一種泥水強化內循環的印染廢水處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印染廢水處理及污泥循環利用，尤其是涉及一種泥水強化內循環的印染廢水處理工藝。
【背景技術】
[0002]印染廢水一般包括棉及棉混紡印染廢水、毛印染廢水、洗毛廢水、絲綢染整廢水、絹紡精煉廢水、繅絲廢水、麻印染廢水、化纖印染廢水、蠟染工藝廢水等。常見印染廢水中的聚乙烯醇(PVA)漿料和染料的B/C小，可生化性差，影響廢水的COD和色度達標排放，助劑、表面活性劑、溫度、色度、堿度等影響微生物活性和廢水再生回用。
[0003]印染廢水治理方法常見為好氧生物處理，前置厭氧、水解酸化、物化混凝等一種或數種組合作為預處理，以增加廢水的B/C比。當好氧生物處理無法滿足法規要求時，需增加深度處理如生物濾池、高級氧化、混凝脫色、砂濾、消毒等。
[0004]棉及棉混紡印染廢水處理工藝分混合廢水處理工藝和廢水分質處理工藝。混合廢水處理工藝包括格柵-pH調整-調節池-水解酸化-好氧生物處理-物化處理；廢水分質處理工藝包括煮練、退漿等高濃度廢水經厭氧或水解酸化后再與其他廢水混合處理，堿減量的廢堿液經堿回收再利用后再與其他廢水混合處理。
[0005]印染企業為適應小批量多品種的市場需求，導致染色廢水的染料種類和濃度波動較大，使廢水脫色工藝的生產管理變得復雜，缺乏自動控制和自動預警，廢水治理的生產管理很難根據色度變動采取相應的脫色方法。印染工業園區或印染生產基地的集中廢水治理設施接納的廢水所包含的染料種類更多更全，脫色工藝更難隨機變動以應對各種染料。使用廣譜高效的脫色劑使印染廢水脫色相對容易，使廢水生產管理過程中依據不同染料采用不同的脫色劑相對簡化。
[0006]漿料主要是聚乙烯醇(PVA)，可生化性差，源頭使用可生物降解的綠色漿料可減少PVA使用量，或使用各種技術回收PVA漿料，或末端治理過程中延長漿料停留時間或采用高效反應器增加污泥濃度等手段促進漿料生物降解。PVA漿料優點很多，很難淘汰或完全取代，回收技術尚不穩定；末端治理的厭氧、水解酸化是增加PVA漿料的B/C比的有效方法，但是該工藝容易受廢水中的硫酸根還原的影響，且染料易被還原為胺類物質，隨PVA聚合度的增加，需要增加廢水的停留時間才能促進廢水中的PVA的降解。
[0007]印染涉及染料有水不溶性染料和水溶性染料，水不溶性染料如分散染料、還原染料、硫化染料等在廢水中呈懸浮狀或膠體，易于被無機混凝劑脫色，而水溶性染料如活性染料和陽離子染料則不易被無機混凝劑脫色。厭氧水解、活性炭吸附、化學氧化對水溶性染料有效而對水不溶性染料效果較差。好氧活性污泥對染料脫色多歸因于活性污泥的吸附。化學氧化中的臭氧氧化是脫色的較好方法但是成本較高，芬頓試劑效果較好但污泥量大，次氯酸鈉是成本較低的脫色劑能引發和加速偶氮鍵裂解但易產生致癌的苯胺和其他有毒物質。
[0008]中國專利CN1240624公開了一種含苯胺的印染廢水的生物處理方法，采用厭氧折流板反應器(ABR)與序批間歇式活性污泥反應器(SBR)相結合的處理工藝。中國專利CN100361910公開一種以厭氧一缺氧一好氧一混凝沉淀的四步印染廢水處理工藝，利用缺氧處理作為厭氧和好氧的高效銜接過渡，提高厭氧出水的可生化性能。中國專利CN101638286B公開一種含印染廢水的污水處理方法，經過預處理的污水經由配水井進行配水，一部分污水進入一段曝氣池進行好氧生物處理，另一部分污水進入厭氧水解池進行水解。中國專利CN100404440公開一種化纖印染堿減量廢水資源化預處理方法，先用酸調節廢水的PH值至2.5?5.0，再向廢水中加入絮凝劑，經充分混合后進行固液分離，從而將廢水中75?90% COD cr污染物質去除，提高了廢水可生化性。中國專利CN101456649B公開了一種印染廢水高效生物強化處理的方法，將經過預處理的印染廢水以自流方式或者通過水泵提升的方式進入高效A/0池的缺氧區；然后廢水通過自流的方式進入好氧區。
