一種集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機的制作方法

本實用新型涉及凈水設備技術領域，尤其涉及一種集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機。

背景技術：

家用凈水機中內部管路的聯接接頭比較多、生產制造費工時、泄漏點也多，是影響凈水機成本和質量的主要因素之一。目前減少聯接接頭的措施是將各聯接接頭整合在一起，形成水路板，對于管路系統中設有節流閥的情況，則是將節流閥設置在水路板外，將節流閥的進出水口分別連通水路板內的水路，再用螺釘將節流閥固定在水路板上。這樣，雖然也是可行方案，只是還存在兩個聯接接頭，并且尺寸不緊湊，零件也比較多。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間研究和實踐終于獲得了本實用新型。

技術實現要素：

為解決上述技術缺陷，本實用新型提供了一種集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機。

本實用新型采用的技術方案在于，一方面提供一種集成有節流閥的凈水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板，所述橫斷板垂直設置在所述水流溝槽內并與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述橫斷板上設有用于限制出水流量的節流孔。

又一方面提供一種集成有節流閥的凈水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板，所述橫斷板垂直設置在所述水流溝槽內并與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述橫斷板上設有通水孔；所述橫斷板的一側水流溝槽內設有節流管和第一彈性限位墊，所述第一彈性限位墊內設有通孔，所述節流管的一部分或者全部設置在所述通孔內，所述節流管與所述通水孔水路連通，所述節流管的內直徑不大于所述通水孔的直徑，所述第一彈性限位墊的一端與所述橫斷板毗鄰且與其上通水孔的四周密封接觸。

較佳的，所述第一彈性限位墊的通孔在出水端口內設有能防止節流管被水流沖出的限位環。

較佳的，所述第一彈性限位墊在毗鄰橫斷板的端部表面在通水孔的周圍設有環形凸筋，或者，所述橫斷板在毗鄰第一彈性限位墊的表面在通水孔的周圍設有環形凸筋。

較佳的，所述水流溝槽內還設有第一限位筋，該第一限位筋毗鄰第一彈性限位墊的進水端，所述第一限位筋上設有可使節流管或者水流穿過的缺口或者通孔。

較佳的，當所述節流管的一部分設置在所述通孔內時，所述水流溝槽內還設有第二限位筋和第三限位筋，以及位于第二限位筋和第三限位筋之間的第二彈性限位墊，所述第二限位筋和第三限位筋上均設有可使節流管穿過的缺口或者通孔，所述第二彈性限位墊內設有通孔，所述節流管的另一部分穿過所述第二限位筋并進入所述第二彈性限位墊的通孔內。

又一方面提供一種集成有節流閥的凈水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板，所述橫斷板垂直設置在所述水流溝槽內并與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述橫斷板上設有通水孔；所述橫斷板上設置有彈性節流管，其內孔即為節流孔，其外管壁上設有縮頸部，該縮頸部外徑大于所述橫斷板上通水孔的直徑，所述縮頸部位于所述橫斷板的通水孔處。

又一方面提供一種集成有節流閥的凈水機用水路板，其包括密封聯接的蓋板和槽板，所述槽板或者蓋板上設置有水流溝槽，在所述水流溝槽內設有橫斷板，所述橫斷板垂直設置在所述水流溝槽內并與所述水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與所述水流溝槽密封固定聯接，或者所述橫斷板與水流溝槽為一體式零件，所述橫斷板上設有通水孔，在所述橫斷板的通水孔處以過盈方式密封聯接設置有節流管座，在所述節流管座上以過盈方式密封固定有節流管。

較佳的，所述節流管在節流管座之外的兩部分均折彎后貼上所述槽板內水流溝槽的側壁，用于使所述節流管在槽板內的位置處于穩定。

又一方面提供一種凈水機，其包括如上所述的集成有節流閥的凈水機用水路板。

與現有技術相比，本實用新型提供的集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機的有益效果為：該集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機通過將節流閥以集成的方式集成到水路板中成為一個整體零件，從而使水路板的聯接接頭數量減少，既減少了零部件的數量，有利于降低制造成本，又減少了聯接接頭漏水的風險，提高了產品密封的可靠性。另外，尺寸緊湊，占用空間小，有利于凈水機在不削弱功能的前提下，將機器的尺寸小型化，使凈水機內部更整潔，更美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例一的縱剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例二的縱剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例三的縱剖視結構示意圖；

