la、過熱蒸汽進口；2、無軸螺旋壓榨輸送裝置I ;2a、無軸螺旋葉片I ;2b、油水濾網；2c、油水收集倉；3、進料端主軸承；4、進料端端蓋；4a、進料端中空軸頸；5、筒體；5a、橡膠襯板；5b、人孔；6、排料端端蓋；6a、排料端中空軸頸；7、破碎體；8、排料端主軸承；9、出料口 ；10、無軸螺旋壓榨輸送裝置II ;10a、無軸螺旋葉片II ;10b、漿料濾網;10c、大物質、輕物質出口 ;10d、漿料出口 ;11、噴淋裝置；12、驅動電機；13、主電機；14、聯軸器I ;15、減速機；16、聯軸器II ;17、小齒輪；18、大齒圈。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的內容做進一步詳細說明。
[0029]實施例
[0030]參閱圖1至圖6，為一種餐廚垃圾連續式破碎制漿及組分分選的集成裝置，包括主驅動裝置以及依次連接的進料提油裝置、進料端主軸承、破碎腔、排料端主軸承、排料分選裝置，主驅動裝置提供破碎腔運轉所需的動力；
[0031]進料提油裝置由位于上方的卸料倉I和中部水平安裝的無軸螺旋壓榨輸送裝置12組成；卸料倉I上方設有自動升降蓋板和過熱蒸汽進口 Ia ;無軸螺旋壓榨輸送裝置12包括自上而下由水平安裝的無軸螺旋葉片I2a、油水濾網2b和油水收集倉2c組成，油水收集倉2c的下方開設有油水出口 2d ;無軸螺旋葉片I2a插入進料端中空軸頸4a內焊接固定，進行傳動連接，在破碎腔帶動下一同旋轉，螺旋進料；所述油水濾網2b為不銹鋼濾網，濾網的濾孔線徑為0.5?