[0009]中國專利CN103204608B公開一種印染廢水綜合處理方法，廢水經過格柵之后用粉煤灰先行吸附，吸附過程中可以投入適當的添加劑；出水過濾之后調節PH值進入鼓泡塔中進一步脫色處理；然后進入水解酸化池進行厭氧處理后，進入曝氣生物濾池進一步生化處理，進行生物氧化和截留懸浮固體；最后經過保安過濾器和離子交換塔深度處理后。中國專利CN103274524B公開一種基于厭氧段相分離技術的印染廢水預處理方法，將厭氧段分為第I相和第II相，即發酵產氫產酸相和產甲烷相，利用廢水中的有機物提供電子供體，利用硫酸鹽還原過程和其還原產物硫化物的還原能力，在第I相實現染料的有效脫色，提高廢水可生化性，并在第II相實現有機物的高效去除。中國專利CN101955282B公開了一種印染企業高含鹽染色廢水零排放的方法，廢水首先進入調節池均質，然后進入反應池，反應池內加入硫酸亞鐵調節PH值并發生混凝反應，反應后出水進入沉淀池沉淀，沉淀池上清液經過電化學反應器處理，然后進入二級沉淀池去除浮渣和沉渣，再進入曝氣池曝氣，曝氣后通過錳砂過濾器過濾除鐵；過濾后的出水先通過超濾膜處理，超濾膜濃水回到調節池，淡水進入納濾膜處理；納濾膜產出淡水進入反滲透膜，產出濃水回流至調節池或直接蒸發處理；反滲透膜濃水進入電滲析器，電滲析淡水回流作為反滲透膜進水，電滲析濃水進入蒸發器進行蒸發；蒸發產生的蒸汽可回用于印染生產，蒸發產生的殘渣作為固體廢棄物處置；整個過程中不排放水污染物。
[0010]中國專利CN103359897B公開一種處理高濃度硫酸根紡織印染廢水的工藝及裝置，將高濃度硫酸根紡織印染廢水加入PH調節劑進行中和反應，反應后的廢水經沉降調節后進入微電解池，以Fe/C電極電解將大分子有毒物質變為低毒或無毒物質。中國專利CN103058455B公開利用活性焦處理印染廢水的系統，包括依次連接設置的水解酸化裝置、活性污泥池、沉淀池和生物濾池；在所述水解酸化裝置內添加有活性焦，從所述水解酸化裝置出來的含有活性焦的出水再進入所述活性污泥池。中國專利CN103435217B公開了一種硫化印染廢水的處理工藝，采用預曝氣催化氧化、物化脫硫、UV-芬頓催化氧化、水解酸化、接觸氧化的綜合處理方法，使廢水達到一級排放標準。中國專利CN103359878B公開了一種實現印染廢水零排放的處理方法。該處理方法包括如下步驟:對印染廢水原液進行物化和生化處理；出水進行砂濾、超濾和保安過濾等深度處理，然后送入納濾或反滲透的膜處理系統進行膜處理；經膜處理得到淡水和濃水；淡水為低COD低硬度脫離子水，作為工藝水直接回用于染色工序、鍋爐補加水、一般洗滌或循環冷卻水；濃水為高鹽度高硬度的含有機污染物的廢水，經Fenton氧化耦合石灰蘇打法處理，處理后為低COD低硬度高鹽度出水，按染色的工藝要求，直接補加鹽后回用于染色工序。中國專利CN102897936B公開了一種印染退漿廢水的處理方法及其裝置，是將前處理后的退漿廢水先行調整PH值，然后利用淀粉分解材料來水解退漿廢水中的淀粉泥，以降低退漿廢水的黏性及離子濃度，最后再對水解淀粉泥后的退漿廢水施以薄膜分離程序，進而使退漿廢水達到固液分離的作用，以獲得回收水，藉此，以有效地延緩后續進行固液分離時，濾膜的積垢堵塞與濾餅的生成，相對得膜使用周期壽命得以延長。