圖4為實施例三中彈性限位墊的縱剖視結構示意圖；

圖5為實施例三中槽板的縱剖視結構示意圖；

圖6為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例四的縱剖視結構示意圖；

圖7為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例五的縱剖視結構示意圖；

圖8為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例六的縱剖視結構示意圖；

圖9為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例七的縱剖視結構示意圖；

圖10為實施例七中彈性節流管的縱剖視結構示意圖；

圖11為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例八的縱剖視結構示意圖；

圖12為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例九的橫剖視結構示意圖；

圖13為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例十的橫剖視結構示意圖；

圖14為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例十一的橫剖視結構示意圖；

圖15為本實用新型集成有節流閥的凈水機用水路板實施例十二的橫剖視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

實施例一

如圖1所示，為本實用新型提供的一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖。該水路板包括密封聯接的蓋板1和槽板2，槽板2中設有若干符合水路系統原理要求的水流溝槽3，當然，該水流溝槽3也能設置在蓋板1上。在需要進行節流的水路位置所對應的水流溝槽3內設有橫斷板21，橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內并與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接。在橫斷板21上設有具有節流作用的節流孔22，該節流孔22的橫截面積小于水流溝槽3內水路通道的橫截面積。槽板2上組成水路的槽板凸筋的端面與蓋板1密封固定聯接，采用熱板焊接、摩擦焊接或者粘結的方式密封固定。橫斷板21與水流溝槽3可拆卸地密封固定聯接，當橫斷板21老化或者損壞時，便于更換。當然，該橫斷板21與水流溝槽3也可以為一體式零件。

本實施例的集成有節流閥的凈水機用水路板通過具有節流孔的橫斷板21配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個節流閥，運行時，對水流方向沒有限制，當需要改變該水路板的出水流量時，通過改變節流孔22的直徑和/或長度來實現，節流孔22的直徑越小流量越小，節流孔22的長度越大流量也就越小。

實施例二

如圖2所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，本實施例與實施例一不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。蓋板1與槽板2進行熱板焊接，或者摩擦焊接，或者粘結時，蓋板1上的蓋板凸筋101的端面與槽板2上的槽板凸筋201的端面接觸。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例三

如圖3所示，為本實用新型提供的一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，如圖4所示，為本實施例中彈性限位墊的縱剖視結構示意圖，如圖5所示，為本實施例中槽板的縱剖視結構示意圖。該水路板包括密封聯接的蓋板1和槽板2，槽板2中設有若干符合水路系統原理要求的水流溝槽3，當然，該水流溝槽3也能設置在蓋板1上。在需要進行節流的水路位置所對應的水流溝槽3內設有橫斷板21，橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內并與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接。在橫斷板21上設有通水孔25。在橫斷板21的一側水流溝槽內設有節流管4和第一彈性限位墊5，第一彈性限位墊5內設有通孔51，節流管4的一部分或者全部設置在彈性限位墊5的通孔51內，節流管4與通水孔25水路連通，節流管4的內直徑不大于通水孔25的直徑，第一彈性限位墊5的一端與橫斷板21毗鄰且與其上通水孔25的四周密封接觸。采用第一彈性限位墊5能夠補償制造誤差。

