膠桶自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠桶清洗技術，特別是一種膠桶自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]常見的膠桶清洗技術是把膠桶推至清洗間加入消毒液清洗，需要人工投料，人工取料，操作工在生產過程中長期接觸高濃度消毒液，對身體造成損傷。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是設計一種在隔離消毒液的工況下，對桶體內、外壁進行自動清洗的膠桶自動清洗裝置。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用以下技術解決方案:一種膠桶自動清洗裝置，其特征在于它包含消毒液配液罐、熱純化水源、冷純化水源、增壓泵、桶體內壁清洗裝置、桶體外壁清洗裝置、清洗裝置升降控制裝置，其中:
[0005]所述桶體內壁清洗裝置包含第一直管支路和槽罐清洗噴頭，所述第一直管支路輸出端與槽罐清洗噴頭相連接；
[0006]所述桶體外壁清洗裝置包含第二直管支路、環形管路和萬向扇形噴嘴，所述萬向扇形噴嘴沿所述環形管路上設置，所述萬向扇形噴嘴輸入端與所述環形管路相連接，所述第二直管支路輸出端與所述環形管路輸入端相連接；
[0007]所述消毒液配液罐輸出端與所述增壓泵輸入端相連接，所述增壓泵輸出端通過管路與所述第一直管支路、第二直管支路輸入端相連接；
[0008]所述熱純化水源和冷純化水源分別與所述增壓泵輸入端連接；
[0009]所述清洗裝置升降控制裝置的輸出端與所述第一直管支路、第二直管支路的管體相連接。
[0010]本發明為了避免對環境的污染，保證操作工人身體健康，正確處理污水排放及回收，對所述技術方案進行進一步設置:設有清洗房和排污牽引系統，所述桶體內壁清洗裝置和所述桶體外壁清洗裝置設置在所述清洗房內，在所述清洗房底部設有集水槽，所述排污牽引系統包含真空泵、水箱和自吸泵，所述真空泵輸入端與所述集水槽輸出端相連接，所述真空泵輸出端與所述水箱進水端相連接，所述水箱出水端與所述自吸泵的輸入端相連接，所述自吸泵的輸入端還與清洗膠桶對象的出料口相連接，所述自吸泵的輸出端通過管路分別與污水處理系統輸入端和廢水回收系統輸入端相連接。
[0011]本發明為了自動檢測膠桶清洗效果，自動控制污水和廢水排放及回收，對所述技術方案進行進一步設置:設有在線電導率檢測裝置，同時在所述熱純化水源、所述冷純化水源的出水管道、所述消毒液配液罐的出液管道、所述污水處理系統的輸入管道、所述廢水回收系統的輸入管道上分別設有第一氣動閥門、第二氣動閥門、第三氣動閥門、第四氣動閥門、第五氣動閥門，所述在線電導率檢測裝置的檢測端設在所述自吸泵的輸出端上，所述在線電導率檢測裝置的信號輸出端通過清洗控制器分別連接所述第一氣動閥門、所述第二氣動閥門、所述第三氣動閥門、所述第四氣動閥門、所述第五氣動閥門的控制端。
[0012]本發明為了控制方便，結構簡單，對所述技術方案進行進一步設置:所述清洗裝置升降控制裝置采用氣缸控制裝置。
[0013]本發明為了穩定清洗裝置，防止清洗升降過程的擺動，對所述技術方案進行進一步設置:在所述清洗房上設有第一支承導向輪、第二支承導向輪、第三支承導向輪，所述第一直管支路、第二直管支路的管體分別穿過所述第一支承導向輪和第二支承導向輪，所述氣缸控制裝置中的活塞桿穿過所述第三支承導向輪。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實施例工作原理結構示意圖。
[0015]圖2為本實施例中桶體內、外壁清洗裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0017]如圖1所示，本實施例包含清洗房23、消毒液配液罐1、熱純化水源11、冷純化水源
3、增壓泵16、桶體內壁清洗裝置、桶體外壁清洗裝置、清洗升降控制裝置15、在線電導率檢測裝置8和排污牽引系統，其中:
[0018]如圖2所示，所述桶體內壁清洗裝置包含第一直管支路20和槽罐清洗噴頭5，所述第一直管支路20輸出端與槽罐清洗噴頭5相連接；
[0019]所述桶體外壁清洗裝置包含第二直管支路21、環形管路22和萬向扇形噴嘴14，所述萬向扇形噴嘴14沿所述環形管路22上設置，所述萬向扇形噴嘴14輸入端與所述環形管路22相連接，所述第二直管支路21輸出端與所述環形管路22輸入端相連接。
[0020]所述清洗升降控制裝置采用氣缸控制裝置15，所述氣缸控制裝置15的輸出端與所述第一直管支路20、第二直管支路21的管體相連接。
[0021]所述消毒液配液罐I輸出端與所述增壓泵16輸入端相連接，所述增壓泵16輸出端通過管路4與所述第一直管支路20、第二直管支路21輸入端相連接；
[0022]所述熱純化水源11和冷純化水源3分別與所述增壓泵16輸入端連接；
[0023]再如圖1所示，所述桶體內壁清洗裝置和所述桶體外壁清洗裝置設置在所述清洗房23內，在所述清洗房23上設有第一支承導向輪24、第二支承導向輪25、第三支承導向輪26，所述第一直管支路20、第二直管支路21的管體分別穿過所述第一支承導向輪24和第二支承導向輪25，所述氣缸控制裝置中的活塞桿穿過所述第三支承導向輪26。
[0024]在所述清洗房23底部設有集水槽17。
[0025]所述排污牽引系統包含真空泵18、水箱19和自吸泵7，所述真空泵18輸入端與所述集水槽17輸出端相連接，所述真空泵18輸出端與所述水箱19進水端相連接，所述水箱19出水端與所述自吸泵7的輸入端相連接，所述自吸泵7的輸入端還與清洗膠桶對象的出料口 6相連接，所述自吸泵7的輸出端通過管路分別與污水處理系統13輸入端和廢水回收系統12輸入端相連接。
[0026]所述在線電導率檢測裝置8的檢測端設在所述自吸泵7的輸出端上，同時在所述熱純化水源11、冷純化水源3的出水管道、消毒液配液罐I的出液管道、污水處理系統13的輸入管道、廢水回收系統12的輸入管道上分別設有第一氣動閥門9-1、第二氣動閥門9-2、第三氣動閥門9-3、第四氣動閥門10-1、第五氣動閥門10-2，所述在線電導率檢測裝置8的信號輸出端通過清洗控制器分別連接所述第一氣動閥門9-1、所述第二氣動閥門9-2、所述第三氣動閥門9-3、所述第四氣動閥門10-1、所述第五氣動閥門10-2的控制端。
[0027]下面結合膠桶清洗過程對本實施例的工作原理進行說明:
[0028]膠桶清洗過程包含熱純化水溶解清洗明膠過程、消毒液清洗桶壁殘留膠皮過程、冷純化水清洗桶壁余膠過程。
[0029]清洗前，將膠桶放置到位后，由清洗控制器發出熱純化水清洗指令，氣缸控制裝置15開始工作，第一氣動閥門9-1打開，增壓泵16將熱純化水向管路4輸送，熱純化水經第一直管