一種臥式污水氣浮處理用的高效浮選分離系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于水處理技術領域，尤其是涉及一種臥式污水氣浮處理用的高效浮選分 離系統。
【背景技術】
[0002] 目前，處理含油廢水多采用氣浮法，氣浮法水處理工藝就是設法在原水中產生足 夠數量、尺寸均勻的微細氣泡，并使原水中的油顆粒、固體懸浮物（SS)等污染物質與氣泡發 生粘附，然后借助浮力上升到水面，通過收集泡沫浮渣達到水質凈化的目的。由于該方法逐 漸得到人們的重視，近年來也得到長足的發展，因此先后出現了多種氣浮技術，臥式污水氣 浮技術就是其中一種，但現有臥式氣浮技術中存在以下問題：1、氣水混合后沒有單獨設計 分離區，而是利用同一空間進行氣水接觸和分離，由于氣水接觸后的運移方向一致，容易造 成液面翻滾現象，不僅影響氣泡與水相的充分混合，也影響氣水分離效果，造成已經浮選出 的油顆粒和懸浮物帶入下一個氣水混合區的問題；2、在多級氣水混合和分離后的最后一級 分離區（或穩定室）內，沒有高效措施分離相對較小粒徑物質的設計；3、收油多采取在氣浮 設備徑向兩側設計收油槽，收油效果不佳；或利用刮板輔助收油，增加了耗能設備和維護成 本；4、利用高效微氣泡發生裝置的較為鮮見。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的問題是提供一種提高氣水接觸混合效率，提高接觸后的凈水分離 效果，提高穩定室分離效果，減少設備體積及系統能耗，系統穩定性高，維護成本低的臥式 污水氣浮處理用的高效浮選分離系統。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種臥式污水氣浮處理用的高 效浮選分離系統，包括氣浮罐體、擋板結構、進水口、出水口、高效收油裝置；所述氣浮罐體 橫向設置；所述進水口設置于氣浮罐體一側靠下位置，所述出水口設置于氣浮罐體另一側 底部位置； 所述氣浮罐體內部劃分為沿流體流向設置的若干級混合分離區和清水區；每級所述混 合分離區均通過擋板結構相分隔，所述擋板結構包括上擋板和下擋板，所述上擋板和下擋 板由進水至出水方向依次設置，該上擋板與下擋板之間的區域為氣水混合區，所述氣水混 合區底部設置有溶氣水釋放器，所述溶氣水釋放器與微氣泡溶氣水生成裝置相連接，由該 微氣泡溶氣水生成裝置向其提供溶氣水；所述下擋板與下一級混合分離區的上擋板之間的 區域為沉降分離區，所述最后一級沉降分離區，即靠近清水區位置的沉降分離區設置有波 紋板填料； 所述高效收油裝置設置于擋板結構上方，包括縱向收油槽和橫向收油槽，所述縱向收 油槽縱向穿過每級混合分離區，與流體流向一致；在每一級沉降分離區下游方向設置有垂 直于流體流向的橫向收油槽，所述橫向收油槽底部與相應的上擋板相連，該橫向收油槽設 置于縱向收油槽兩側，通過梯形口與縱向收油槽相連通。
[0005] 所述清水區設置有清水區收油槽，所述清水區收油槽橫向設置于氣浮罐體內末 端，該清水區收油槽底部連接有排油管路。
[0006] 所述氣浮罐體內設置有四級混合分離區。
[0007] 所述氣水混合區與沉降分離區的空間比例為1 :4。
[0008] 所述縱向收油槽和清水區收油槽均為平底結構，所述橫向收油槽為與梯形口相配 合的尖底結構。
[0009] 所述縱向收油槽上緣設置為齒狀結構。
[0010] 由于采用上述技術方案，通過優化設計，合理布置氣浮罐體內部結構，可以充分發 揮臥式氣浮設備的浮選效果：（1)把氣水混合區和沉降分離區分開設計，并縮小氣水混合 區空間，擴大沉降分離區空間，空間比約1:4 ;生產污水從進水口進入氣水混合區，利用溶 氣水釋放器均勻布氣和氣水混合區空間小的有力條件，實現氣水充分混合，混合后的氣水 流體從上部流至空間較大沉降分離區，利用較大空間實現穩定流體和增加沉降分離時間的 好處，沉降分離后的凈水從底部進入下一極氣水混合區，依次布置，直到最后一級沉淀分離 區；（2)在最后一級沉淀分離區設計加裝波紋板填料，通過微細氣泡的粘附作用與波紋板 填料的聚結作用，可以有效地將細小油滴聚結、粘附成較大油滴，從而提高浮選分離效率； (3) 為了便于收油，在每一個沉降分離區下游方向設計垂直于流體流向的橫向收油槽，實現 攔截收油，并根據流體在各沉降分離區的液位高度，調整收油槽的高度，該橫向收油槽作為 收油功能用，而縱向收油槽則作為匯油功能用，此設計可以有效收油并省去機械刮板輔助 收油裝置；橫向收油槽在收油過程中沒有死角，不會因局部區域無法排油造成油層的堆積； 橫向收油槽可以依靠水流的推流作用將油層"推"至收油槽內，在較低的運行液位下，隨著 油層的不斷增厚"推流"至收油槽，如此可以有效的降低溢流到油槽內油相物質的含水率； (4) 增設新型微氣泡溶氣水生成裝置，該裝置的微氣泡發生器具有氣泡篩分、切割細化功 能，可以使裝置產生的溶氣水所含有的氣泡密集、氣泡粒徑更為細小、均勻；該裝置回流水 用量為系統處理水量的10%，用氣量為回流水量的1%，與常規工藝相比，氣、液用量少，從而 減少了設備體積及系統能耗；該裝置無精密、可動機械結構，采用流量、壓力自動控制，系統 穩定性高，維護成本低；（5)在清水區設置收油槽，通過降低液位、定時排油的方式將積累 在清水區液面的浮油層排出，減少"返混"幾率的發生，保證出水水質。
[0011] 本發明的有益效果是：具有提高氣水接觸混合效率，提高接觸后的凈水分離效果， 提高穩定室分離效果，減少設備體積及系統能耗，系統穩定性高，維護成本低的優點。
【附圖說明】
[0012] 下面通過參考附圖并結合實例具體地描述本發明，本發明的優點和實現方式將會 更加明顯，其中附圖所示內容僅用于對本發明的解釋說明，而不構成對本發明的任何意義 上的限制，在附圖中： 圖1是本發明的立體結構示意圖 圖2是本發明使用狀態示意圖 圖中：
【具體實施方式】
[0013] 如圖1和圖2所示，本發明一種臥式污水氣浮處理用的高效浮選分離系統，包括氣 浮罐體1、擋板結構2、進水口3、出水口4、高效收油裝置5 ;所述氣浮罐體1橫向設置；所述 進水口3設置于氣浮罐體1一側靠下位置，所述出水口4設置于氣浮罐體1另一側底部位 置；所述氣浮罐體1內部劃分為沿流體流向設置的若干級混合分離區和清水區；每級所述 混合分離區均通過擋板結構2相分隔，所述擋板結構包括上擋板21和下擋板22,所述上擋 板21和下擋板22由進水至出水方向依次設置，該上擋板21與下擋板22之間的區域為氣 水混合區，所述氣水混合區