一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝及設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝及設備。
【背景技術】
[0002]焦化廢水是煤煉焦和煤氣凈化及焦化產品加工過程中產生的高濃度有機廢水，含有大量的酚類、氰化物等有機、無機污染物，污染大，又難于降解。現有的處理方法一般有物化法、生化法及物化-生化法三類，例如公開號為CNl721344、CN100348519的專利中公開的處理方法。現有處理工藝雖然都能處理焦化酚氰廢水，但是在工藝流程、處理成本、處理效果上，具有優化提升的空間。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是為了解決上述問題，提供一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工
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[0004]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝，焦化酚氰廢水入預沉隔油池，經預沉隔油池去除部分油類后泵入氣浮系統，經氣浮系統處理后將大部分油類及難溶和部分可溶無機物、有機物去除后進入調節曝氣池，經水量調節，水質均化后，入厭氧池，在厭氧池進行水解酸化處理，二沉池沉淀后的污泥大部分污泥回流至厭氧池進水端，以提高厭氧懸浮污泥濃度；厭氧池出水進入缺氧池，經厭氧和兼氧菌水解脫除部分酚氰和極大部分氨氮后，并將大分子難溶有機物分解成可溶性較好的小分子有機物，氨氮經反硝化反應后，轉化成氮氣和水，缺氧池出水流入好氧池，經好氧硝化和活性污泥生物菌氧化降解后，出水進入二沉池進行泥水分離，上清液進入混凝反應池后，通過加藥進行混凝反應和沉淀后，通過快速過濾池后，出水進入超濾原水池，超濾原水池的原水通過提升泵，依次進入超濾系統、納濾系統及反滲透系統處理，75%的膜出水達到《城市污水再利用工業用水水質》中的鍋爐補給水用水標準，回收利用；
[0005]剩余25 %的納濾和反滲透濃水在通過濃水好氧池及濃水缺氧池的好氧一厭氧處理去除大部分的有機物和氨氮，再進入SBR池處理，處理出水達到《煉焦化學工業污染物排放標準》間接排放標準后再進入化學氧化池，采用強化氧化工藝使濃水中的污染物進一步降解，出水再進入苦咸水膜濃縮系統，濃水再進入軟化除硬度系統降低水中的硬度，確保膜系統運行，除硬度后的廢水再經過低壓海水膜系統，濃水再經過高壓海水膜系統進一步濃縮，最后控制濃縮液的量在4-5%，進入MVR蒸發系統，水蒸發成鹽，蒸出液回流至濃水好氧池，苦咸水膜濃縮系統，低壓海水膜系統、高壓海水膜系統的膜產水水質達到《城市污水再利用工業用水水質》中的冷卻用水標準，回收利用；
[0006]預沉隔油池、氣浮系統、調節曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池及化學氧化池的物化污泥排入污泥濃縮池，濃縮后污泥由污泥泵打入壓濾機，壓濾后泥餅綜合處置，污泥濃縮池上清液和壓濾水返回調節曝氣池。
[0007]進一步:在濃水好氧池與SBR池之間設置中間調節池，在SBR池出水不達標的情況下，通過中間調節池回流至濃水好氧池以及濃水缺氧池重新處理，確保SBR池出水水質達標。
[0008]進一步:厭氧池、缺氧池及好氧池的水力停留時間在6?7天，濃水好氧池及濃水缺氧池的水力停留時間在9?11天。
[0009]進一步:超濾系統包含浸沒式MBR、外置式TMBR及柱式超濾構型。
[0010]進一步:在苦咸水膜濃縮系統末段設置用于去除水中的鈣鎂離子的陽離子軟化樹脂。
[0011]進一步:苦咸水膜濃縮系統主要由砂濾系統、超濾系統、苦咸水反滲透膜系統組成。
[0012]進一步:化學氧化工藝包含芬頓氧化工藝或臭氧氧化工藝。
[0013]一種焦化酚氰廢水處理回用零排放設備，具有預沉隔油池、氣浮系統、調節曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反應池、快速過濾池、超濾原水池、超濾系統、納濾系統、反滲透系統、濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池、化學氧化池、苦咸水膜濃縮系統、軟化除硬度系統、低壓海水膜系統、高壓海水膜系統、MVR蒸發系統、污泥濃縮池、壓濾機、羅茨鼓風機；
[0014]預沉隔油池、氣浮系統、調節曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反應池、快速過濾池、超濾原水池、超濾系統、納濾系統、反滲透系統依序連接；濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池、化學氧化池、苦咸水膜濃縮系統、軟化除硬度系統、低壓海水膜系統、高壓海水膜系統、MVR蒸發系統依序連接；納濾和反滲透濃水出口與濃水好氧池入口連接；二沉池污泥出口與厭氧池入口連接；預沉隔油池、氣浮系統、調節曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池及化學氧化池的污泥出口與污泥濃縮池入口連接，污泥濃縮池和壓濾機的上清液出口與調節曝氣池入口連接；MVR蒸發系統的蒸出液出口與濃水好氧池入口連接；羅茨鼓風機分別與好氧池、調節曝氣池、SBR池及濃水好氧池連接。
[0015]進一步:濃水好氧池與SBR池之間設置中間調節池，
[0016]進一步:所述壓濾機為板框壓濾機。
[0017]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0018](I)調節池曝氣池、缺氧池(兼氧池)中鋪設曝氣管，使調節池曝氣池和缺氧池具備好氧的功效，并在前期降解大部分酚氰等有害物質，確保后續活性污泥系統的穩定運行，抗負荷沖擊能力強。
[0019](2)生化活性污泥法是世界公認的處理成本最低的處理方法，本工藝設置了前段生化和濃水生化兩段生化處理，生化處理水力停留時間長，抗負荷沖擊能力強，以生化為主體處理方法并和膜處理方法有機的結合，是一種工藝流程上的大膽創新。
[0020](3)針對焦化酚氰廢水的特性，在前期回用工藝的選擇上，使用“超濾+納濾+反滲透”膜組合工藝，可有效的發揮各種膜在水處理上的優勢，延緩膜的污染，延長膜的使用壽命，產水通過納濾和反滲透兩級處理后出水效果更好。
[0021](4)濃水生化系統采用好氧、缺氧、SBR組合工藝，并通過化學強化技術為出水再做確保，系統運行調節靈活，機動性強，處理出水效果有保障。
[0022](5)濃水生化系統后增加了中間調節池，確保出水達標，不達標可重新回到系統重新處理，系統運行安裝性高。
[0023](6)濃水后續的膜濃縮系統，采用苦咸水膜濃縮系統、軟化除硬度系統、低壓海水膜系統、高壓海水膜系統等系統相結合，系統即可連續運行，又可以分批階段運行，系統組合靈活，機動性強，整體運行壓力低，運行費用低。
[0024](7)濃縮蒸發系統采用MVR蒸發器，公用工程配套少，工程總投資少，運行平穩，自動化程度高；工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異低能耗、低運行費用，占地面積小。
[0025](8)本焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝方法有效的填補了國內焦化廢水零排放工藝，本工藝的運行成本可以控制在20元/噸水以內(未計算回用部分的經濟及環境收益)
【附圖說明】
[0026]圖1為實施例中一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖，對本發明作進一步闡述。
[0028]實施例一:參見圖1，一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝，焦化酚氰廢水入預沉隔油池，