中國專利CN102936084B涉及一種零污泥排放的印染廢水處理工藝，該工藝是將退漿廢水經IC厭氧池處理后出水和好氧硝化液共同進入間歇缺氧池，使缺氧池中同時發生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥濃宿，回收好氧硝化液中的硝態氧、降低進入好氧池的硫離子濃度，使IC厭氧池出水中的懸浮顆粒得到吸附，澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥發揮吸附作用之后排入CSTR池消化減量，最終的剩余污泥經過壓濾機處理后，通過柱塞泵泵入沸騰爐完成污泥焚燒。該工藝顯著提高了沉降污泥的沉降性能，提高了 COD的去除率，實現了剩余污泥的零排放，并且無有害氣體產生，更加環保、高效，工藝可操作性強，一次性投資低，處理效果明顯。中國專利CN101948220B公開了一種印染廢水處理方法。先將印染廢水引入脈沖厭氧反應器進行厭氧處理，厭氧處理出水進入生物接觸氧化池，生物接觸氧化池的出水自流進入二沉池進行固液分離，二沉池出水進入深度處理系統進行深度處理最終得到可回用的中水，所述的深度處理系統包括炭纖維離子膜處理裝置、混凝沉淀池、錳砂過濾器、精密過濾器、離子交換塔。本發明對已有成熟的廢水處理工藝重新進行優化組合。
[0011]中國專利CN101830579B公開了一種印染廢水脫色方法及系統。該方法是將印染廢水的一部分調pH值至酸性后，再經內電解處理得到脫色液；然后將所得脫色液作為脫色劑與剩余印染廢水在堿性條件下混合，便可達到脫色和去除部分COD的目的。中國專利CN103121737B公開一種一種電化學處理印染廢水的方法。中國專利CN103183451B公開一種利用復合生物酶的印染廢水處理方法。中國專利CN102992525B —種退漿廢水中PVA的回收裝置及其方法。
【發明內容】
[0012]本發明的目的在于提供一種泥水強化內循環的印染廢水處理工藝。
[0013]本發明包括以下步驟:
[0014]I)將印染廢水收集于廢水收集池中；
[0015]2)將廢水收集池中的印染廢水分為三部分:
[0016]第一部分的印染廢水泵入酸化反應池中，調節酸化反應池中印染廢水的pH值至2.0 ?4.5 ;
[0017]第二部分的印染廢水泵入中和反應池中與酸化反應池出水混合，調整印染廢水pH值至6.0?8.5 ;
[0018]第三部分的印染廢水引入調節池用于調節調節池中的印染廢水pH值；
[0019]3)將中和反應池中的廢水自流進入一沉池，經過一沉池沉淀后的廢水自流進入調節池，調節池設有溢流口 ；
[0020]當調節池pH低于6.5時，將廢水收集池中的部分印染廢水泵入調節池，使調節池廢水pH大于6.5 ；
[0021]將一沉池中的部分污泥回流至酸化反應池，部分污泥回流至中和反應池；
[0022]4)將調節池中的廢水泵入水解酸化池，然后依次自流進入中間池、缺氧池、好氧池、二沉池；
[0023]5)將步驟4)中二沉池的部分污泥回流至調節池，部分污泥回流至缺氧池和好氧池，二沉池的剩余污泥泵入中和反應池；
[0024]6)將二沉池的廢水自流進入過渡池、混凝池，混凝反應后廢水自流進入終沉池，終沉池的污泥回流至中和反應池，終沉池的廢水排放；過渡池廢水回流至調節池用于調節調節池的水溫或水位；
[0025]7)將步驟3)中的一沉池污泥收集于污泥濃縮池中，或直接壓濾，或泵入污泥消化池中消化后壓濾，消化池出水排入調節池中。
[0026]在步驟I)中，所述廢水收集池的水力停留時間可為0.5?lh。