優選的，為了防止節流管4被水流沖出，在第一彈性限位墊5的通孔51在出水端口內設有能防止節流管被水流沖出的限位環52。優選的，為了利于第一彈性限位墊5與橫斷板21之間形成更好的密封接觸，第一彈性限位墊5在毗鄰橫斷板21的端部表面在通水孔25的周圍設有環形凸筋53，或者，橫斷板21在毗鄰第一彈性限位墊5的表面在通水孔25的周圍設有環形凸筋。優選的，水流溝槽3內還設有第一限位筋24，該第一限位筋24毗鄰第一彈性限位墊5的進水端，且垂直設置在水流溝槽3內并與水流溝槽內的水流方向垂直，第一限位筋24上設有可使節流管4或者水流穿過的缺口23或者通孔，該第一限位筋24與橫斷板21配合可對第一彈性限位墊5進行限位，同時使第一彈性限位墊5在軸向受到壓縮以便提高第一彈性限位墊5與橫斷板21之間的密封性能。

槽板2上組成水路的槽板凸筋的端面與蓋板1密封固定聯接，采用熱板焊接、摩擦焊接或者粘結的方式密封固定。橫斷板21與水流溝槽3可拆卸地密封固定聯接，當橫斷板21老化或者損壞時，便于更換。當然，該橫斷板21與水流溝槽3也可以為一體式零件。

本實施例的集成有節流閥的凈水機用水路板通過橫斷板21、節流管4、第一彈性限位墊5配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個節流閥，運行時，對水流方向是有限制的，水流方向只能按照圖3所示的流向流動，即水流先流經節流管4再流過橫斷板21的通水孔25，當需要改變該水路板的出水流量時，通過改變節流管4的內徑和/或長度來實現，節流管4的內徑越小流量越小，節流管4的長度越大流量越小。

實施例四

如圖6所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，本實施例與實施例三不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例五

如圖7所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，本實施例與實施例三不同之處在于：當節流管的一部分設置在通孔內時，本實施例中水流溝槽內還設置第二限位筋26和第三限位筋27，以及位于第二限位筋26和第三限位筋27之間的第二彈性限位墊28，第二限位筋26和第三限位筋27上均設有可使節流管4穿過的缺口23或者通孔，第二彈性限位墊28內設有通孔，節流管4的另一部分穿過第二限位筋26并進入第二彈性限位墊28的通孔內。第一限位筋24與橫斷板21配合可對第一彈性限位墊5進行軸向限位，同時使第一彈性限位墊5在軸向受到壓縮以便提高第一彈性限位墊5與橫斷板21之間的密封性能；第二限位筋26與第三限位筋27配合可對第二彈性限位墊28進行軸向限位，當然，可以將第三限位筋27換成橫斷板，也能實現軸向限位。

本實施例的集成有節流閥的凈水機用水路板通過橫斷板21、節流管4、第一彈性限位墊5、第二彈性限位墊28配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個節流閥，運行時，對水流方向是沒有限制的，節流管4的長度不能隨意調整，當需要改變該水路板的出水流量時，通過改變節流管4的內徑來實現，節流管4的內徑越小流量越小，增大出水流量通過縮短節流管長度來實現。

實施例六

如圖8所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，本實施例與實施例五不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例七

如圖9所示，為本實用新型提供的一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，如圖10所示，為本實施例中彈性節流管的縱剖視結構示意圖，該集成有節流閥的凈水機用水路板包括密封聯接的蓋板1和槽板2，槽板2中設有若干符合水路系統原理要求的水流溝槽3，當然，該水流溝槽3也能設置在蓋板1上。在需要進行節流的水路位置所對應的水流溝槽3內設有橫斷板21，橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內并與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接。在橫斷板21上設有通水孔。在橫斷板21上設置彈性節流管29，彈性節流管29采用彈性材料制造，例如橡膠、塑料，其形狀呈管狀，其內孔30即為節流孔，內孔尺寸均勻，外管壁291的中部有縮頸部292，該縮頸部292外徑大于橫斷板21上的通水孔的直徑，裝配后縮頸部292位于橫斷板21的通水孔處，使縮頸部292處的彈性節流管處于過盈狀態以便保證彈性節流管與橫斷板之間密封聯接，裝配時將彈性節流管變形后即可裝入，同時縮頸部也能夠使彈性節流管在槽板中的位置處于穩定狀態，不會被水流沖走，因此，本實施例中的水路板對水流方向沒有限制。

