一種節水的銅箔廢水處理工藝及其裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水處理工藝，更具體地說，尤其涉及一種節水的銅箔廢水處理工藝。本發明同時還涉及應用于上述工藝的專用裝置。
【背景技術】
[0002]電解銅箔生產主要工序有3道:配制硫酸銅溶液、生箔制造、表面電鍍處理，電解銅箔生產及表面處理的各道工序中，都要有水洗過程，以清除銅箔表面附帶的電解液，在整個電解銅箔生產過程中會產生大量的廢水，占全部廢水排放量的90%以上，而這些廢水主要為硫酸銅溶液，其中離子濃度為50-300mg/L，硫酸根離子濃度在100-550mg/L。
[0003]常規的銅箔廢水處理方法主要有置換法或中和法或沉淀法，但采用該兩種方法的不足之處在于:產生二次污染、水資源被大量消耗且銅回收不完全；為了克服上述缺點，現有技術中采用膜分離技術來處理廢水，但是該技術也有一些不足:一是經過反滲透裝置處理得到的純水直接進行水后處理，這些水中實際上還存在有很多的銅離子，造成了銅資源的浪費；二是純水處理工藝存在缺點，實際上經過第三級反滲透后產生的純水一般可以直接用作漂洗水，不需要在次進行水后處理工序，而在處理的過程中，通常是將各反滲透裝置產生的純水混合后在統一進行處理，因此水化處理需要采用“二次處理”才能進行用于漂洗水，在處理流程上顯得繁瑣；三是采用反滲透裝置時如果采用膜的運行壓力有誤，反滲透膜很容易引起產生結垢，造成整個生產線停產；四是未包括檢測裝置，銅離子的回收效果與其濃縮等級直接成比例，濃縮等級越高，回收越方便，但是如果濃縮等級過高對于膜裝置的壽命又會產生影響，因此兩者取得一個相對平衡的狀態就顯得尤其重要。
【發明內容】
[0004]本發明的前一目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種使用方便、效果良好的節水的銅箔廢水處理工藝。
[0005]本發明的后一目的在于提供一種應用于上述工藝的裝置。
[0006]本發明的前一技術方案是這樣實現的:一種節水的銅箔廢水處理工藝，包括下述步驟:
[0007]廢水進入原水水箱，廢水在水泵的作用下進入到預處理裝置，廢水通過預處理裝置處理后進入第一中間水箱，然后通過高壓泵進入原水一級反滲透裝置，經過原水一級反滲透裝置處理后的淡水進入回水水箱，經過原水一級反滲透裝置產生的濃水經過進入第二中間水箱，第二中間水箱的水通過高壓泵進一步進入回用水二級反滲透裝置；
[0008]經過回用水二級反滲透裝置處理后產生的濃水經過高壓泵送入回用水三級反滲透裝置；經過回用水二級反滲透裝置處理后的淡水進入回水水箱，然后經過回用水一級反滲透裝置處理后，進入第二中間水箱；
[0009]通過回用水三級反滲透裝置產生的淡水可進入生產用儲水池直接用作漂洗水；
[0010]通過回用水三級反滲透裝置產生的濃水可進入溶銅罐，再次進入電解系統，完成了銅離子的回收利用；
[0011]通過回用水一級反滲透裝置產生的濃水，進入濃水箱，濃水箱的水經過高壓泵送入濃縮水二級反滲透裝置，通過濃縮水二級反滲透裝置產生的淡水回流到回水水箱再次進入循環，經過濃縮水二級反滲透裝置處理產生的濃水在通過高壓泵進入濃縮水三級精密反滲透裝置；
[0012]通過濃縮水三級精密反滲透裝置的淡水進入到生產用儲水池可直接用于漂洗水，通過濃縮水三級精密反滲透裝置的濃水則進入溶銅罐，再次進入電解系統，完成了銅離子的回收利用；
[0013]上述的一種節水的銅箔廢水處理工藝中，采用電導率儀對各級膜裝置處理后的濃縮水和淡水進行電導率的檢測，采用原子吸收分光光度法對各級膜裝置處理后的濃縮水檢測銅離子含量，采用PH儀對原水、各級膜裝置處理后的濃縮水進行pH的檢測；根據所述各級膜裝置處理后的濃縮水檢測結果對各級膜裝置的工作情況進行如下判斷:
[0014]首先，分析原水/回用水一級反滲透裝置，如果經過其濃縮后的水濃縮程度達到預設的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置；
[0015]然后，分析濃縮水/回用水二級反滲透裝置，如果經過其濃縮后的水濃縮程度達到預設的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置；
