多功能回程式水處理器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于水、廢水或污水的處理裝置或設備，具體涉及到回程式水處理裝置。
【背景技術】
[0002]現有的離子交換器有陰(陽)離子交換器、混合床離子交換器、復床離子交換器、全自動軟水器、海綿鐵除氧器、反滲透設備等，均是通過在筒體內填裝相適應的樹脂或者其他填料，原水中所含陰、陽離子被樹脂或者其他填料吸附，然后利用酸或者堿進行交換，從而達到高度純水的效果。如果原水水質較差(硬度較高、含氧量較大、雜質較多)時，為了填裝足夠量的樹脂或者其他填料，因此筒體的高度非常高，造成了樹脂或者其他填料受重力的影響，容易板結(顆粒狀的樹脂形成了致密而堅固的硬塊)，導致離子交換器無法正常處理、還原再生(板結的樹脂或者其他填料無法正常完全還原再生)，并且正洗、反洗或者運行時壓力降(壓力損失)較大，并且滿足不了處理水量，增加了酸耗或者堿耗；即使不增加筒體的高度，也要增加筒體的數量進行串聯或者并聯使用，這樣就增加了設備投資，加大了占地面積。同時，無法從根本解決樹脂或者其他填料的板結、筒體的數量增加，運行的阻力加大，加大了水泵的電耗，酸耗、堿耗，設備的使用壽命降低，沖洗水量、停機次數增加，生產效率較低，并造成了嚴重的能源浪費和環境污染。
[0003]此外，由于筒體高度或者數量的限制，無法滿足較大的處理水量，一般為< 10t/h，在較大需求純水量的工況時，多出現多套甚至幾十套設備在并聯運行，管路連接復雜，儀表閥門增多，極大地增加了設備的投資及土建、運行管理、維護保養等各種費用，嚴重制約了工業及技術的發展。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于克服現有離子交換器的缺點，提供一種使用壽命長、成本低、效率高的多功能回程式水處理器。
[0005]解決上述技術問題所采用的技術方案是:在多路閥上設置有原水進水接頭、原水出水接頭、純水進水接頭、純水出水接頭、左溶劑接頭、右溶劑接頭、多路閥排污管，左溶劑接頭與左溶劑箱相聯通，右溶劑接頭與右溶劑箱相聯通；在筒體內壁下部設置有與筒體底面平行且與筒體底部構成排污腔的分層隔板，分層隔板與筒體頂部之間設置有將筒體內腔分割成原水腔和純水腔的分腔隔板，分層隔板上設置有布水器，原水腔的頂部設置有與原水出水接頭相聯通的原水進水管，純水腔的頂部設置有與純水進水接頭相聯通的純水出水管，排污腔的底部設置有筒體排污管，在筒體的前側壁上設置有檢修視鏡。
[0006]本發明的筒體的幾何結構為橫截面是中間為長方形兩端為半圓形的組合形。
[0007]本發明的分腔隔板的數量為I?2個。
[0008]本發明的布水器在分層隔板上相鄰兩行交錯排布。
[0009]本發明的筒體材料采用低合金鋼板和有色合金，具有抗腐蝕性強的特點，而且本發明的筒體結構緊湊、空間利用率高，填料使用壽命長，壓降損失小，水流動能損失小，溶劑消耗量少，耗電量小，沖洗所耗水量少，為現有技術設備的30%?50%，耐溫性能好，制作工藝簡單，成本較低，維護管理運行簡便等性能，使用壽命長達30年以上。本發明處理水量大，處理能力強，可實現不同的功能，達到一機多用，減少設備投資，可適用于各類鍋爐及各類管網的軟化除氧水、核能系統軟化除氧水、災區生活飲用水、輪船潛艇的海水凈化、污水處理、廢水回收利用等各類復雜的工況。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例1的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中布水器14在分層隔板10上的分布示意圖。
[0012]圖3是本發明實施例2的結構示意圖。
[0013]圖4是圖3中布水器14在分層隔板10上的分布示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步詳細說明，但本發明不限于下述的實施方式。
[0015]實施例1
[0016]在圖1、2中，本實施的多功能回程式水處理器由筒體1、原水進水管2、原水出水接頭3、純水進水接頭4、純水出水管5、檢修視鏡6、純水出水接頭7、右溶劑接頭8、右溶劑箱9、分層隔板10、多路閥排污管11、分腔隔板12、筒體排污管13、布水器14、左溶劑箱15、左溶劑接頭16、原水進水接頭17、多路閥18連接構成。
[0017]筒體I的結構為GB150.3-2011《壓力容器》中P225頁的A.4.4長圓形截面容器，在筒體I內側面下部焊接有分層隔板10，分層隔板10與底面平行，分層隔板10與筒體I底部構成排污腔，分層隔板10與筒體I頂部之間焊接有I塊與筒體I前后兩側面垂直的分腔隔板12，分腔隔板12位于分層隔板10的中部，分腔隔板12與分層隔板10之間的夾角為90°，分腔隔板12將分層隔板10與筒體I頂部之間的腔體分隔成原水腔、純水腔，原水腔的頂部筒體I上焊接有原水進水管2，原水進水管2與原水腔相聯通，原水腔前側壁上部和下部各安裝有一個檢修視鏡6，檢修視鏡6用于觀察純水腔內各零部件的運轉情況，原水腔的底部分層隔板10上加工有相鄰兩行交錯排列分布的安裝孔a，純水腔的頂部筒體I上焊接有純水出水管5，純水出水管5與純水腔相聯通，純水腔前側壁上部和下部各安裝有一個檢修視鏡6，檢修視鏡6用于觀察純水腔內各零部件的運轉情況，純水腔的底部分層隔板10上加工有相鄰兩行交錯排列分布的安裝孔b，安裝孔a和安裝孔b內固定安裝有布水器14，布水器14為市場上銷售的產品，原水腔通過布水器14與排污腔相聯通，純水腔通過布水器14與排污腔相聯通，排污腔的底部焊接有筒體排污管13，筒體排污管13與排污腔相聯通，排污腔內污水從筒體排污管13排出。筒體I的左側設置有左溶劑箱15、右側設置有右溶劑箱9，左溶劑箱15和右溶劑箱