一種橡塑污水的處理方法及處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡塑污水的處理方法及處理系統，屬于污水處理領域。
【背景技術】
[0002]橡塑污水是指生產氯化聚乙烯的過程中產生的污水，氯化聚乙烯(ChlorinatedPolyethylene)，為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好(在_30°C仍有柔韌性)，與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高。目前，氯化聚乙烯的生產方法主要由溶液法、懸浮法和固相氯化法；其中，溶液法從反應液中分離出氯化聚乙烯和從氯化聚乙烯中去除殘留的溶劑過程較為復雜，設備費用高，溶劑對大氣臭氧層易造成破壞，環境污染嚴重；懸浮法中水相懸浮法用水作為氯化介質，吸收副產氯化氫后形成5%-6%的稀鹽酸，回收利用困難，廢水排放量大，酸相懸浮法省去了水洗和減洗，但對后處理設備要求高；固相法在干燥狀態下反應，無設備腐蝕以及“三廢”問題，生產成本低。
[0003]本發明針對通過水相懸浮法生產氯化聚乙烯產生的橡塑污水，污水中氯離子濃度高，COD濃度較低，無氨氮產生，營養低且營養比例極不均衡，污水生化性極差，屬于難處理污水。污水PH低，屬于酸性廢水，水中的COD和懸浮物若不處理將對直排河流造成不可逆轉的破壞，影響河流生態平衡。
【發明內容】
[0004]本發明提供了一種橡塑污水的處理方法及處理系統，本發明的技術方案如下: 一種橡塑污水的處理方法，具體步驟為:
(I)預處理
將橡塑污水導入酸堿調節池內，利用石灰石調節污水的pH，pH彡5 ;調節后的污水進入混凝反應池，向池內加入絮凝劑和堿液，用堿液調節pH的范圍為6-9，優選的為7-8 ;混凝反應后將污水導入初沉池，初沉時間為8小時；在初沉池內廢水中的懸浮物沉淀后經管道定期排至污泥濃縮池，上清液自流進入I號集水池，準備進入生物處理系統。
[0005]所述的絮凝劑為PAC (聚合氯化鋁)和PAM (聚丙烯酰胺)，PAC的加入量為0.06kg/m3，溶藥比例為2% ；PAM的加入量為0.01 kg/m3,溶藥比例為2%。；所述的堿液為氫氧化媽。
[0006](2)生物處理
將污水由I號集水池導入冷卻塔冷卻，使得污水的溫度降至37-38?，然后將污水經提升泵打入脈沖式水解酸化池，水解酸化池的作用是減小有機物分子量，產生不完全氧化的產物，有利于后續的好氧段處理。水解酸化后的污水進入好氧池，好氧池采用接觸氧化方式，好氧池中添加營養物質面粉、尿素、磷酸二銨等，添加營養物質的量與污水的質量體積比為0.1-0.2:1000 ;優選的，面粉加入量為0.15 kg/m3、尿素加入量為0.0075 kg/m3、磷酸二銨加入量為0.0015 kg/m3；
(3)深度處理在好氧池處理后的水進入二沉池，沉淀10小時后，上清液從二沉池出水流進入2號集水池，然后通過提升泵提升至高效催化氧化反應塔，在反應塔中加入Fenton試劑，添加量為0.02-0.05kg/m3，經過催化氧化后，廢水進入吹脫池并調節pH至6_9后，流入終沉池，污泥沉在終沉池底部，上清液從終沉池頂部流出，廢水達標排放；優選的，Fenton試劑，添加量為0.028kg/m3，廢水進入吹脫池調節pH至7_8。
[0007]Fenton試劑由H2O2和亞鐵化合物按一定濃度比例組合而成，H2O2在Fe2+的催化作用下分解產生羥基自由基，，通過電子轉移等途徑將廢水中的厭氧、好氧微生物難以降解的有機物直接氧化成二氧化碳和水，同時Fe2+被氧化成Fe3+產生混凝沉淀，從而達到去除大量有機物的目的。