[0016]再次，分析濃縮水三級精密反滲透裝置或回用水三級反滲透裝置，如果經過其濃縮后的水濃縮程度達到預設的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置。
[0017]上述的一種節水的銅箔廢水處理工藝中，所述預處理裝置的截留分子量為8-10萬，純通水量為3.3-4.0t/h，膜材質的運行壓力在0.05-0.25Mpa之間；原水一級反滲透裝置、回用水一級反滲透裝置、回用水二級反滲透裝置和濃縮水二級反滲透裝置均采用反滲透膜，其運行壓力選擇為2-7MPa。
[0018]上述的一種節水的銅箔廢水處理工藝中，所述廢水經過原水一級反滲透裝置實現濃縮5.5-7倍，經過回用水二級反滲透裝置實現40-70倍濃縮，經過回用水三級反滲透裝置時實現100-140倍濃縮。
[0019]上述的一種節水的銅箔廢水處理工藝中，所述回水水箱經過回用水一級反滲透裝置實現濃縮5.5-7倍，經過回用水二級反滲透裝置可實現40-70倍濃縮，經過回用水三級反滲透裝置時實現100-140倍濃縮。
[0020]上述的一種節水的銅箔廢水處理工藝中，所述回水水箱經過回用水一級反滲透裝置實現濃縮5.5-7倍，經過濃縮水二級反滲透裝置可實現40-70倍濃縮，經過濃縮水三級精密反滲透裝置時實現100-140倍濃縮。
[0021]本發明的后一技術方案是這樣實現的:一種節水的銅箔廢水處理裝置，包括原水水箱，在原水水箱上設有進水口和出水口 ；原水水箱的出水口連接有水泵，水泵的出水端與預處理裝置連接；預處理裝置連接有第一中間水箱，第一中間水箱通過高壓泵連接有原水一級反滲透裝置；所述原水一級反滲透裝置的濃水出水端連接有第二中間水箱，第二中間水箱通過高壓泵連接有回用水二級反滲透裝置；所述原水一級反滲透裝置的淡水出水端連接有回水水箱，回水水箱通過高壓泵連接有回用水一級反滲透裝置，回用水一級反滲透裝置的淡水出水端與第二中間水箱連接；所述回用水二級反滲透裝置的淡水出水端與回水水箱連接，回用水二級反滲透裝置的濃水出水端通過高壓泵連接有回用水三級反滲透裝置；所述回用水三級反滲透裝置的淡水出水端和濃水出水端分別連接有生產用儲水池和外部的電解處理裝置。
[0022]上述的一種節水的銅箔廢水處理裝置中，所述回用水一級反滲透裝置的濃水出水端與濃水箱連接，濃水箱通過高壓泵連接有濃縮水二級反滲透裝置，濃縮水二級反滲透裝置的濃水出水端通過高壓泵連接有濃縮水三級精密反滲透裝置；濃縮水二級反滲透裝置的淡水出水端與回水水箱連接；濃縮水三級精密反滲透裝置的淡水出水端和濃水出水端分別與生產用儲水池和外部的電解處理裝置連接。
[0023]上述的一種節水的銅箔廢水處理裝置中，所述原水一級反滲透裝置的出水端、回用水一級反滲透裝置的出水端、回用水二級反滲透裝置的出水端、回用水三級反滲透裝置的出水端、濃縮水二級反滲透裝置的出水端以及濃縮水三級精密反滲透裝置的出水端均設有PH儀和電導率儀。
[0024]上述的一種節水的銅箔廢水處理裝置中，所述預處理裝置為中空纖維超濾膜組件；所述原水一級反滲透裝置、回用水一級反滲透裝置、回用水二級反滲透裝置、回用水三級反滲透裝置均為卷式反滲透元件；所述濃縮水二級反滲透裝置、濃縮水三級精密反滲透裝置均為卷式反滲透元件。
[0025]本發明采用上述結構后，通過將一級和二級反滲透裝置產生的淡水再次返回到回水水箱中進行再次處理，最大限度的將水中的銅離子回收；本發明的廢水實則通過回用水和濃縮水兩條途徑來進行深度處理，提高了銅離子的回收速度；本發明的濃縮等級對于回收銅離子的效率較高；本發明通過采用PH儀和電導率儀檢測各級反滲透裝置處理后的水，可以及時發現反滲透裝置的實際效果，并且對膜是否起作用做出判斷，如第二級反滲透裝置過濾后的濃水達不到要求，而第一級反滲透裝置過濾后的濃水達到了要求，需要更換第二級反滲透裝置；本發明三級反滲透裝置產生的淡水中銅離子含量較低，可以用作漂洗水，實現了水的循環利用，達到了節水效果。
【附圖說明】
[0026]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步的詳細說明，但并不構成對本發明的任何限制。
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