本實施例的集成有節流閥的凈水機用水路板通過具有通水孔的橫斷板21、彈性節流管29配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個節流閥，當需要改變該水路板的出水流量時，通過改變彈性節流管29的內孔30即節流孔內徑和/或長度來實現，內孔的內徑越小流量越小，內徑越大流量越大，內孔的長度越大流量越小，長度越小流量越大。

實施例八

如圖11所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的縱剖視結構示意圖，本實施例與實施例七不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例九

如圖12所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的橫剖視結構示意圖。該集成有節流閥的凈水機用水路板包括密封聯接的蓋板1和槽板2，槽板2中設有若干符合水路系統原理要求的水流溝槽3，當然，該水流溝槽3也能設置在蓋板1上。在需要進行節流的水路位置所對應的水流溝槽3內設有橫斷板21，橫斷板21垂直設置在水流溝槽3內并與水流溝槽內的水流方向垂直，其邊緣與水流溝槽3密封固定聯接。在橫斷板21上設有通水孔。在橫斷板21的通水孔處設置有節流管座7，其與橫斷板21采用過盈方式聯接，節流管4以過盈方式固定在節流管座7上，節流管座7采用彈性材料制造，例如橡膠、塑料，從而實現橫斷板21與節流管座7之間密封聯接以及節流管4和節流管座7之間密封聯接。

本實施例的集成有節流閥的凈水機用水路板通過具有通水孔的橫斷板21、節流管座7、節流管4配合槽板2和蓋板1，從而能夠在水路板的內部集成一個節流閥，運行時，對水流方向沒有限制。當需要改變該水路板的出水流量時，通過改變節流管4的內孔即節流孔內徑和/或長度來實現，內孔的內徑越小流量越小，內徑越大流量越大，內孔的長度越大流量越小，長度越小流量越大。

實施例十

如圖13所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的橫剖視結構示意圖。本實施例與實施例九不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

實施例十一

如圖14所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的橫剖視結構示意圖，本實施例與實施例十的不同之處在于：本實施例的集成水路板的節流管4在節流管座7之外的兩部分均折彎后貼上槽板2內水流溝槽3的側壁，使節流管4在槽板2內的位置處于穩定狀態，運行時不易被水流沖走，故對水流方向沒有限制。改變流量可以通過改變節流孔尺寸來實現。

實施例十二

如圖15所示，為本實用新型提供的又一種集成有節流閥的凈水機用水路板的橫剖視結構示意圖，本實施例與實施例十一不同之處在于：本實施例中的蓋板1上設有蓋板凸筋101，該蓋板凸筋101與槽板2上形成水路的槽板凸筋201相對應。較佳的，蓋板凸筋101的寬度大于槽板凸筋201的寬度，槽板凸筋201位于蓋板凸筋101的中間，其作用是在摩擦焊時確保槽板凸筋201全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。或者，蓋板凸筋101的寬度小于槽板凸筋201的寬度，蓋板凸筋101位于槽板凸筋201的中間，其作用是在摩擦焊時確保蓋板凸筋101全表面均處于摩擦狀態，從而保證焊接質量。

上述各實施例的水路板的出水流量為150～2500mL/min。節流管的材料為聚四氟乙烯管，該材料具有較好的防止在其管內壁產生水垢的特性，從而提高節流管的防堵塞性能。

此外，本實用新型還提供一種凈水機，該凈水機可以包括上述任一實施例所述的集成有節流閥的凈水機用水路板，其結構特點，請參照上述實施例，在此不再贅述。

綜上，本實用新型提供的一種集成有節流閥的凈水機用水路板及凈水機，具有以下好處：

1.尺寸緊湊，占用空間小，有利于凈水機在不削弱功能的前提下，將機器的尺寸小型化。

2.通過集成的方式，減少聯接接頭數量，既減少零部件數量，有利于降低制造成本，又減少了聯接接頭漏水的風險，提高了產品密封的可靠性。

3.使凈水機內部更整潔，更美觀。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。