[0008]當好氧池污泥濃度小于lmg/L時，二沉池中的部分污泥回流至水解酸化池以補充活性污泥，當好氧池污泥濃度大于等于lmg/L時，二沉池中的全部污泥排入污泥濃縮池中。由初沉池產生的物化污泥排入污泥濃縮池中，污泥濃縮池中的污泥進一步沉淀后，進入污泥脫水間，其中上清液及濾液送入I號集水池中，下層的污泥進行干泥處理。
[0009]用于橡塑污水處理的系統，包括酸堿調節池、混凝反應池、初沉池、I號集水池、冷卻塔、水解酸化池、好氧池、鼓風裝置、二沉池、2號集水池、高效催化氧化反應塔、吹脫池、終沉池、污泥濃縮池、污泥脫水裝置、干泥處置裝置，所述酸堿調節池與混凝反應池通過管道連接、所述混凝反應池與初沉池通過管道連接，所述初沉池I號出口通過管道與I號集水池連接，2號出口與污泥濃縮池通過管道連接，所述I號集水池與冷卻塔通過管道連接，所述冷卻塔與水解酸化池通過管道連接，所述水解酸化池與好氧池通過管道連接，所述鼓風裝置通過管道供給好氧池空氣，所述好氧池與二沉池通過管道連接，所述二沉池的I號出口與2號集水池通過管道連接，2號出口通過管道與污泥濃縮池和水解酸化池連接，所述2號集水池與高效催化氧化反應塔通過管道連接，所述高效催化氧化反應塔與吹脫池通過管道連接，所述吹脫池與終沉池通過管道連接，所述污泥濃縮池與污泥脫水裝置通過管道連接，所述污泥脫水裝置的I號出口與干泥處置裝置通過管道連接，所述所述污泥脫水裝置的2號出口與I號集水池通過管道連接。
[0010]本發明與現有技術相比具有以下優點:
本發明處理效果好，能有效的克服氯離子高、生化性差的難題，且橡塑污水經本發明處理后各項指標均達到了國家標準。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明橡塑污水處理工藝流程圖；
圖2為用于橡塑污水處理的系統圖。
[0012]符號說明
1.酸堿調節池、2.混凝反應池、3.初沉池、4.1號集水池、5.冷卻塔、6.水解酸化池、7.好氧池、8.鼓風裝置、9.二沉池、10.2號集水池、11.高效催化氧化反應塔、12.吹脫池、13.終沉池、14.污泥濃縮池、15.污泥脫水裝置、16.干泥處置裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例來進一步描述本發明，本發明的優點和特點將會隨著描述而更為清楚。但實施例僅是范例性的，并不對本發明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本發明的精神和范圍下可以對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發明的保護范圍內。
[0014]實施例1 一種橡塑污水的處理方法如圖1所示，具體步驟如下:
(I)預處理
將橡塑污水導入酸堿調節池內，利用石灰石調節污水的pH，pH彡5 ;調節后的污水進入混凝反應池，向池內加入絮凝劑和堿液，用堿液調節pH的范圍7-8 ;混凝反應后將污水導入初沉池，初沉時間為8小時；在初沉池內廢水中的懸浮物沉淀后經管道定期排至污泥濃縮池，上清液自流進入I號集水池，準備進入生物處理系統；
所述的絮凝劑為PAC (聚合氯化鋁^PPAM (聚丙烯酰胺)，PAC的加入量為0.06kg/m3，溶藥比例為2% ；PAM的加入量為0.01 kg/m3，溶藥比例為2%。；所述的堿液為氫氧化媽。
[0015](2)生物處理
將污水由I號集水池導入冷卻塔冷卻，使得污水的溫度降至37-38?，然后將污水經提升泵打入脈沖式水解酸化池，水解酸化池的作用是減小有機物分子量，產生不完全氧化的產物，有利于后續的好氧段處理。水解酸化后的污水進入好氧池，好氧池采用接觸氧化方式，好氧池中添加營養物質面粉